用于轴端盲孔内零部件的拆卸工装制造技术

技术编号:34078872 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-11 18:22
提供一种用于轴端盲孔内零部件的拆卸工装,将丝杆下端穿过插板盘面中心的光孔与设于叉盘下方的勾爪式连接装置上端适配连接,勾爪式连接装置下端与轴端盲孔内待拆卸零件适配连接,勾爪式连接装置外周均匀分布有多个支杆,支杆上端与叉盘可拆式固连,且支杆下端抵于待拆卸零件外的零件端面或者墙壁平面上,叉盘上方设有与丝杆适配连接的顶升螺母,并通过旋转顶升螺母驱动丝杆和勾爪式连接装置上移后将待拆卸零件拉出。本实用新型专利技术解决了常规工具无法直接将盲孔内零件拆卸或拆卸难度大的问题,降低拆卸难度,提高盲孔内零件的拆卸效率,不仅适用于盲孔内轴类零件的拆卸,还可用于盲孔内套类或轴承的拆卸,拆卸安装方便快捷,保证盲孔零件的完整性。保证盲孔零件的完整性。保证盲孔零件的完整性。

Disassembly tooling for parts in shaft end blind hole

【技术实现步骤摘要】
用于轴端盲孔内零部件的拆卸工装


[0001]本技术属于机械维修
,具体涉及一种用于轴端盲孔内零部件的拆卸工装。

技术介绍

[0002]轴是机械中不可缺少的组成部分,当轴上安装有较长工件需在转动中完成特定动作时,非输入端的轴头仅起到支撑固定作用。因设备特定结构所限,非动力输入的轴头固定方式通常只能采用盲孔

轴承

销轴的结构形式,但随着设备长期运行后各零配件磨损,当需要更换轴承以恢复传动配合精度时,盲孔结构的拆解维修作业费时费力,甚至有时需要破坏性拆卸方可实施下一步换件操作,更甚于手头因没有合适的拆解工具而不得不采用不彻底的补偿式维修,从而导致设备带病运行,因此维修轴端盲孔结构时,亟需一种省时省力且不损伤零部件的工装。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题:提供一种用于轴端盲孔内零部件的拆卸工装,通过将位于叉盘下方的勾爪式连接装置与安装于叉盘上并可升降的丝杆连接,在叉盘上的支杆抵于待拆卸零件外的零件端面或者墙壁平面上的前提下,旋转用于驱动丝杆升降的顶升螺母将连接于丝杆下端的待拆卸零件从轴端盲孔内拉出,解决了常规工具无法直接将盲孔内零件拆卸或拆卸难度大的问题,降低拆卸难度,提高盲孔内零件的拆卸效率,不仅适用于盲孔内轴类零件的拆卸,还可用于盲孔内套类或轴承的拆卸,结构简单,拆卸安装方便快捷,保证盲孔零件的完整性,省时省力,适用范围广。
[0004]本技术采用的技术方案:用于轴端盲孔内零部件的拆卸工装,包括叉盘和丝杆,所述丝杆下端穿过叉盘盘面中心的光孔与设于叉盘下方的勾爪式连接装置上端适配连接,所述勾爪式连接装置下端与轴端盲孔内待拆卸零件适配连接,所述勾爪式连接装置外周均匀分布有多个支杆,所述支杆上端与叉盘可拆式固连,且支杆下端抵于待拆卸零件外的零件端面或者墙壁平面上,所述叉盘上方设有与丝杆适配连接的顶升螺母,并通过旋转顶升螺母驱动丝杆和勾爪式连接装置上移后将待拆卸零件拉出。
[0005]优选地,所述勾爪式连接装置包括板状结构的叉架、勾爪和锁紧螺母,所述叉架板面中心制有螺纹孔且与螺纹孔适配的丝杆下端伸出螺纹孔设置,所述叉架板面外沿圆周均布有多个上端与叉架铰接的勾爪,轴类所述待拆卸零件端部安装有胀紧套,且勾爪下端的爪头朝内并贴于胀紧套下端面,所述锁紧螺母位于叉架上方并螺纹连接于丝杆上,旋转所述锁紧螺母使位于勾爪上端内侧且下端为倒锥形的锁紧螺母由内向外抵紧勾爪后,实现多个勾爪下端内缩后将胀紧套抱紧。
[0006]优选地,所述勾爪式连接装置包括板状结构的叉架、勾爪和顶锥螺套,所述叉架板面中心制有螺纹孔且与螺纹孔适配的丝杆下端伸出螺纹孔设置,所述叉架板面外沿圆周均布有多个上端与叉架铰接的勾爪,所述勾爪下端的爪头朝外设置并伸出外圆适配于轴端盲
孔内的待拆卸零件的中心孔,所述顶锥螺套位于叉架下方并螺纹连接于丝杆上,旋转所述顶锥螺套使位于勾爪内侧并下移后的倒锥形结构的顶锥螺套由内向外抵紧撑开勾爪后,实现多个下端向外展开的勾爪将待拆卸零件底面勾住。
[0007]进一步地,所述叉架呈外圆周壁上制有与勾爪数量相同的弧形槽的板状结构,相邻的所述弧形槽之间的叉架板面上制有U型槽,所述U型槽两侧槽壁上制有通孔,且上端位于U型槽内的勾爪通过适配于U型槽两侧槽壁和勾爪上端通孔的螺栓铰接于叉架上。
[0008]进一步地,所述叉盘上板面中心制有用于支撑顶升螺母的凸台,所述叉盘外圆周壁上设有与其为一体式结构的手柄。
[0009]进一步地,所述叉盘板面上对称设有位于同一直线上的长槽孔。
[0010]进一步地,位于同一直线上的两个长槽孔中的其中一个长槽孔的两侧对称设有与另一个长槽孔圆周分布于叉盘板面上的长槽孔。
[0011]进一步地,所述丝杆上端固定有用于旋转丝杆的直杆手柄。
[0012]进一步地,所述支杆上端外圆周壁上制有外螺纹且支杆上端伸出对应的长槽孔与螺母适配连接。
[0013]本技术与现有技术相比的优点:
[0014]1、本技术方案在叉盘上的支杆抵于待拆卸零件外的零件端面或者墙壁平面上的前提下,旋转用于驱动丝杆升降的顶升螺母将连接于丝杆下端的待拆卸零件从轴端盲孔内拉出,解决了常规工具无法直接将盲孔内零件拆卸或拆卸难度大的问题,降低拆卸难度,提高盲孔内零件的拆卸效率;
[0015]2、本技术方案根据待待拆卸零件的类型,调整勾爪下端爪头的朝向,并在丝杆上安装与之拆卸对象相匹配的锁紧螺母或顶锥,便可对盲孔内轴类零件或套类和轴承的拆卸,适用范围广;
[0016]3、本技术方案结构简单,拆卸安装方便快捷,保证盲孔原有结构的同时完成零部件的拆卸,设计新颖,省时省力,降低人工拆卸成本。
附图说明
[0017]图1为本技术拆卸轴类待拆卸零件时的结构示意图;
[0018]图2为本技术拆卸位于轴端盲孔内并带中心孔的待拆卸零件时的结构示意图;
[0019]图3为本技术叉盘结构示意图;
[0020]图4为本技术叉架结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的图1

4,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而
且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]用于轴端盲孔内零部件的拆卸工装,包括叉盘7和丝杆10,所述丝杆10 下端穿过叉盘7盘面中心的光孔与设于叉盘7下方的勾爪式连接装置上端适配连接,所述勾爪式连接装置下端与轴端盲孔内待拆卸零件适配连接,所述勾爪式连接装置外周均匀分布有多个支杆4,所述支杆4上端与叉盘7可拆式固连,且支杆4下端抵于待拆卸零件外的零件端面或者墙壁平面上,所述叉盘7上方设有与丝杆10适配连接的顶升螺母9,并通过旋转顶升螺母9驱动丝杆10和勾爪式连接装置上移后将待拆卸零件拉出;上述结构中,在叉盘 7上的支杆4抵于待拆卸零件外的零件端面或者墙壁平面上的前提下,旋转用于驱动丝杆10升降的顶升螺母9,将连接于丝,10下端的待拆卸零件从轴端盲孔内拉出,解决了常规工具无法直接将盲孔内零件拆卸或拆卸难度大的问题,降低拆卸难度,提高盲孔内零件的拆卸效率;
[0024]如图1所示,拆卸轴类待拆卸零件时,勾爪式连接装置的具体结构如下:所述勾爪式连接装置包括板状结构的叉架5、勾爪1和锁紧螺母6,所述叉架 5板面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于轴端盲孔内零部件的拆卸工装,其特征在于:包括叉盘(7)和丝杆(10),所述丝杆(10)下端穿过叉盘(7)盘面中心的光孔与设于叉盘(7)下方的勾爪式连接装置上端适配连接,所述勾爪式连接装置下端与轴端盲孔内待拆卸零件适配连接,所述勾爪式连接装置外周均匀分布有多个支杆(4),所述支杆(4)上端与叉盘(7)可拆式固连,且支杆(4)下端抵于待拆卸零件外的零件端面或者墙壁平面上,所述叉盘(7)上方设有与丝杆(10)适配连接的顶升螺母(9),并通过旋转顶升螺母(9)驱动丝杆(10)和勾爪式连接装置上移后将待拆卸零件拉出。2.根据权利要求1所述的用于轴端盲孔内零部件的拆卸工装,其特征在于:所述勾爪式连接装置包括板状结构的叉架(5)、勾爪(1)和锁紧螺母(6),所述叉架(5)板面中心制有螺纹孔且与螺纹孔适配的丝杆(10)下端伸出螺纹孔设置,所述叉架(5)板面外沿圆周均布有多个上端与叉架(5)铰接的勾爪(1),轴类所述待拆卸零件端部安装有胀紧套(2),且勾爪(1)下端的爪头朝内并贴于胀紧套(2)下端面,所述锁紧螺母(6)位于叉架(5)上方并螺纹连接于丝杆(10)上,旋转所述锁紧螺母(6)使位于勾爪(1)上端内侧且下端为倒锥形的锁紧螺母(6)由内向外抵紧勾爪(1)后,实现多个勾爪(1)下端内缩后将胀紧套(2)抱紧。3.根据权利要求1所述的用于轴端盲孔内零部件的拆卸工装,其特征在于:所述勾爪式连接装置包括板状结构的叉架(5)、勾爪(1)和顶锥螺套(12),所述叉架(5)板面中心制有螺纹孔且与螺纹孔适配的丝杆(10)下端伸出螺纹孔设置,所述叉架(5)板面外沿圆周均布有多个上端与叉架(5)铰接的勾爪(1),所述勾爪(1)下端的爪头朝外设置并伸出外圆适配于轴端盲孔内的待拆卸零件的中心孔,所述顶锥螺套(12)位于叉架(5)下方并螺纹连接于丝杆(10)上,旋转所述顶锥螺套(12)使...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建良
申请(专利权)人:陕西中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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