用于喷射装置的部件、尤其是燃料分配轨，喷射装置和用于制造这种部件的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于喷射装置的部件(1)、尤其是用于燃料喷射装置的燃料分配轨(1)，所述部件具有基体(2)，所述基体通过单级式或多级式锻造来加工，其中，在所述基体(2)上设置有至少一个紧固元件(25)。提出，所述紧固元件(25)至少部分地由锻造毛边剩余部(26)形成。此外，给出一种具有这样的部件(1)的喷射装置以及一种用于制造这样的部件(1)的方法。及一种用于制造这样的部件(1)的方法。及一种用于制造这样的部件(1)的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于喷射装置的部件、尤其是燃料分配轨，喷射装置和用于制造这种部件的方法


[0001]本专利技术涉及一种用于燃料喷射装置的部件、尤其是燃料分配轨，一种用于制造这种部件的基体的方法以及一种喷射装置。本专利技术具体涉及燃料喷射装置的领域，该燃料喷射装置优选用于压缩混合气的、外源点火式的内燃机，其中，燃料分配轨例如布置在机动车的发动机舱中并且用于将燃料直接喷射到内燃机的燃烧室中。

技术介绍

[0002]由JP 2018
‑
158372A的摘要和附图已知通过锻造制造用于分配轨的基体。在此，以偏心的方式锻造该材料，从而在经锻造的基体上形成在锻造之后被钻孔的多个连接元件以及通过锻造形成也在锻造之后被钻孔的两个紧固元件。
[0003]在分配轨的由JP 2018
‑
158372A的摘要和附图已知的方法所制造的主体中，通过锻造在主体上构造的并且然后被钻孔的紧固元件具有高强度，从而整个分配轨可以用合适的附接件可靠地装配和紧固，例如紧固在发动机舱中的气缸盖上。
[0004]然而，由JP 2018
‑
158372A的摘要和附图已知的方法具有以下缺点：通过锻造待加工的材料量增加了用于紧固元件的附加的材料量。尤其是如果基体当前由优质钢构成，那么紧固元件的这种已知的实现方式是高成本的。

技术实现思路

[0005]根据本专利技术的具有权利要求1特征的部件和根据本专利技术的具有权利要求7特征的喷射装置具有以下优点：可以实现一种改进的构型和功能方式。尤其是，可以以优化的花费实现紧固可能性。相应的优点和改进的制造可以通过根据本专利技术的具有权利要求8的特征的方法来实现。
[0006]在从属权利要求中列出的措施能够实现对在权利要求1中给出的部件、在权利要求7中给出的喷射装置和在权利要求8中给出的方法的有利扩展。
[0007]所提出的喷射装置尤其可以构造为用于喷射燃料或喷射具有至少一种燃料的混合物的燃料喷射装置。此外，喷射装置不仅可以用于液态流体，而且在必要时还可以实现气态流体、尤其是可燃气体的吹入。
[0008]以有利的方式，紧固元件可以至少部分地由锻造毛边剩余部(Schmiedegratrest)形成。这种锻造毛边剩余部通过特殊地实施和组合锻造与随后仅部分去除在锻造过程中产生的锻造毛边而产生。由于在此仅部分地去除了锻造毛边，因此在至少一个部位上留下剩余部，其然后用于形成紧固元件。在此可以想到，紧固元件部分地通过锻造被预先给定并且仅部分地由这种锻造毛边剩余部形成。然而，如权利要求2中所述，这种紧固元件优选地至少基本上由锻造毛边的在那里留下的剩余部形成。
[0009]如果喷射装置例如构造为用于机动车的燃料喷射装置，则通常需要将喷射装置固定在发动机舱中、尤其是紧固在气缸盖上，在那里会出现高负载。因此，为了进行紧固，通常
在喷射装置上设置高强度的紧固元件，通过该紧固元件实现在例如气缸盖上的紧固。为了在概念上进行区分，这种高强度的紧固元件在此也称为装配部位。与所提出的紧固元件相比，燃料分配轨中的装配部位必须承受高负载，使得它们必须例如以锻造的方式来实施。相反，所提出的紧固元件适用于较低的负荷，使得它们刚好不必通过锻造来构造。
[0010]由此在材料量规划方面得到显着区别。用于通过锻造过程制造部件的材料例如可以从圆形材料切割成一定长度。然后材料量带有一定的公差。将切割成一定长度的材料置入压力机(Presse)中，该压力机可以由下半模和上半模组成。这些半模在此预先给定用于锻造过程的轮廓，该轮廓限定了被锻造的基体形状。即使在下公差端处，轮廓也必须能够在锻造时被100％填充。由于用于基体的轮廓发生局部变化并且例如可以设置偏心部或局部的更多材料需求，因此通常得到局部变化的材料量，该材料量在半模之间被挤入到用于容纳被挤入的材料的间隙中。由此，可以在一个或多个锻造阶段中过程可靠地实现锻造轮廓。为了过程可靠地实现锻造轮廓，不可避免地得到锻造毛边。影响锻造毛边的相应尺寸的一个重要影响因素是由于切割成一定长度而在公差范围内变化的材料量。另一个重要的影响因素是在基体上的局部材料量波动的程度，所述局部材料量波动例如由偏心部引起。
[0011]尤其是在使用优质材料、尤其是优质钢时，材料消耗的最小化是一个重要优点。因此，所提出的解决方案的一个重要方面是通过锻造制造仅用于高负载的装配部位、例如在气缸盖上的紧固件。然而，对于低负载，紧固元件以所提出的方式实现。在此，以有利的方式利用由该过程决定地无论如何都会形成的锻造毛边，以便实现一个或多个紧固元件。然后可以将合适的附接件，例如插头、电缆或电缆通道，紧固在这样的紧固元件上。
[0012]根据权利要求3的扩展方案的优点在于，在此可以用现有工具冲压出贯通开口，这可以与被分割开的锻造毛边的其余部分一起来进行。根据权利要求4和5的扩展方案能够实现与相应的应用情况相匹配。尤其是在此可以在留下的锻造毛边剩余部的区域中实现锻造毛边的厚度的局部减小。特别是在根据权利要求6的改进中，也可以以所提出的方式在相应的应用情况中可靠地实现相对大的紧固元件。例如，然后可以在距基体的偏心部等一定距离处选择用于剩余的锻造毛边剩余部的部位，在所述偏心部上存在局部的更多材料需求。
[0013]在根据权利要求9和/或10的与所提出的方法相关的扩展构型中得到相应的优点。
附图说明
[0014]参照附图在以下描述中更详细地解释本专利技术的优选实施例，其中相应的元件设有一致的附图标记。附图示出：
[0015]图1示出了在相应于本专利技术第一实施例的示意图中在制造构造用于构造为燃料喷射装置的喷射结构的部件期间在锻造之后具有锻造毛边的材料；
[0016]图2示出了在相应于本专利技术第一实施例的示意图中在进一步加工、尤其是冲压之后由图1中所示的材料制成的部件；
[0017]图3示出了用于制造图1所示的用于相应于本专利技术第一实施例的部件的锻造材料的下模；
[0018]图4示出了与上模一起在图3中所示的下模，用于说明相应于本专利技术第一实施例的在图1所示的材料的锻造；
[0019]图5示出了在局部示意图中相应于本专利技术第一实施例的用于对图1中所示的材料
进一步加工的去毛边工具；
[0020]图6示出了图1中所示的材料的局部示图，用于解释紧固元件在部件的基体上的优选局部布置以用于优化制造；和
[0021]图7示出了在局部示图中相应于本专利技术第二实施例的在图2中所示的部件。
具体实施例
[0022]根据附图描述了用于喷射装置的部件1的可能构型和用于制造其的可能方法。尤其地，这样的部件1可以构造为燃料分配轨1并且可以用于以下燃料喷射装置：在该燃料喷射装置中将流体分配到优选地多个燃料喷射阀上。在此，部件1优选地这样构造，使得在存储在部件1内并例如分配到燃料喷射阀上的流体的压力方面得到非常高的负载能力。部件1被实现为被锻造的部件1，从而在流体的压力方面能够实现高负载。因此，在此研究部件1，其基体2是经锻造的。
[0023]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于喷射装置的部件(1)、尤其是用于燃料喷射装置的燃料分配轨(1)，所述部件具有基体(2)，所述基体通过单级式或多级式锻造来加工，其中，在所述基体(2)上设置有至少一个紧固元件(25)，其特征在于，所述紧固元件(25)至少部分地由锻造毛边剩余部(26)形成。2.根据权利要求1所述的部件，其特征在于，所述紧固元件(25)至少基本上由所述锻造毛边剩余部(26)形成。3.根据权利要求1或2所述的部件，其特征在于，设置在所述紧固元件(25)上的贯通开口(27)构造为冲压部(27)。4.根据权利要求1至3之一所述的部件，其特征在于，所述锻造毛边剩余部(26)的平均厚度(53)大于或小于在锻造时形成的锻造毛边(4)的平均厚度(42)。5.根据权利要求1至4之一所述的部件，其特征在于，所述紧固元件(25)的强度设置为，使得能够将至少一个附接件、尤其是插头和/或电缆和/或电缆通道紧固在所述基体(2)上。6.根据权利要求1至5之一所述的部件，其特征在于，在所述基体(2)上设置有具有在锻造时局部提高的材料需求的至少一个区域(30A至30D)，并且所述紧固元件(25)在所述基体(2)上布置在所述至少一个区...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：博世工业和贸易公司，
类型：发明
国别省市：