一种空压机进气降温处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种空压机进气降温处理装置，涉及空压机技术领域，包括空压机主体，空压机主体的顶部固定连接有进气箱，进气箱上设有进气管，进气管远离进气箱的一侧设有降温装置，降温装置包括与进气箱一侧固定连接的降温底座，降温底座的内壁滑动连接有表冷器，进气箱的内部设有加压装置。本实用新型专利技术，通过设置降温装置，空气从进气管进入，通过降温底座内部时，过滤板对空气进行过滤，表冷器对空气进行降温，目前大多数的空气压缩机在工作时，空气中带有大量的灰尘以及杂物，灰尘以及杂物进入到空气压缩机内部易导致空气压缩机损坏，并且空气压缩机没有降低空气温度的效果，温度过高使得空压压缩机的运行效率降低，增加生产成本。本。本。

An air compressor inlet cooling treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种空压机进气降温处理装置


[0001]本技术涉及空压机
，尤其涉及一种空压机进气降温处理装置。

技术介绍

[0002]目前，一些空压机进气过滤、除湿、降温的处理系统，采用内部附设制冷机提供冷媒水，结构复杂，体积较大；增加设备能耗、系统故障源；无法自动控制处理后的进风温度、湿度，安装使用和节能效果受限制。
[0003]目前大多数的空气压缩机在工作时，空气中带有大量的灰尘以及杂物，灰尘以及杂物进入到空气压缩机内部易导致空气压缩机损坏，并且空气压缩机没有降低空气温度的效果，温度过高使得空压压缩机的运行效率降低，增加生产成本，目前大多数的空气压缩机在工作时，空气中带有大量的灰尘以及杂物，灰尘以及杂物进入到空气压缩机内部易导致空气压缩机损坏，并且空气压缩机没有降低空气温度的效果，温度过高使得空压压缩机的运行效率降低，增加生产成本，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机进气降温处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种空压机进气降温处理装置，包括空压机主体，所述空压机主体的顶部固定连接有进气箱，进气箱上设有进气管，所述进气管远离进气箱的一侧设有降温装置，所述降温装置包括与进气箱一侧固定连接的降温底座，所述降温底座的内壁滑动连接有表冷器，所述进气箱的内部设有加压装置。
[0006]优选的，所述表冷器的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离表冷器的一端固定连接有过滤板，所述过滤板与降温底座的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述降温底座的内壁固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧远离降温底座内壁的一端固定连接有限位架，所述限位架的内壁与连接杆的外壁滑动连接，所述限位架远离连接杆的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动插设在滑动弹簧中，所述滑动杆远离限位架的一端与降温底座的内壁滑动连接，所述限位架的一端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动贯穿降温底座，所述滑动块远离限位架的一端固定连接有把手，所述把手的两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离把手的一端固定连接有限位杆，所述降温底座的一侧设有连接块，所述连接块与降温底座的一侧相抵，所述连接块的两侧固定连接有限位板，所述限位板的内壁与限位杆的外壁滑动连接。
[0008]优选的，所述加压装置包括与进气箱外壁固定连接的加压底座，所述加压底座的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端通过轴承与进气箱的内壁转动连接，所述转动杆的外壁固定连接有齿轮，所述进气箱的内壁滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条远离缓冲弹簧的一端固定连接有加压板，所述加压板与进气箱的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述连接块远离降温底座的一侧固定连接有进气管，所述进气管的内壁开设有进气口。
[0010]优选的，所述空压机主体底部的两端固定连接有支撑座，所述支撑座的底部开设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置降温装置，当过滤板和表冷器需要更换时，拉动把手，带动滑动块和限位架滑动，滑动杆同向滑动，滑动弹簧发生形变，同时连接板和限位杆随之一起滑动，限位板失去束缚，取下连接块和进气管，拿出过滤板和表冷器，更换上新的过滤板和表冷器，套上连接块和进气管，当限位杆正对限位板上的小孔时，松开把手，滑动弹簧为挣脱束缚产生弹力带动限位架复位，同时限位杆插入限位板中，空气从进气管进入，通过降温底座内部时，过滤板对空气进行过滤，表冷器对空气进行降温，目前大多数的空气压缩机在工作时，空气中带有大量的灰尘以及杂物，灰尘以及杂物进入到空气压缩机内部易导致空气压缩机损坏，并且空气压缩机没有降低空气温度的效果，温度过高使得空压压缩机的运行效率降低，增加生产成本，此装置的应用有效的提高了设备的。
[0013]2、本技术中，通过设置加压装置，当气体需要加压时，打开伺服电机，带动转动杆和齿轮转动，使得齿条和加压板向下滑动，加压板对空气进行推送，增加了空气的压力，当齿条向下滑动至末端时，伺服电机开始反转，带动齿轮反转，同时齿条和加压板向上滑动，一直重复此运动，对进气箱内部的空气进行加压，此装置可以增加进气量，改善空气压缩机的工作环境，提高空气压缩机的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种空压机进气降温处理装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种空压机进气降温处理装置中降温装置的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种空压机进气降温处理装置中降温装置的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种空压机进气降温处理装置中降温装置的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种空压机进气降温处理装置中加压装置的结构示意图。
[0019]图例说明：1、空压机主体；2、进气口；3、进气箱；4、支撑座；5、降温装置；501、连接块；502、把手；503、连接板；504、限位杆；505、限位板； 506、表冷器；507、过滤板；508、连接杆；509、限位架；510、滑动杆；511、滑动弹簧；512、滑动块；513、降温底座；6、加压装置；61、伺服电机；62、加压底座；63、转动杆；64、齿轮；65、齿条；66、缓冲弹簧；67、加压板；7、进气管。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种空压机进气降温处理装置，包括空压机主体1，空压机主体1的顶部固定连接有进气箱3。
[0023]下面具体说一下其降温装置5和加压装置6的具体设置和作用。
[0024]如图3、图4和图5所示，进气箱3上设有进气管7，进气管7远离进气箱3的一侧设有降温装置5，降温装置5包括与进气箱3一侧固定连接的降温底座513，降温底座513的内壁滑动连接有表冷器506，进气箱3的内部设有加压装置6，表冷器506的一侧固定连接有连接杆508，连接杆508远离表冷器506的一端固定连接有过滤板507，过滤板507与降温底座513的内壁滑动连接，降温底座513的内壁固定连接有滑动弹簧511，滑动弹簧511远离降温底座513内壁的一端固定连接有限位架509，限位架509的内壁与连接杆508的外壁滑动连接，限位架509远离连接杆508的一侧固定连接有滑动杆510，滑动杆510滑动插设在滑动弹簧511中，滑动杆510远离限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机进气降温处理装置，包括空压机主体(1)，其特征在于：所述空压机主体(1)的顶部固定连接有进气箱(3)，进气箱(3)上设有进气管(7)，所述进气管(7)远离进气箱(3)的一侧设有降温装置(5)，所述降温装置(5)包括与进气箱(3)一侧固定连接的降温底座(513)，所述降温底座(513)的内壁滑动连接有表冷器(506)，所述进气箱(3)的内部设有加压装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种空压机进气降温处理装置，其特征在于：所述表冷器(506)的一侧固定连接有连接杆(508)，所述连接杆(508)远离表冷器(506)的一端固定连接有过滤板(507)，所述过滤板(507)与降温底座(513)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种空压机进气降温处理装置，其特征在于：所述降温底座(513)的内壁固定连接有滑动弹簧(511)，所述滑动弹簧(511)远离降温底座(513)内壁的一端固定连接有限位架(509)，所述限位架(509)的内壁与连接杆(508)的外壁滑动连接，所述限位架(509)远离连接杆(508)的一侧固定连接有滑动杆(510)，所述滑动杆(510)滑动插设在滑动弹簧(511)中，所述滑动杆(510)远离限位架(509)的一端与降温底座(513)的内壁滑动连接，所述限位架(509)的一端固定连接有滑动块(512)，所述滑动块(512)滑动贯穿降温底座(513)，所述滑动块(512)远离限位架(509)的一端固定连接有把手(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鑫，
申请(专利权)人：山东桑霸能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：