一种抛光机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光机构，包括：抛光电机、传动组件、模板、导轮组件和气动抛光磨头；其特征在于：所述模板上开设有模板孔，若干所述导轮组件均匀安装在模板孔内；所述抛光电机安装在模板上，驱动电机通过传动组件与导轮组件连接；所述气动抛光磨头安装在导轮组件上。本实用新型专利技术的抛光机构能够对台面板孔进行高效的加工；而且本实用新型专利技术的气动抛光磨头的安装角度灵活多变，可以对台面板盘孔进行多角度抛光。度抛光。度抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机构


[0001]本技术涉及石材岩板机械领域，具体是一种抛光机用的抛光机构。

技术介绍

[0002]由于天然石材具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性，会经常被用于厨房及卫生间的洗手台上。
[0003]但要对洗手台上的盘孔进行抛光却很麻烦，需要人工手持小型的抛光机一点点打磨，效率低、抛光效果不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种能够高效对洗手台上的盘孔进行抛光的抛光机用抛光机构。
[0005]本技术是通过以下技术来实现的：
[0006]一种抛光机构包括：抛光电机、传动组件、模板、导轮组件、气动抛光磨头和补偿气缸；传动组件包括链轮和链条，导轮组件包括导轮和连接板；
[0007]模板上开设有模板孔，模板孔上下两面的边沿都设置有导轨，导轮能够沿着导轨移动；
[0008]连接板的上下两端都安装有导轮，导轮与导轨接触；连接板的底部安装有补偿气缸，补偿气缸上安装有气动抛光磨头；导轮沿着导轨在模板孔内移动，带动气动抛光磨头移动；在补偿气缸的作用下，气动抛光磨头紧紧抵住台面板盘孔的内边，对其进行磨抛；
[0009]驱动电机安装在模板的上端面，驱动电机上的减速机的输出轴穿过模板的上端面，与链轮连接；链条安装在连接板上；驱动电机通过链轮和链条，带动连接板沿着模板的轨道移动，从而使磨头对台面板盘孔进行加工。
[0010]另外，气动抛光磨头的安装角度灵活多变，可以相对于台面板盘孔的内边呈平行设置；或相对于台面板盘孔的内边呈200度－350度倾斜向下设置，用来加工端面的安全角；或相对于台面板盘孔的内边呈10度－160度倾斜向上设置，用来加工底面的安全角；
[0011]同时，每个气动磨头上的磨料可以不同，按照粗细排列，可以对台面板盘孔的内边进行粗磨、精磨和抛光；
[0012]可以将多个导轮组件均匀安装在模板孔内，使其同时对台面板盘孔的内边、上安全角与下安全角同时进行粗磨、精磨、抛光；
[0013]在安装多个导轮组件的情况下，气动抛光磨头可以同时存在不同安装角度、不同磨料的安装情况，根据加工需要随意变动，抛光机构转一圈就完成了内边、上安全角与下安全角的粗磨、精磨与抛光；
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的抛光机构能够对台面板孔进行高效的加工；
[0016]2、安装有补偿气缸，即使气动抛光磨头安装时有偏差，也能够使气动抛光磨头回
正；
[0017]3、气动抛光磨头的安装角度和磨料灵活多变，可以对台面板盘孔的内边、上安全角与下安全角同时进行粗磨、精磨、抛光；
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图一。
[0019]图2为本技术的结构示意图二。
[0020]附图标记含义：1、驱动电机；2、传动组件；201、链轮；202、链条；3、模板；4、导轮组件；401、导轮；402、连接板；5、气动抛光磨头；6、补偿气缸；7、模板孔；8、导轨。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的技术方案、目的及其优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进一步解释说明。
[0022]一种抛光机构包括：驱动电机1、传动组件2、模板3、导轮组件4、气动抛光磨头5和补偿气缸6；传动组件2包括：链轮201和链条202，导轮组件4包括：导轮401和连接板402；
[0023]模板3上开设有模板孔7，模板孔7上下两面的边沿都设置有导轨8，导轮401能够沿着导轨8移动；
[0024]连接板402的上下两端都安装有导轮401，导轮401与导轨8接触；连接板402的底部安装有补偿气缸6，补偿气缸6上安装有气动抛光磨头5；导轮401沿着导轨8在模板孔7内移动，带动气动抛光磨头5移动；在补偿气缸6的作用下，气动抛光磨头5紧紧抵住台面板盘孔的内边，对其进行磨抛；
[0025]驱动电机1安装在模板3的上端面，驱动电机1上的减速机的输出轴穿过模板3的上端面，与链轮201连接；链条202安装在连接板402上；驱动电机1通过链轮201和链条202，带动连接板402沿着模板3的导轨8移动，从而使气动抛光磨头5对台面板盘孔进行加工。
[0026]另外，气动抛光磨头5的安装角度灵活多变，可以相对于台面板盘孔的内边呈平行设置；或相对于台面板盘孔的内边呈200度－350度倾斜向下设置，用来加工端面的安全角；或相对于台面板盘孔的内边呈10度－160度倾斜向上设置，用来加工底面的安全角；
[0027]同时，每个气动抛光磨头5上的磨料可以不同，按照粗细排列，可以对台面板盘孔的内边进行不同粗细的打磨；
[0028]可以将多个导轮组件3均匀安装在模板孔7内，使其同时对台面板盘孔的内边、上安全角与下安全角同时进行粗磨、精磨、抛光；
[0029]在安装多个导轮组件3的情况下，气动抛光磨头5可以同时存在不同安装角度、不同磨料的安装情况，根据加工需要随意变动，抛光机构转一圈就完成了内边、上安全角与下安全角的粗磨、精磨与抛光；
[0030]以上所述仅为本技术的优选实施方式，对于本
的技术人员，在不脱离本技术的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机构，包括：抛光电机、传动组件、模板、导轮组件和气动抛光磨头；其特征在于：所述模板上开设有模板孔，若干所述导轮组件均匀安装在模板孔内；所述抛光电机安装在升降平台上，抛光电机通过传动组件与导轮组件连接；所述气动抛光磨头安装在导轮组件上。2.如权利要求1所述的抛光机构，其特征在于：所述气动抛光磨头与导轮组件之间设置有补偿气缸。3.如权利要求1所述的抛光机构，其特征在于：所述传动组件包括：链...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍司权，卢健勇，
申请(专利权)人：云浮市坚诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：