一种铝单板冲压成型加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝单板冲压成型加工设备，属于铝单板冲压技术领域，它解决了工人将已将冲压完成的铝单板取出的时候容易受伤的问题。本铝单板冲压成型加工设备，包括底座，底座上固定有支撑座一，支撑座一上固定有电机一，电机一的输出轴端固定有丝杆一，丝杆一上螺纹连接有套筒，套筒上固定有支撑座二，支撑座二上固定有支撑板，支撑板上固定有若干弹簧一，弹簧一上固定有下模具，底座上设置有两个滑槽，两个滑槽上均滑动连接有滑板，滑板与支撑板固定连接，支撑板上设置有夹持装置，夹持装置与下模具相连接，底座上设置有冲压结构。本实用新型专利技术具有对铝单板冲压完成以后进行取出的时候减少受伤的优点。取出的时候减少受伤的优点。取出的时候减少受伤的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板冲压成型加工设备


[0001]本技术属于铝单板冲压
，涉及一种加工设备，特别是一种铝单板冲压成型加工设备。

技术介绍

[0002]铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成；面板样式有多种，如波浪形、冲孔型和雕花型等，对应的加工方式也有所不同，其中波浪形的铝单板常利用模具进行冲压成型。
[0003]铝单板加工过程中通常是人工将冲压后的铝单板取出，再将待加工的铝单板放入加工区域进行冲压，此操作过程中工人工作强度较大，且工作效率较低，其次，为了提高加工效率，工人在取料送料时速度较快，使得工人容易产生工作疲劳，从而造成工人操作顺序错乱，进而发生不必要的安全事故，造成人财损失。
[0004]经检索，如中国专利文献公开了一种铝单板冲压成型加工设备【申请号：CN202210194949.4；公开号：CN14260352B】。这种铝单板冲压成型加工设备提高了铝单板冲压成型的加工效率，保证了铝单板成型效果，减轻了工人工作强度。
[0005]该专利中公开的铝单板冲压成型加工设备虽然提高了加工的效率，减轻了工人的工作强度，但是，该装置在工人将铝单板进行取出的时候有可能因为长时间注意力不集中，导致工人受伤的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝单板冲压成型加工设备，该技术要解决的技术问题是：如何实现对铝单板冲压完成以后进行取出的时候减少受伤的危险。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种铝单板冲压成型加工设备，包括底座，底座上固定有支撑座一，支撑座一上固定有电机一，电机一的输出轴端固定有丝杆一，丝杆一上螺纹连接有套筒，套筒上固定有支撑座二，支撑座二上固定有支撑板，支撑板上固定有若干弹簧一，弹簧一上固定有下模具，底座上设置有两个滑槽，两个滑槽上均滑动连接有滑板，滑板与支撑板固定连接，支撑板上设置有夹持装置，夹持装置与下模具相连接，底座上设置有冲压结构。
[0009]本技术的工作原理是：当需要对铝单板冲压时，通过夹持装置对下模具进行固定，当固定完成以后，此时需要启动电机一，电机一带动丝杆一进行转动，在丝杆一进行转动，在转动的同时带动套筒进行移动，在套筒移动的同时从而带动支撑座二进行同步移动，此时位于支撑座二上的支撑板也会随着进行移动，在移动的同时会带动滑板在滑槽内进行滑动，此时可以将下模具移动到上模具的正下方，从而使冲压机构对铝单板进行冲压，冲压完成以后，将夹持装置松开，电机一进行反转，带动下模具远离上模具，从而将铝单板取出，减少了事故发生的概率。
[0010]夹持装置包括电动伸缩杆，支撑板内开设有空腔，电动伸缩杆与空腔固定连接，电动伸缩杆的另一端固定有固定块，固定块上固定有电机二，电机二的输出轴端固定有丝杆二，丝杆二上螺纹连接有夹板，丝杆二上固定有固定板一。
[0011]采用以上结构，当需要对下模具夹紧的时候，此时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过固定块带动电机二进行上升，当上升到合适的位置以后，此时固定板一会与下模具相接触，此时启动电机二，电机二带动丝杆二进行转动，在转动的同时带动夹板向前移动，从而使夹板搭配固定板一对下模具进行固定，这样可以有效的防止在进行冲压的时候模板脱离下模具。
[0012]下模具上开设有通槽，下模具上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有模板，模板贯穿所述通槽，模板上固定有两个把手。
[0013]采用以上结构，通过在下模具里面设置有模板，可以在冲压过后将模板通过把手拿出，在将新的模板放进去进行更换，在冲压完成以后的铝单板边角比较锋利，通过模板可以很好的对铝单板进行运输，也减少了在运输过程中出现受伤的问题。
[0014]冲压结构包括支撑架，支撑架与底座固定连接，支撑架上固定有气压缸，气压缸上固定有固定板二，固定板二上固定有上模具，固定板二上设置有减震装置。
[0015]采用以上结构，当上模具需要对铝单板进行冲压的时候，此时通过气压缸带动固定板二和上模具进行上下移动，从而对下模具里面的铝单板进行冲压，再通过减震装置来缓解冲压时产生的震动。
[0016]减震装置包括伸缩杆，伸缩杆与固定板二固定连接，伸缩杆的另一端固定有平板，平板上固定有弹簧二，弹簧二的另一端与固定板二固定连接。
[0017]采用以上结构，当进行冲压的时候，当平板接触到支撑板时，此时弹簧二会下压，从而使伸缩杆也进行同步收缩，当冲压完成以后，固定板上升，此时，弹簧二跟伸缩杆复位，以此来进行减震。
[0018]减震机构为两个，两个减震机构分别位于上模具相对的两侧。
[0019]采用以上结构，两个减震机构可以使减震的效果提升，而且还可以保证在冲压时减震装置的平衡性。
[0020]与现有技术相比，本铝单板冲压成型加工设备具有以下优点：
[0021]1、当需要对铝单板冲压时，此时需要启动电机一，电机一带动丝杆一进行转动，在丝杆一进行转动，在转动的同时带动套筒进行移动，在套筒移动的同时从而带动支撑座进行同步移动，此时位于支撑座上的支撑板也会随着进行移动，在移动的同时会带动滑板在滑槽内进行滑动，此时可以将下模具移动到合适的位置，在通过夹持装置将下模具固定，从而使冲压机构对铝单板进行冲压。
[0022]2、通过在下模具里面设置有模板，可以在冲压过后将模板通过把手拿出，在将新的模板放进去进行更换，在冲压完成以后的铝单板边角比较锋利，通过模板可以很好的对铝单板进行运输，也减少了在运输过程中出现受伤的问题。
[0023]3、两个减震机构可以使减震的效果提升，而且还可以保证在冲压时减震装置的平衡性。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术中冲压装置的侧视图。
[0026]图3是本技术中夹持装置的结构示意图。
[0027]图4是本技术中下模具的俯视图。
[0028]图中，1、底座；2、支撑座一；3、电机一；4、丝杆一；5、套筒；6、支撑座二；7、支撑板；8、弹簧一；9、下模具；10、滑板；11、电动伸缩杆；12、固定块；13、电机二；14、丝杆二；15、夹板；16、固定板一；17、模板；18、把手；19、支撑架；20、气压缸；21、固定板二；22、上模具；23、伸缩杆；24、平板；25、弹簧二。
具体实施方式
[0029]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0030]如图1
‑
图4所示，本铝单板冲压成型加工设备，包括底座1，底座1上固定有支撑座一2，支撑座一2上固定有电机一3，电机一3的输出轴端固定有丝杆一4，丝杆一4上螺纹连接有套筒5，套筒5上固定有支撑座二6，支撑座二6上固定有支撑板7，支撑板7上固定有若干弹簧一8，弹簧一8上固定有下模具9，底座1上设置有两个滑槽，两个滑槽上均滑动连接有滑板10，滑板10与支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板冲压成型加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有支撑座一(2)，所述支撑座一(2)上固定有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴端固定有丝杆一(4)，所述丝杆一(4)上螺纹连接有套筒(5)，所述套筒(5)上固定有支撑座二(6)，所述支撑座二(6)上固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)上固定有若干弹簧一(8)，所述弹簧一(8)上固定有下模具(9)，所述底座(1)上设置有两个滑槽，两个滑槽上均滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)与所述支撑板(7)固定连接，所述支撑板(7)上设置有夹持装置，所述夹持装置与所述下模具(9)相连接，所述底座(1)上设置有冲压结构。2.根据权利要求1所述一种铝单板冲压成型加工设备，其特征在于，所述夹持装置包括电动伸缩杆(11)，所述支撑板(7)内开设有空腔，所述电动伸缩杆(11)与所述空腔固定连接，所述电动伸缩杆(11)的另一端固定有固定块(12)，所述固定块(12)上固定有电机二(13)，所述电机二(13)的输出轴端固定有丝杆二(14)，所述丝杆二(14)上螺纹连接有夹板(15)，所述丝杆二(14)上固定有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凯，谢俊，
申请(专利权)人：安徽鑫盛铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：