本实用新型专利技术公开了一种用于验钞机磁头的打磨装置，包括底座、打磨组件、循环组件以及多组定位组件，所述打磨组件装配在底座上表面中部，所述循环组件安装在底座上表面中部一侧，且循环组件位于打磨组件上方。本实用新型专利技术通过通过传动轴能够带动转盘进行跟随转动，使得转动盘上的各个定位组件循环与打磨组件接触，实现了对磁头的连续打磨操作，并且在打磨中可同步带动凹形座以及磁头进行跟随前后移动，使得磁头能够全面的与电动打磨辊接触打磨，避免磁头出现打磨死角的状况，并在打磨组件的辅助下，利用对电动打磨辊的柔性定位，当磁头与电动打磨辊接触过度时，可联动电动打磨辊跟随下移，避免过度打磨对磁头造成损伤的状况。避免过度打磨对磁头造成损伤的状况。避免过度打磨对磁头造成损伤的状况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于验钞机磁头的打磨装置
[0001]本技术涉及验钞机相关
，具体为一种用于验钞机磁头的打磨装置。
技术介绍
[0002]验钞机是一种验明钞票真伪以及清点钞票数目的机器，由于现金流通规模庞大，点钞机已成为不可缺少的设备，同时磁头为验钞机中必不可少的零部件之一，磁头在生产加工中需要对其表面进行打磨，确保后续运行的稳定，因此磁头加工中要使用到打磨设备对磁头进行打磨处理。
[0003]现有技术有以下不足：目前的打磨设备的打磨效率不佳，并且不能实现对磁头的快速循环连续打磨操作，延长了整体打磨周期，同时目前的打磨设备不能根据实际打磨需求对打磨强度进行微调，因此极易出现过度打磨的状况，增大了磁头打磨的报废率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于验钞机磁头的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于验钞机磁头的打磨装置，包括底座、打磨组件、循环组件以及多组定位组件，所述打磨组件装配在底座上表面中部，所述循环组件安装在底座上表面中部一侧，且循环组件位于打磨组件上方，所述定位组件均匀分布在循环组件输出端，且定位组件输出端朝向打磨组件。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述打磨组件包括两组竖板、电动打磨辊以及两组调节部，所述竖板对称锁合安装在底座上表面中部，所述调节部安装在竖板内壁，所述电动打磨辊装配在两组调节部之间，且电动打磨辊外部套设有打磨片。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部包括滑动轨道、滑动板以及两组缓冲弹簧，所述滑动轨道开设在竖板内壁，所述滑动板滑动安装在竖板内壁并与滑动轨道卡合，所述缓冲弹簧对称装配在滑动轨道内顶端、底端，且缓冲弹簧另一端在滑动轨道内与滑动板连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述循环组件包括安装板、步进电机、传动轴以及转盘，所述安装板安装在底座上表面位于打磨组件一侧，所述步进电机通过支架安装在安装板外壁，所述传动轴转动安装在安装板内壁，且步进电机与传动轴传动连接，所述转盘固定套设在传动轴上。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括一号电推杆、微调部、凹形座、两组夹板以及两组二号电推杆，所述一号电推杆均匀分布在转盘四周外壁，所述微调部安装在一号电推杆输出端，所述凹形座装配在微调部输出端，所述夹板对称滑动安装在凹形座内两侧，所述二号电推杆对称锁合安装在凹形座内壁，且二号电推杆输出端与夹板外壁传动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述微调部包括调节板、调节台以及三号电推
杆，所述调节板锁合安装在一号电推杆输出端，所述调节台滑动装配在调节板上表面，且调节台与凹形座下表面锁合，所述三号电推杆通过支架安装在调节板上表面一侧，且三号电推杆输出端与调节台传动连接。
[0011]本技术提供了一种用于验钞机磁头的打磨装置，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设有定位组件，首先将磁头快速放置在凹形座上进行初步固定，随后启动二号电推杆，推动夹板在凹形座上前后移动，利用两组夹板实现了对磁头的夹持固定，方便操作，并且拆卸快捷，并在循环组件的辅助下，通过传动轴能够带动转盘进行跟随转动，使得转动盘上的各个定位组件循环与打磨组件接触，实现了对磁头的连续打磨操作，当凹形座上磁头靠近电动打磨辊时，利用转动的电动打磨辊能够实现对磁头的快速打磨处理。
[0013](2)本技术通过设有打磨组件，电动打磨辊通过滑动板装配在竖板上，并且滑动板在竖板上的滑动轨道上下滑动，同时通过缓冲弹簧进行上下滑动，实现了对电动打磨辊的柔性定位，当磁头与电动打磨辊接触过度时，可联动电动打磨辊跟随下移，避免过度打磨对磁头造成损伤的状况，提升了整体打磨的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的循环组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位组件在转盘上分布示意图；
[0017]图4为本技术的打磨组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的定位组件结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、打磨组件；3、循环组件；4、定位组件；5、竖板；6、电动打磨辊；7、调节部；8、滑动轨道；9、滑动板；10、缓冲弹簧；11、安装板；12、步进电机；13、传动轴；14、转盘；15、一号电推杆；16、微调部；17、凹形座；18、夹板；19、二号电推杆；20、调节板；21、调节台；22、三号电推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种用于验钞机磁头的打磨装置，包括底座1、打磨组件2、循环组件3以及多组定位组件4，所述打磨组件2装配在底座1上表面中部，所述循环组件3安装在底座1上表面中部一侧，且循环组件3位于打磨组件2上方，所述定位组件4均匀分布在循环组件3输出端，且定位组件4输出端朝向打磨组件2。
[0022]本实施例中，具体的：所述打磨组件2包括两组竖板5、电动打磨辊6以及两组调节部7，所述竖板5对称锁合安装在底座1上表面中部，所述调节部7安装在竖板5内壁，所述电动打磨辊6装配在两组调节部7之间，且电动打磨辊6外部套设有打磨片，利用对电动打磨辊6的柔性定位，当磁头与电动打磨辊6接触过度时，可联动电动打磨辊6跟随下移，避免过度打磨对磁头造成损伤的状况。
[0023]本实施例中，具体的：所述调节部7包括滑动轨道8、滑动板9以及两组缓冲弹簧10，
所述滑动轨道8开设在竖板5内壁，所述滑动板9滑动安装在竖板5内壁并与滑动轨道8卡合，所述缓冲弹簧10对称装配在滑动轨道8内顶端、底端，且缓冲弹簧10另一端在滑动轨道8内与滑动板9连接。
[0024]本实施例中，具体的：所述循环组件3包括安装板11、步进电机12、传动轴13以及转盘14，所述安装板11安装在底座1上表面位于打磨组件2一侧，所述步进电机12通过支架安装在安装板11外壁，所述传动轴13转动安装在安装板11内壁，且步进电机12与传动轴13传动连接，所述转盘14固定套设在传动轴13上，通过传动轴13能够带动转盘14进行跟随转动，使得转动盘上的各个定位组件4循环与打磨组件2接触，实现了对磁头的连续打磨操作。
[0025]本实施例中，具体的：所述定位组件4包括一号电推杆15、微调部16、凹形座17、两组夹板18以及两组二号电推杆19，所述一号电推杆15均匀分布在转盘14四周外壁，所述微调部16安装在一号电推杆15输出端，所述凹形座17装配在微调部16输出端，所述夹板18对称滑动安装在凹形座17内两侧，所述二号电推杆19对称锁合安装在凹形座17内壁，且二号电推杆19输出端与夹板18外壁传动连接，利用两组夹板18实现了对磁头的夹持固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于验钞机磁头的打磨装置，其特征在于，包括底座(1)、打磨组件(2)、循环组件(3)以及多组定位组件(4)，所述打磨组件(2)装配在底座(1)上表面中部，所述循环组件(3)安装在底座(1)上表面中部一侧，且循环组件(3)位于打磨组件(2)上方，所述定位组件(4)均匀分布在循环组件(3)输出端，且定位组件(4)输出端朝向打磨组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于验钞机磁头的打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(2)包括两组竖板(5)、电动打磨辊(6)以及两组调节部(7)，所述竖板(5)对称锁合安装在底座(1)上表面中部，所述调节部(7)安装在竖板(5)内壁，所述电动打磨辊(6)装配在两组调节部(7)之间，且电动打磨辊(6)外部套设有打磨片。3.根据权利要求2所述的一种用于验钞机磁头的打磨装置，其特征在于：所述调节部(7)包括滑动轨道(8)、滑动板(9)以及两组缓冲弹簧(10)，所述滑动轨道(8)开设在竖板(5)内壁，所述滑动板(9)滑动安装在竖板(5)内壁并与滑动轨道(8)卡合，所述缓冲弹簧(10)对称装配在滑动轨道(8)内顶端、底端，且缓冲弹簧(10)另一端在滑动轨道(8)内与滑动板(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于验钞机磁头的打磨装置，其特征在于：所述循环组件(3)包括安装板(11)、步进电机(12)、传动轴(13)以及转盘(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：王赵龙，
申请(专利权)人：河源市江东新区全程精工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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