一种门式刚架体系制造技术

本实用新型专利技术提供的一种门式刚架体系，属于建筑工程技术领域，包括：基础钢，具有平行设置的两组；钢柱，具有平行设置的两组；两组所述钢柱的下端分别通过第一连接结构可拆卸的设置在所述基础钢的上端；钢梁，具有对称设置的两组；两组所述钢梁的下端分别通过第二连接结构可拆卸的设置在所述钢柱的上端；两组所述钢梁的相对端通过第三连接结构可拆卸的连接；本实用新型专利技术的门式刚架体系，三者之间都是可拆卸的连接；可以实现现场的安装，也可在现场进行拆除，解决了房屋的可装配但是不能拆除的难题。解决了房屋的可装配但是不能拆除的难题。解决了房屋的可装配但是不能拆除的难题。

A portal rigid frame system

【技术实现步骤摘要】
一种门式刚架体系


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种门式刚架体系。

技术介绍

[0002]门式刚架体系应用较广泛，涵盖了厂房、车库、轻型钢结构房屋技术体系等等。其中，门式刚架轻型房屋技术体系发展较为成熟，已形成相应的国家标准，该体系体现了轻钢结构轻型、快速、高效的特点，配合节能环保型新型建材，能够实现绿色建造。
[0003]对于门式轻型房屋结构体系，通常以自攻螺钉作为主要连接件，配合薄壁型钢的特点，可快速的建成一个轻型钢结构房屋。
[0004]然而，这些种类的门式刚架房屋位置固定、不可拆装重复使用，并且局部损坏后不方便回收，容易造成资源浪费，不经济不环保。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的门式刚架房屋位置固定、不可拆装重复使用，并且局部损坏后不方便回收，容易造成资源浪费，不经济不环保的缺陷，从而提供一种门式刚架体系。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种门式刚架体系，包括：
[0007]基础钢，具有平行设置的两组；
[0008]钢柱，具有平行设置的两组；两组所述钢柱的下端分别通过第一连接结构可拆卸的设置在所述基础钢的上端；
[0009]钢梁，具有对称设置的两组；两组所述钢梁的下端分别通过第二连接结构可拆卸的设置在所述钢柱的上端；两组所述钢梁的相对端通过第三连接结构可拆卸的连接。
[0010]作为优选方案，所述第一连接结构包括：
[0011]基础法兰盘，设置在基础钢的上端；
[0012]柱法兰盘，设置在钢柱的下端；所述基础法兰盘和柱法兰盘相对设置；
[0013]所述基础法兰盘和所述柱法兰盘上择一设置有插销，另一上设置有配合使用的插孔。
[0014]作为优选方案，所述基础法兰盘和所述柱法兰盘的相对面上均具有放置位置；所述放置位置之间适于放置垫片。
[0015]作为优选方案，所述钢梁靠近所述钢柱的一端具有连接段；所述连接段通过第二连接结构与所述钢柱连接。
[0016]作为优选方案，所述第二连接结构包括：
[0017]上杯口，通过上端板设置在所述钢柱上；所述上杯口具有朝向上方开口的放置槽；所述钢梁的连接段插设在所述放置槽内；
[0018]所述连接段与所述上杯口通过螺栓连接。
[0019]作为优选方案，所述第二连接结构还包括：
[0020]第一加强部件，设置在钢柱和钢梁之间。
[0021]作为优选方案，在所述钢柱和所述钢梁上开设有安装通孔；
[0022]所述第一加强部件包括：
[0023]限位杆，具有两根，分别穿设在钢柱和钢梁的安装通孔内；
[0024]拉杆，具有四根；所述拉杆的一端套设在所述限位杆上，另一端与反向螺纹套管螺纹连接。
[0025]作为优选方案，所述第三连接结构包括：
[0026]梁连接组件，设置在两个钢梁的相对端之间；所述梁连接组件具有两个相互配合设置的梁连接件；两个所述梁连接件分别设置在钢梁的两侧；所述梁连接件由两个槽形件呈角度焊接而成。
[0027]作为优选方案，所述第三连接结构还包括：
[0028]第二加强部件，连接在两个钢梁的相对端。
[0029]作为优选方案，还包括：
[0030]连接件，具有多个，设置在钢柱上；所述连接件用于与墙面檩条连接。
[0031]本技术技术方案，具有如下优点：
[0032]1.本技术提供的门式刚架体系，包括：基础钢、钢柱和钢梁；三者之间都是可拆卸的连接；可以实现现场的安装，也可在现场进行拆除，解决了房屋的可装配但是不能拆除的难题；拆卸之后，结构破坏比较小，能够重复使用，具有很好的环保性。
[0033]2.本技术提供的门式刚架体系，第一连接结构、第二连接结构和第三连接结构的设计，尽量减少螺栓的数量，有效的减少了施工的时间，提升安装和拆除的效率。
[0034]3.本技术提供的门式刚架体系，其中梁柱节点：节点竖向轴力通过连接段端部传递给柱，弯矩通过螺栓传递。梁梁节点受力模式：剪力通过腹板上的螺栓传递，弯矩通过翼缘上的螺栓传递。
[0035]4.本技术提供的门式刚架体系，所述基础法兰盘和所述柱法兰盘的相对面上均具有适于放置垫片的放置位置；通过加减垫片可实现基础高度的调节，满足野外建房时地面凹凸不平整的需求，同时也可以避免打桩造成的桩顶标高误差。
[0036]5.本技术提供的门式刚架体系，在钢柱和钢梁之间设置第一加强部件，在使用时，通过旋转反向螺纹套管紧固节点，加强节点的刚性。
[0037]6.本技术提供的门式刚架体系，所述钢柱和所述钢梁上开设有孔洞；当钢柱和钢梁为H型钢时孔洞开设在腹板上；孔洞用于穿设管线，也可减轻重量，同时作为施工时的吊装点，方便吊装。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本技术的门式刚架体系的主视结构示意图。
[0040]图2为本技术的基础钢和钢柱的连接结构示意图。
[0041]图3为本技术的柱法兰盘的结构示意图。
[0042]图4为本技术的基础法兰盘的结构示意图。
[0043]图5为本技术的钢梁和钢柱的连接结构示意图。
[0044]图6为本技术的加强部件的立体结构示意图。
[0045]图7为本技术的加强部件的爆炸结构示意图。
[0046]图8为本技术的钢梁与钢梁的连接结构示意图。
[0047]图9为本技术的梁连接件的立体结构示意图。
[0048]附图标记说明：
[0049]1、基础钢；2、钢柱；3、钢梁；4、基础法兰盘；5、柱法兰盘；6、插销；7、插孔；8、放置位置；9、上杯口；10、上端板；11、连接段；12、加强限位板；13、限位杆；14、拉杆；15、反向螺纹套管；16、梁连接件；17、连接件。
具体实施方式
[0050]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0051]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门式刚架体系，其特征在于，包括：基础钢(1)，具有平行设置的两组；钢柱(2)，具有平行设置的两组；两组所述钢柱(2)的下端分别通过第一连接结构可拆卸的设置在所述基础钢(1)的上端；钢梁(3)，具有对称设置的两组；两组所述钢梁(3)的下端分别通过第二连接结构可拆卸的设置在所述钢柱(2)的上端；两组所述钢梁(3)的相对端通过第三连接结构可拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的门式刚架体系，其特征在于，所述第一连接结构包括：基础法兰盘(4)，设置在基础钢(1)的上端；柱法兰盘(5)，设置在钢柱(2)的下端；所述基础法兰盘(4)和柱法兰盘(5)相对设置；所述基础法兰盘(4)和所述柱法兰盘(5)上择一设置有插销(6)，另一上设置有配合使用的插孔(7)。3.根据权利要求2所述的门式刚架体系，其特征在于，所述基础法兰盘(4)和所述柱法兰盘(5)的相对面上均具有放置位置(8)；所述放置位置(8)之间适于放置垫片。4.根据权利要求1所述的门式刚架体系，其特征在于，所述钢梁(3)靠近所述钢柱(2)的一端具有连接段(11)；所述连接段(11)通过第二连接结构与所述钢柱(2)连接。5.根据权利要求4所述的门式刚架体系，其特征在于，所述第二连接结构包括：上杯口(9)，通过上端板(10)设置在所述钢柱(2)上；所述上杯口(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长进，周军，白久林，孙嘉辰，张建，李雪刚，冯明富，李文学，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：