玻璃肋幕墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃肋幕墙结构，包括立柱以及固定在立柱上的玻璃幕墙板，立柱由至少三层夹胶钢化玻璃组成的玻璃肋构成，在立柱与玻璃幕墙板相对的一端上设有通过结构胶粘接固定的幕墙板底座，幕墙板底座沿玻璃肋的长度方向设置，在相邻两个幕墙板底座之间间隔设置有幕墙板横梁，幕墙板横梁与幕墙板底座连接固定，玻璃幕墙板设置在幕墙板横梁与幕墙板底座上并分别通过横梁压板、底座压板紧压固定。与现有技术相比，解决了立柱横截面尺寸大而遮光的问题，提高了楼层的通透性以及视觉效果。果。果。

Glass rib curtain wall structure

【技术实现步骤摘要】
玻璃肋幕墙结构


[0001]本技术涉及一种幕墙结构，特别涉及一种玻璃肋幕墙结构。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙已被建筑行业广泛使用，不仅能够满足节能的要求，而且也能够增加办公室的视野，而现有的竖明横隐玻璃幕墙通常采用铝合金或钢立柱，这种结构能满足大多数建筑对玻璃幕墙的要求，但无法满足一些对幕墙通透性要求较高的建筑要求。当楼层层高高达10.5米时，如采用铝合金立柱或钢立柱，立柱的截面尺寸很大，将会大大地影响楼层通透效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃肋幕墙结构，要解决的技术问题是提高楼层的通透以及视觉效果。
[0004]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案实现：一种玻璃肋幕墙结构，包括立柱以及固定在立柱上的玻璃幕墙板，立柱由至少三层夹胶钢化玻璃组成的玻璃肋构成，在立柱与玻璃幕墙板相对的一端上设有通过结构胶粘接固定的幕墙板底座，幕墙板底座沿玻璃肋的长度方向设置，在相邻两个幕墙板底座之间间隔设置有幕墙板横梁，幕墙板横梁与幕墙板底座连接固定，玻璃幕墙板设置在幕墙板横梁与幕墙板底座上并分别通过横梁压板、底座压板紧压固定。
[0005]进一步地，幕墙板底座包括底座本体以及幕墙支撑座，底座本体通过结构胶粘接固定在立柱上，幕墙支撑座通过螺栓连接固定在底座本体上。
[0006]进一步地，底座本体包括一第一凸起部，幕墙支撑座与底座本体相对的一端上对称设有延伸臂，两个延伸臂之间形成插槽，幕墙支撑座通过插槽插设在第一凸起部上，螺栓穿过两个延伸臂以及第一凸起部将幕墙支撑座与底座本体连接固定，在幕墙支撑座远离底座本体的一端中部设有凸起的第二凸起部，以在第二凸起部与幕墙支撑座远离底座本体的一端上形成有第一幕墙板容纳槽，玻璃幕墙板与底座本体相对的两端设置在第一幕墙板容纳槽中，在第二凸起部远离底座本体的一端上设有第一螺栓卡槽，第一螺栓卡槽中设置有螺栓，底座压板通过该螺栓固定在第二凸起部上。
[0007]进一步地，延伸臂为U形，具有开口，开口相反设置，在开口上设有盖板，盖板与开口卡接固定。
[0008]进一步地，盖板上设有朝立柱以及玻璃幕墙板方向延伸的延伸边。
[0009]进一步地，幕墙板横梁与玻璃幕墙板相对的一端中部设有第三凸起部，以在第三凸起部和幕墙板横梁与玻璃幕墙板相对的一端上形成第二幕墙板容纳槽，玻璃幕墙板与幕墙板横梁相对的两端设置在第二幕墙板容纳槽上，在第三凸起部远离幕墙板横梁的一端设有第二螺栓卡槽，第二螺栓卡槽中设有螺栓，横梁压板通过该螺栓固定在第三凸起部上。
[0010]进一步地，立柱中的三层夹胶钢化玻璃中位于中间的钢化玻璃两侧表面上贴附有
PVB透明胶片。
[0011]进一步地，钢化玻璃的厚度为19mm。
[0012]进一步地，结构胶的宽厚比为1：5。
[0013]本技术与现有技术相比，通过将立柱设置为由三层夹胶钢化玻璃组成的玻璃肋，从而解决了立柱横截面尺寸大而遮光的问题，提高了楼层的通透性以及视觉效果；将幕墙板底座通过结构胶粘接在立柱上，以实现对玻璃幕墙板进行连接；玻璃幕墙板的荷载通过幕墙板底座、结构胶传递至玻璃肋，以保证了幕墙主要受力结构体系。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图一。
[0015]图2是本技术的结构示意图二。
[0016]图3是本技术的幕墙板底座的结构示意图。
[0017]图4是本技术幕墙板横梁的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0019]如图1和图2所示，本技术公开了一种玻璃肋幕墙结构，包括立柱1以及固定在立柱1上的玻璃幕墙板2，立柱1由至少三层夹胶钢化玻璃组成的玻璃肋构成，在立柱1与玻璃幕墙板2相对的一端上设有通过结构胶粘接固定的幕墙板底座4，幕墙板底座4沿玻璃肋的长度方向设置，在相邻两个幕墙板底座4之间间隔设置有幕墙板横梁5，幕墙板横梁5与幕墙板底座4连接固定，玻璃幕墙板2设置在幕墙板横梁5与幕墙板底座4上并分别通过横梁压板6、底座压板7紧压固定。
[0020]在本技术通过采用三层夹胶钢化玻璃的玻璃肋替代现有的立柱作为玻璃幕墙板的受力体系，从而使立柱的尺寸减小，满足楼层的通透的要求，而且由于采用玻璃肋作为立柱，从而使采光效果提高。
[0021]作为本技术的一种实施方式，如图1所示，在立柱1中的三层夹胶钢化玻璃中位于中间的钢化玻璃两侧表面上贴附有PVB透明胶片10；优选地，钢化玻璃的厚度为19mm；PVB透明胶片10采用2.28PVB透明胶片，钢化玻璃采用超白低铁钢化玻璃，立柱的总厚度为62mm，宽度为454mm；幕墙板底座4由铝合金材料制成，横截面尺寸为60
×
40mm。
[0022]在本技术中，用于粘接幕墙板底座4与立柱1的结构胶的宽厚比为1：5，优选为60
×
12mm的结构胶。
[0023]玻璃幕墙板2的荷载通过60
×
40mm的铝合金的幕墙板底座4传递到结构胶后再传递到玻璃肋，这样构成了幕墙主要受力结构体系，立柱截面纤细，从而使幕墙结构简洁通透，视觉效果好，能够解决了大跨度竖明横隐玻璃幕墙的通透性的难题。
[0024]如图1、图3所示，幕墙板底座4包括底座本体3以及幕墙支撑座8，底座本体3通过结构胶粘接固定在立柱1上，幕墙支撑座8通过螺栓连接固定在底座本体3上；具体地，螺栓穿过底座本体3位于玻璃幕墙板2的两侧面，在底座本体3上的螺栓孔中，部分螺栓孔为调节孔32(图2所示)，能够对幕墙支撑座8的所在高度进行微调整，调节孔32沿立柱1的高度方向设置；相应地，在幕墙支撑座8上也设置有螺栓孔。
[0025]如图1和图3所示，底座本体3包括一第一凸起部31，幕墙支撑座8与底座本体3相对的一端上设有对称设置的延伸臂81，两个延伸臂81之间形成插槽，幕墙支撑座8通过插槽插设在第一凸起部31上，螺栓穿过两个延伸臂81以及第一凸起部31将幕墙支撑座8与底座本体3连接固定，螺栓孔分别设置在第一凸起部31以及延伸臂81上，在幕墙支撑座8远离底座本体3的一端中部设有凸起的第二凸起部82，以在第二凸起部82和幕墙支撑座8远离底座本体3的一端上形成有第一幕墙板容纳槽83，玻璃幕墙板2与底座本体3相对的两端设置在第一幕墙板容纳槽83中，在第二凸起部82远离底座本体3的一端上设有第一螺栓卡槽84，第一螺栓卡槽84中设置有螺栓，底座压板7通过该螺栓固定在第二凸起部82上。
[0026]如图1和图3所示，为了保证美观，延伸臂81为U形，具有开口811，开口811相反设置，在开口811上设有盖板9，盖板9与开口811卡接固定；具体地，盖板9上设有与延伸臂81的相对两侧壁相互卡接的卡臂92，在延伸臂81的两侧壁上设有卡槽85，卡臂92与卡槽85相互卡接；当然，盖板9上设有朝立柱1以及玻璃幕墙板2方向延伸的延伸边91，以遮挡螺栓、结构胶等部件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃肋幕墙结构，包括立柱(1)以及固定在立柱(1)上的玻璃幕墙板(2)，其特征在于：立柱(1)由至少三层夹胶钢化玻璃组成的玻璃肋构成，在立柱(1)与玻璃幕墙板(2)相对的一端上设有通过结构胶粘接固定的幕墙板底座(4)，幕墙板底座(4)沿玻璃肋的长度方向设置，在相邻两个幕墙板底座(4)之间间隔设置有幕墙板横梁(5)，幕墙板横梁(5)与幕墙板底座(4)连接固定，玻璃幕墙板(2)设置在幕墙板横梁(5)与幕墙板底座(4)上并分别通过横梁压板(6)、底座压板(7)紧压固定。2.根据权利要求1所述的玻璃肋幕墙结构，其特征在于：幕墙板底座(4)包括底座本体(3)以及幕墙支撑座(8)，底座本体(3)通过结构胶粘接固定在立柱(1)上，幕墙支撑座(8)通过螺栓连接固定在底座本体(3)上。3.根据权利要求2所述的玻璃肋幕墙结构，其特征在于：底座本体(3)包括一第一凸起部(31)，幕墙支撑座(8)与底座本体(3)相对的一端上对称设有延伸臂(81)，两个延伸臂(81)之间形成插槽，幕墙支撑座(8)通过插槽插设在第一凸起部(31)上，螺栓穿过两个延伸臂(81)以及第一凸起部(31)将幕墙支撑座(8)与底座本体(3)连接固定，在幕墙支撑座(8)远离底座本体(3)的一端中部设有凸起的第二凸起部(82)，以在第二凸起部(82)与幕墙支撑座(8)远离底座本体(3)的一端上形成有第一幕墙板容纳槽(83)，玻璃幕墙板(2)与底座本体(3)相对的两端设置在第一幕墙板容...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜贵，卢世伟，张清会，庄海挺，张忠，刘艳江，潘海龙，尹显清，李志平，庄景范，
申请(专利权)人：深圳市科源建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：