板材转架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材转架装置，其包括转料篮具、接料篮具、篮具定位机构、板材中转机构和推板机构；转料篮具和接料篮具均具有篮具主体，篮具主体中设置有多组用于承装板材的板材限位槽，篮具主体中还具有供板材出入的板材转移口；篮具定位机构包括用于转料篮具定位部件和接料篮具定位部件，转料篮具定位部件用于使转料篮具定位于转料工位，接料篮具定位部件用于使接料篮具定位于接料工位；板材中转机构中设置有多组板材中转槽，板材中转槽用于供从转料篮具转移至接料篮具的板材过渡中转；推板机构中用于将板材从转料篮具推动至接料篮具。该板材转架装置能够在高效推动板材转移的同时，尽可能避免由于板材错位导致的板材擦伤问题。问题。问题。

Plate turning device

【技术实现步骤摘要】
板材转架装置


[0001]本技术涉及板材转运
，尤其是涉及一种板材转架装置。

技术介绍

[0002]玻璃板材产品在便携式电子产品中具有极其广泛的应用。随着玻璃加工对流程效率及品质要求越来越高，对于玻璃加工工序之间的周转时间要求也越来越短。多片玻璃板材通常会置于一个篮具中，以在一个加工工序中进行流转，这导致玻璃板材在相邻的工序之间流转时通常需要从一个篮具上转移到另一个篮具上。传统技术中通常依靠操作人员手工将玻璃板材从在先的篮具中取出并放入在后的篮具中，完成玻璃板材的转移。这样的操作过程费时费力，并且，对于类似用于平板电脑的较大的玻璃板材，操作人员在手工转移的过程中容易使得玻璃板材发生擦伤的情况，降低良品率。因此，为了尽可能提高生产效率，如何在保证玻璃板材不发生损伤的情况下，缩短玻璃板材在不同的篮具之间转移的时间就成了急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种能够缩短玻璃板材在不同的篮具之间转移的时间且保证玻璃板材不损伤的板材转架装置。
[0004]根据本技术的一个实施例，一种板材转架装置，其包括转料篮具、接料篮具、篮具定位机构、板材中转机构和推板机构；
[0005]所述转料篮具和所述接料篮具均具有篮具主体，所述篮具主体中设置有多组用于承装板材的板材限位槽，所述篮具主体中还具有供所述板材出入的板材转移口；
[0006]所述篮具定位机构包括用于转料篮具定位部件和接料篮具定位部件，所述转料篮具定位部件用于使所述转料篮具定位于转料工位，所述接料篮具定位部件用于使所述接料篮具定位于接料工位；
[0007]所述板材中转机构中设置有多组板材中转槽；
[0008]所述推板机构中用于将所述板材从所述转料篮具推动至所述接料篮具；
[0009]当所述转料篮具位于所述转料工位及所述接料篮具位于所述接料工位时，所述转料篮具上的板材转移口正对于接料篮具上的板材转移口，所述板材中转槽用于供从转料篮具转移至接料篮具的所述板材过渡中转。
[0010]在其中一个实施例中，所述篮具主体包括相对设置的两个侧板和多条板材限位杆，所述板材限位杆的两端分别连接于两个所述侧板，每条所述板材限位杆上均开设有多个所述板材限位槽，所有的所述板材限位槽形成多组所述板材限位槽；
[0011]每组所述板材限位槽中有与板材限位杆数量相同的多个板材限位槽，并且各组所述板材限位槽中的多个板材限位槽分设于多条板材限位杆上。
[0012]在其中一个实施例中，所述板材限位杆包括板材限位杆杆体与可转动穿设于所述板材限位杆杆体上的多个齿粒，在所述板材限位杆中，相邻的两个齿粒之间形成有一个板
材限位槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述转料篮具定位部件包括多个转料定位块，当所述转料篮具设置于所述转料工位时，所述转料篮具中的两个所述侧板的板面均分别抵接于至少一个所述转料定位块；
[0014]所述接料篮具定位部件包括多个接料定位块，当所述接料篮具设置于所述接料工位时，所述接料篮具中的两个所述侧板的板面均分别抵接于至少一个所述接料定位块。
[0015]在其中一个实施例中，所述板材中转机构包括上板材中转杆和下板材中转杆，所述上板材中转杆上设置有多个上板材中转槽，所述下板材中转杆上设置有多个下板材中转槽，所述上板材中转槽与所述下板材中转槽的数量相同，每组所述板材中转槽中包括一个上板材中转槽和一个下板材中转槽，所述上板材中转杆与所述下板材中转杆间隔设置，所述上板材中转杆与所述下板材中转杆之间能够所述板材通过。
[0016]在其中一个实施例中，所述上板材中转杆包括上板材中转杆杆体与可转动穿设于所述上板材中转杆杆体上的多个齿粒，在所述上板材中转杆中，相邻的齿粒之间形成有一个所述上板材中转槽；
[0017]所述下板材中转杆包括下板材中转杆杆体与设置于下板材中转杆杆体上的多个齿粒，在所述下板材中转杆中，相邻的齿粒之间形成有一个所述下板材中转槽。
[0018]在其中一个实施例中，每个齿粒从中心到边缘的宽度逐渐减小。
[0019]在其中一个实施例中，所述上板材中转杆上还包括边缘固定环，所述边缘固定环穿设于所述上板材中转杆杆体上，所述边缘固定环在上板材中转杆杆体上的位置可调；在所述上板材中转杆上，齿粒位于所述边缘固定环之间。
[0020]在其中一个实施例中，所述推板机构包括推板件和用于驱动推板件的推板驱动件，所述转料篮具的篮具主体中还设置有供所述推板件伸入的推板口，在所述转料篮具中，所述推板口与所述板材转移口相对设置。
[0021]在其中一个实施例中，还包括篮具施压机构，所述篮具施压机构用于从所述转料篮具与所述接料篮具中篮具主体的侧面和/或顶面对该篮具主体施加压力。
[0022]上述板材转架装置中的推板机构能够批量将转料篮具中的板材一次推至接料篮具中，以完成板材的转移。其中，板材转架装置中设置有篮具定位机构，能够辅助转料篮具和接料篮具分别设置于转料工位和接料工位上，以使得转料篮具中的各组板材限位槽与接料篮具中的各组板材限位槽对位设置，同时通过设置板材中转机构供板材中转过渡，以克服板材在推动过程中容易发生错位的情况。因而该板材转架装置能够在高效推动板材转移的同时，尽可能避免由于板材错位导致的板材擦伤问题。
附图说明
[0023]图1为一种板材转架装置的整体结构示意图；
[0024]图2为图1中拆分后各部件的结构示意图；
[0025]图3为图2中转料篮具的结构示意图；
[0026]图4为图2中上板材中转杆的结构示意图；
[0027]图5为图2中下板材中转杆的结构示意图；
[0028]图6为图2中篮具施压组件的结构示意图；
[0029]其中，各附图标记及其含义如下：
[0030]100、转料篮具；101、板材转移口；102、推板口；110、侧板；120、板材限位杆；121、第一齿粒；130、连接杆；200、接料篮具；310、转料定位块；320、接料定位块；400、板材中转机构；410、上板材中转杆；411、上板材中转杆杆体；412、第二齿粒；413、边缘固定环；415、上支撑板；416、加强筋；417、调节螺杆；420、下板材中转杆；421、下板材中转杆杆体；422、第三齿粒；423、下支撑板；500、推板机构；510、推板件；520、第一导向件；530、第二导向件； 600、篮具施压组件；610、第一施压构件；611、侧压件；612、第一顶压件；613、第一施压驱动件；614、第一转向件；6141、第一转轴；6142、第一滑动体；615、第一滑动槽件；616、转轴支架；617、固定件；620、第二施压构件；621、第二顶压件；622、第二施压驱动件；623、第二转向件；6231、第二转轴；6232、第二滑动体；624、第二滑动槽件；700、机架。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，下面将结合实施方式和效果图对本技术进行更全面的描述。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材转架装置，其特征在于，包括转料篮具、接料篮具、篮具定位机构、板材中转机构和推板机构；所述转料篮具和所述接料篮具均具有篮具主体，所述篮具主体中设置有多组用于承装板材的板材限位槽，所述篮具主体中还具有供所述板材出入的板材转移口；所述篮具定位机构包括用于转料篮具定位部件和接料篮具定位部件，所述转料篮具定位部件用于使所述转料篮具定位于转料工位，所述接料篮具定位部件用于使所述接料篮具定位于接料工位；当所述转料篮具位于所述转料工位及所述接料篮具位于所述接料工位时，所述转料篮具上的板材转移口正对于接料篮具上的板材转移口，所述转料篮具中的各组板材限位槽与接料篮具中的各组板材限位槽对位设置；所述板材中转机构中设置有多组板材中转槽，所述板材中转槽用于供从转料篮具转移至接料篮具的所述板材过渡中转；所述推板机构中用于将所述板材从所述转料篮具推动至所述接料篮具。2.根据权利要求1所述的板材转架装置，其特征在于，所述篮具主体包括相对设置的两个侧板和多条板材限位杆，所述板材限位杆的两端分别连接于两个所述侧板，每条所述板材限位杆上均开设有多个所述板材限位槽，所有的所述板材限位槽形成多组所述板材限位槽；每组所述板材限位槽中有与板材限位杆数量相同的多个板材限位槽，并且各组所述板材限位槽中的多个板材限位槽分设于多条板材限位杆上。3.根据权利要求2所述的板材转架装置，其特征在于，所述板材限位杆包括板材限位杆杆体与可转动穿设于所述板材限位杆杆体上的多个齿粒，在所述板材限位杆中，相邻的两个齿粒之间形成有一个板材限位槽。4.根据权利要求2所述的板材转架装置，其特征在于，所述转料篮具定位部件包括多个转料定位块，当所述转料篮具设置于所述转料工位时，所述转料篮具中的两个所述侧板的板面均分别抵接于至少一个所述转料定位块；所述接料篮具定位部件包括多个接料定位块，当所述接料篮具设置于所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏斌，
申请(专利权)人：万津实业赤壁有限公司，
类型：新型
国别省市：