本实用新型专利技术涉及空气过滤技术领域，尤其是一种用于空压机的前置空气过滤导流装置，针对现有技术中过滤效果差、不方便清洁的问题，现提出如下方案，其包括：壳体，所述壳体的外部安装有箱体，所述壳体与箱体的外部分别安装有第一过滤网和第二过滤网，所述箱体的内部固接有第三过滤网，所述第三过滤网位于多组第二过滤网的下方，第三过滤网的底部固接有连接管。本实用新型专利技术新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了空气的过滤效果，还方便对设备进行清洁，防止滤网堵塞，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于空压机的前置空气过滤导流装置
[0001]本技术涉及空气过滤领域，尤其涉及一种用于空压机的前置空气过滤导流装置。
技术介绍
[0002]空压机是空气压缩机的简称，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，它是一种将机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，为了防止空气压缩机在正常工作的过程中连带空气和空气中漂浮的杂质一同吸入到其内部，在空气压缩机的前置管道上会串接一个空气过滤导流装置。
[0003]现有技术中的空压机的前置空气过滤导流装置，不仅结构复杂，而且功能较为单一，只能对空气中的灰尘杂质进行过滤导流，而在一些生产车间中的空气，其内部不仅仅含有灰尘杂质，还包括油脂类小液滴悬浮物，这些油脂类小液滴悬浮物直接作用在空气滤芯上时，会造成空气滤芯的堵塞，增加了空气滤芯更换或清洗的频率，费时费力，为此，本方案提出了一种用于空压机的前置空气过滤导流装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于空压机的前置空气过滤导流装置，解决了现有技术中过滤效果差、不方便清洁的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于空压机的前置空气过滤导流装置，包括：壳体，所述壳体的外部安装有箱体，所述壳体与箱体的外部分别安装有第一过滤网和第二过滤网，所述箱体的内部固接有第三过滤网，所述第三过滤网位于多组第二过滤网的下方，第三过滤网的底部固接有连接管，且连接管的底部延伸至壳体的底部，所述壳体的外部一侧固接有吸气管，吸气管的一端延伸至箱体的内侧底部，且吸气管位于箱体内部的一端位于第三过滤网的正下方，所述壳体的内部安装有清理机构，壳体的底部安装有收纳盒。
[0007]优选的，所述壳体的内部侧壁固接有多组连接板，多组所述连接板的另一端均与箱体的内部固接。
[0008]优选的，所述清理机构包括安装在壳体内侧顶部的伺服电机、安装在伺服电机输出端的转轴、安装在第二过滤网外部的多组清理刷、安装在第三过滤网顶部的刮油板，所述转轴的外部固接有多组连接杆，多组所述连接杆的另一端分别与多组清理刷的顶部固接，所述转轴的底部延伸至箱体的内部与刮油板的顶部固接。
[0009]优选的，所述第一过滤网、第二过滤网均为亲油材料制成，所述第三过滤网为疏油材料制成，且第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的孔径依次减小。
[0010]优选的，所述第三过滤网为漏斗状结构。
[0011]优选的，所述收纳盒的内侧底部固接有分隔环，所述连接管位于壳体底部的一端延伸至分隔环的内部，所述收纳盒通过多组扁嘴搭扣与壳体连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、连接管等相互配合，实现对进入到空压机内部的气体中的粉尘和油污进行过滤，有效的提高了过滤效果。
[0014]2、通过清理刷、伺服电机、转轴、刮油板等相互配合，实现对第二过滤网和第三过滤网进行清洁，有效的避免了第二过滤网与第三过滤网发生堵塞，便于对其进行清洁。
[0015]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了空气的过滤效果，还方便对设备进行清洁，防止滤网堵塞，易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构图。
[0017]图2为本技术的正视剖视图。
[0018]图3为本技术的第三过滤网与连接管的结构示意图。
[0019]图中标号：1、壳体；2、连接板；3、箱体；4、第一过滤网；5、第二过滤网；6、吸气管；8、第三过滤网；9、连接杆；10、清理刷；11、转轴；12、刮油板；13、伺服电机；14、连接管；15、收纳盒；16、分隔环；17、扁嘴搭扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种用于空压机的前置空气过滤导流装置，包括：壳体1，壳体1的外部安装有箱体3，壳体1的内部侧壁固接有多组连接板2，多组连接板2的另一端均与箱体3的内部固接，壳体1与箱体3的外部分别安装有第一过滤网4和第二过滤网5，箱体3的内部固接有第三过滤网8，第三过滤网8位于多组第二过滤网5的下方，第一过滤网4、第二过滤网5均为亲油材料制成，第三过滤网8为疏油材料制成，且第一过滤网4、第二过滤网5、第三过滤网8的孔径依次减小，外界的空气经过第一过滤网4进入到壳体1的内部，然后经过第二过滤网5进入到箱体3的内部，第一过滤网4与第二过滤网5先对空气中的粉尘进行过滤，过滤之后的含油的气体经过第三过滤网8滤除。
[0022]第三过滤网8为漏斗状结构，第三过滤网8的底部固接有连接管14，且连接管14的底部延伸至壳体1的底部，油渍残留在第三过滤网8的顶部，然后第三过滤网8顶部的油渍经过第三过滤网8向下流淌，经过连接管14流出到箱体3的外部，在壳体1的外部一侧固接有吸气管6，吸气管6的一端延伸至箱体3的内侧底部，且吸气管6位于箱体3内部的一端位于第三过滤网8的正下方，吸气管6远离壳体1的一端与空压机的进气端固接，进而将过滤之后的空气吸入到空压机的内部。
[0023]在壳体1的内部安装有清理机构，清理机构包括安装在壳体1内侧顶部的伺服电机13在伺服电机13输出端安装有转轴11，在第二过滤网5外部安装有多组清理刷10，多组清理刷10均与第二过滤网5的外部贴合，在第三过滤网8顶部安装有刮油板12，刮油板12的底部与第三过滤网8的顶部贴合，转轴11的外部固接有多组连接杆9，多组连接杆9的另一端分别与多组清理刷10的顶部固接，转轴11的底部延伸至箱体3的内部与刮油板12的顶部固接，伺
服电机13驱动转轴11转动，进而带动多组清理刷10和刮油板12分别贴合在第二过滤网5与第三过滤网8的外部转动，对第二过滤网5外部的粉尘和第三过滤网8顶部的油污进行清理，防止第二过滤网5与第三过滤网8堵塞。
[0024]壳体1的底部安装有收纳盒15，收纳盒15的内侧底部固接有分隔环16，分隔环16位于收纳盒15的中心，分隔环16将收纳盒15分隔成储油区和储尘区，连接管14位于壳体1底部的一端延伸至分隔环16的内部的储油区，收纳盒15通过多组扁嘴搭扣17与壳体1连接，打开多组扁嘴搭扣17方便将收纳盒15拆下，便于对其收纳盒15进行清理。
[0025]工作原理：在使用时，将吸气管6远离壳体1的一端与空压机的进气端连接，空压机工作，将外界的空气经过第一过滤网4吸入到壳体1的内部，然后再从第二过滤网5进入到箱体3的内部，第一过滤网4和第二过滤网5对空气中的粉尘进行过滤，进入到箱体3内部的空气经过第三过滤网8对空气中的油渍进行过滤之后，经吸气管6进入到空压机的内部，在第一过滤网4、第二过滤网5、第三过滤网8对空气中的粉尘和油污进行过滤时，大量的粉尘沾附在第一过滤网4和第二过滤网5的外部，第三过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空压机的前置空气过滤导流装置，包括：壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的外部安装有箱体(3)，所述壳体(1)与箱体(3)的外部分别安装有第一过滤网(4)和第二过滤网(5)，所述箱体(3)的内部固接有第三过滤网(8)，所述第三过滤网(8)位于多组第二过滤网(5)的下方，第三过滤网(8)的底部固接有连接管(14)，且连接管(14)的底部延伸至壳体(1)的底部，所述壳体(1)的外部一侧固接有吸气管(6)，吸气管(6)的一端延伸至箱体(3)的内侧底部，且吸气管(6)位于箱体(3)内部的一端位于第三过滤网(8)的正下方，所述壳体(1)的内部安装有清理机构，壳体(1)的底部安装有收纳盒(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于空压机的前置空气过滤导流装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部侧壁固接有多组连接板(2)，多组所述连接板(2)的另一端均与箱体(3)的内部固接。3.根据权利要求1所述的一种用于空压机的前置空气过滤导流装置，其特征在于，所述清理机构包括安装在壳体(1)内侧顶部的伺服电机(13)、安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鑫，
申请(专利权)人：山东桑霸能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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