一种风机加工用高效打磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种风机加工用高效打磨设备，包括打磨箱，打磨箱的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有气缸，气缸的活塞杆固定连接有底板，底板的底部设置有打磨调节组件，打磨箱的内部设置有固定组件，底板的顶部固定连接有滑动杆，滑动杆的外侧滑动连接有第二固定管，打磨箱前表面设置有观察。本实用新型专利技术提供的风机加工用高效打磨设备具有可以对不同尺寸的风机部件进行固定，可以一定程度上提高打磨效率。率。率。

An efficient grinding equipment for fan processing

【技术实现步骤摘要】
一种风机加工用高效打磨设备


[0001]本技术涉及风机领域，尤其涉及一种风机加工用高效打磨设备。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]目前，风机在生产过程中需要进行打磨作业，现有的部分风机打磨设备，在使用时，只能对固定尺寸的风机部件进行打磨，在对不同尺寸的风机部件进行打磨作业时，需要重新更换打磨设备，会一定程度上降低打磨效率。
[0004]因此，有必要提供一种风机加工用高效打磨设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种风机加工用高效打磨设备，解决了部分风机打磨设备，在使用时，只能对固定尺寸的风机部件进行打磨，在对不同尺寸的风机部件进行打磨作业时，需要重新更换打磨设备，会一定程度上降低打磨效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的风机加工用高效打磨设备，包括打磨箱，所述打磨箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有底板，所述底板的底部设置有打磨调节组件，所述打磨箱的内部设置有固定组件，所述底板的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有第二固定管，所述打磨箱前表面设置有观察窗。
[0007]优选的，所述打磨调节组件包括第一电机、螺纹杆和螺纹块，所述底板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块。
[0008]优选的，所述螺纹块的前表面和后表面均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第二电机。
[0009]优选的，所述第二电机的活塞杆固定连接有底杆，所述底杆的底部固定连接有打磨盘。
[0010]优选的，所述固定组件包括放置板、凹槽、固定杆和第一夹板，所述打磨箱的内部滑动连接有放置板，所述放置板的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有第一夹板。
[0011]优选的，所述固定杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一夹板的一侧焊接，所述放置板的内部开设有放置槽。
[0012]优选的，所述放置槽的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧螺纹连接有第
二夹板。
[0013]优选的，所述打磨箱的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧螺纹连接有第一连接座，所述第一连接座的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一连接座的一端转动连接有第二连接座。
[0014]优选的，所述放置板的两侧均固定连接有移动块，所述打磨箱内腔的底部固定连接有第一固定管，所述第一固定管的内部滑动连接有内杆，所述内杆的顶部与放置板的底部固定连接。
[0015]优选的，所述打磨箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部焊接有连接套，所述连接套的内部与支撑腿的外侧滑动连接。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的风机加工用高效打磨设备具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种风机加工用高效打磨设备，通过设置打磨调节组件，在风机部件固定完毕后，需要对其进行打磨作业，启动第一电机，第一电机带动螺纹杆运动，进而在螺纹杆的作用下，带动螺纹块运动，同时带动打磨盘运动，使得打磨盘的横向位置得到调节，同时在横向位置调节完毕后，启动气缸，气缸带动底板运动，进而使得打磨盘的纵向位置进行调节，启动第二电机，第二电机带动打磨盘转动，进而打磨盘可以对固定完毕后的风机部件进行打磨作业，通过设置固定组件，在工作人员需要对风机部件进行固定时，根据风机部件的尺寸，首先推动第一夹板，第一夹板对第一弹簧进行压缩，在第一夹板的位置调节完毕后，转动转动杆，转动杆带动第二夹板运动，进而使得第二夹板的位置可以进行调节，从而便于工作人员对不同尺寸的风机部件进行固定，解决了现有的部分风机打磨设备，在使用时，只能对固定尺寸的风机部件进行打磨，在对不同尺寸的风机部件进行打磨作业时，需要重新更换打磨设备，会一定程度上降低打磨效率的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的风机加工用高效打磨设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术打磨调节组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术固定组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术第二电机和放置板的结构连接示意图；
[0022]图5为本技术支撑腿与连接套的结构连接示意图。
[0023]图中标号：1、打磨箱；2、支撑板；3、顶板；4、底板；5、打磨调节组件；51、第一电机；52、螺纹杆；53、螺纹块；6、固定组件；61、放置板；62、凹槽；63、固定杆；64、第一夹板；7、气缸；8、滑动杆；9、观察窗；10、连接板；11、第二电机；12、底杆；13、打磨盘；14、第一弹簧；15、放置槽；16、转动杆；17、第二夹板；18、第三电机；19、传动杆；20、第一连接座；21、支撑杆；22、第二连接座；23、移动块；24、第一固定管；25、内杆；26、支撑腿；27、第二弹簧；28、连接套；29、第二固定管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的风机加工用高效打磨设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术打磨调节组件的结构示意图；图3为本技术固定组件的结构示意图；
[0026]图4为本技术第二电机和放置板的结构连接示意图；图5为本技术支撑腿与连接套的结构连接示意图。风机加工用高效打磨设备包括打磨箱1，所述打磨箱1的顶部固定连接有支撑板2，所述支撑板2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的底部固定连接有气缸7，所述气缸7的活塞杆固定连接有底板4，所述底板4的底部设置有打磨调节组件5，所述打磨箱1的内部设置有固定组件6，所述底板4的顶部固定连接有滑动杆8，所述滑动杆8的外侧滑动连接有第二固定管29，所述打磨箱1前表面设置有观察窗9。
[0027]所述打磨调节组件5包括第一电机51、螺纹杆52和螺纹块53，所述底板4的一侧固定连接有第一电机51，所述第一电机51的输出端固定连接有螺纹杆52，所述螺纹杆52的外侧螺纹连接有螺纹块53。通过设置打磨调节组件5，启动第一电机51，第一电机51带动螺纹杆52转动，进而螺纹杆52带动螺纹块53运动，进而可以对打磨盘13的横向位置进行调节。
[0028]所述螺纹块53的前表面和后表面均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机加工用高效打磨设备，包括打磨箱（1），其特征在于：所述打磨箱（1）的顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底部固定连接有气缸（7），所述气缸（7）的活塞杆固定连接有底板（4），所述底板（4）的底部设置有打磨调节组件（5），所述打磨箱（1）的内部设置有固定组件（6），所述底板（4）的顶部固定连接有滑动杆（8），所述滑动杆（8）的外侧滑动连接有第二固定管（29），所述打磨箱（1）前表面设置有观察窗（9）。2.根据权利要求1所述的风机加工用高效打磨设备，其特征在于，所述打磨调节组件（5）包括第一电机（51）、螺纹杆（52）和螺纹块（53），所述底板（4）的一侧固定连接有第一电机（51），所述第一电机（51）的输出端固定连接有螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）的外侧螺纹连接有螺纹块（53）。3.根据权利要求2所述的风机加工用高效打磨设备，其特征在于，所述螺纹块（53）的前表面和后表面均固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的底部固定连接有第二电机（11）。4.根据权利要求3所述的风机加工用高效打磨设备，其特征在于，所述第二电机（11）的活塞杆固定连接有底杆（12），所述底杆（12）的底部固定连接有打磨盘（13）。5.根据权利要求1所述的风机加工用高效打磨设备，其特征在于，所述固定组件（6）包括放置板（61）、凹槽（62）、固定杆（63）和第一夹板（64），所述打磨箱（1）的内部滑动连接有放置板（61），所述放置板（61）的内部开设有凹槽（62），所述凹槽（62）内壁的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：施德泉，
申请(专利权)人：南通协和风机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：