一种预应力高强度混凝土模块化拼装移动房屋制造技术

本实用新型专利技术涉及预制房屋技术领域，具体涉及一种预应力高强度混凝土模块化拼装移动房屋，包括顶板、底板、若干个立柱、若干个上连接件和若干个下连接件，所述立柱的上端通过上连接件与顶板连接，所述立柱的下端通过下连接件与底板连接；所述顶板、底板和立柱均为预应力混凝土。本实用新型专利技术的移动房屋为可组装结构，既可以整体运输，也可以独立成散个部件进行运输，灵活性较高。此外本实用新型专利技术的顶板、底板和立柱均采用预应力混凝土，预应力用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力，从而将结构构件的拉应力控制在较小范围，提高构件的抗裂性能和刚度，极大提高了房屋的耐用性，本实用新型专利技术的预制板房使用至少70年。的预制板房使用至少70年。的预制板房使用至少70年。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力高强度混凝土模块化拼装移动房屋


[0001]本技术涉及预制房屋
，具体涉及一种预应力高强度混凝土模块化拼装移动房屋。

技术介绍

[0002]在相关技术中，随着建筑工程不断发展，装配式建筑技术体系如雨后春笋般的快速发展，生产的社会化和规模化要求越来越高，装配式建筑标准化的作用更加突出。发展装配式建筑，具有精度高、效率高、质量高等优点。目前的装配式板房主要以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间拼、叠，构件采用螺栓连接。柱、墙柱节点主要采用焊接方式连接，依靠焊缝传递构件之间的力。这种节点存在较多缺点，如焊接质量要求高、施工复杂、焊接质量受人为影响因素大、焊缝及焊缝周围的残余应力大、抗震性能受焊缝影响大，节点的抗震性能差、施工周期长、周转率低，整体质轻抗风性能差。水泥板房多为一体结构，体积大运输成本极高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种预应力高强度混凝土模块化拼装移动房屋。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：
[0005]一种预应力高强度混凝土模块化拼装移动房屋，包括顶板、底板、若干个立柱、若干个上连接件和若干个下连接件，所述立柱的上端通过上连接件与顶板连接，所述立柱的下端通过下连接件与底板连接，所述顶板、底板和立柱均为预应力混凝土。
[0006]其中，每个所述上连接件包括相互配合的上母预埋件和上公套筒，每个所述下连接件包括相互配合的下母预埋件和下公套筒，所述立柱的上端套设有所述上公套筒，所述立柱的下端均套设有所述下公套筒，所述上母预埋件、上公套筒和所述立柱均开设有相通的上螺纹孔，所述下母预埋件、下公套筒和所述立柱均开设有相通的下螺纹孔，所述上母预埋件与顶板的边缘连接，所述下母预埋件与底板的边缘连接。
[0007]其中，所述上连接件还包括上紧固件，所述上紧固件穿过上母预埋件、上公套筒和所述立柱的上螺纹孔并与上母预埋件连接，所述下连接件还包括下紧固件，所述下紧固件穿过下母预埋件、下公套筒和所述立柱的下螺纹孔并与下母预埋件连接。
[0008]其中，所述顶板开设有若干上安装槽，所述上母预埋件装设于上安装槽内，所述上公套筒的外侧与顶板的外侧相平；所述底板开设有若干下安装槽，所述下母预埋件装设于下安装槽内，所述下公套筒的外侧与顶板的外侧相平。
[0009]其中，当上母预埋件设置于顶板的边角以及下母预埋件设置于底板的边角时，配合的上公套筒以及配合的下公套筒均为L型公套筒，与L型套筒配合的立柱为L型角柱。
[0010]其中，当上母预埋件设置于顶板的中端以及下母预埋件设置于底板的中端时，配合的上公套筒以及配合的下公套筒均为一字型公套筒，与一字型公套筒配合的立柱为一字
型中柱。
[0011]其中，所述预应力混凝土包括C50混凝土本体以及铺设于C50混凝土本体内的预应力钢丝。
[0012]其中，还包括填充墙体，所述填充墙体的上端和下端分别与顶板和底板连接，所述填充墙体的侧端与立柱连接。
[0013]其中，所述填充墙体为铝合金玻璃墙体、彩钢岩棉夹芯板、防水防火复合板以及混凝土预制块的一种。
[0014]其中，所述顶板和底板均预埋有排水管。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术的移动房屋为可组装结构，既可以整体运输，也可以独立成散个部件进行运输。灵活性较高。此外本技术的顶板、底板和立柱均采用预应力混凝土，预压应力用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力，从而将结构构件的拉应力控制在较小范围，甚至处于受压状态，以推迟混凝土裂缝的出现和开展，从而提高构件的抗裂性能和刚度，极大提高了板房的耐用性，一般彩钢板房使用寿命是10年左右(因易生锈)，本技术的预制板房使用至少70年。
附图说明
[0016]图1是本技术的顶板所处截面的剖视图；
[0017]图2是本技术的底板所处截面的剖视图；
[0018]附图标记为：1
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顶板、2
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底板、3
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立柱、4
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上母预埋件、5
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上公套筒、6
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上紧固件、7
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下母预埋件、8
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下公套筒、9
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下紧固件。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0020]一种预应力高强度混凝土模块化拼装移动房屋，包括顶板1、底板2、若干个立柱3、若干个上连接件和若干个下连接件，所述立柱3的上端通过上连接件与顶板1连接，所述立柱3的下端通过下连接件与底板2连接，所述顶板1、底板2和立柱3均为预应力混凝土。
[0021]本技术的移动房屋为可组装结构，既可以整体运输，也可以独立成散个部件进行运输，灵活性较高。此外本技术的顶板1、底板2和立柱3均采用预应力混凝土，预压应力用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力，从而将结构构件的拉应力控制在较小范围，甚至处于受压状态,以推迟混凝土裂缝的出现和开展，从而提高构件的抗裂性能和刚度，极大提高了板房的耐用性，一般彩钢板房使用寿命是10年左右(因易生锈)，本技术的预制板房使用至少70年。
[0022]其中，每个所述上连接件包括相互配合的上母预埋件4和上公套筒5，每个所述下连接件包括相互配合的下母预埋件7和下公套筒8，所述立柱3的上端套设有所述上公套筒5，所述立柱3的下端均套设有所述下公套筒8，所述上母预埋件4、上公套筒5和所述立柱3均开设有相通的上螺纹孔，所述下母预埋件7、下公套筒8和所述立柱3均开设有相通的下螺纹孔，所述上母预埋件4与顶板1的边缘连接，所述下母预埋件7与底板2的边缘连接。
[0023]本技术的连接件分为母预埋件和公套筒的公母配合件，这样设置的好处在于
母预埋件能够较好地降低吊装对混凝土的破坏，更好地保护混凝土的结构强度，公套筒具有更好的形变能力，可以实现公套筒与母预埋件的无缝接合，从而提高整体结构的封闭性。
[0024]其中，所述上连接件还包括上紧固件6，所述上紧固件6穿过上母预埋件4、上公套筒5和所述立柱3的上螺纹孔并与上母预埋件4连接，所述下连接件还包括下紧固件9，所述下紧固件9穿过下母预埋件7、下公套筒8和所述立柱3的下螺纹孔并与下母预埋件7连接。
[0025]需要组装时，上母预埋件4和下母预埋件7既可以分别提前预埋在顶板1和底板2的边缘，也可以通过其它固定方式在组装现场进行安装，上公套筒5和下公套筒8分别套设在立柱3的上端和下端，通过吊装等安装方式，将顶板1、底板2和立柱3的相对位置放好，然后通过上紧固件6和下紧固件9实现顶板1、底板2和立柱3之间的连接，从而完成组装。本技术的结构简单，组装工序简约，极大地节约了运输成本和安装成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力高强度混凝土模块化拼装移动房屋，其特征在于：包括顶板、底板、若干个立柱、若干个上连接件和若干个下连接件，所述立柱的上端通过上连接件与顶板连接，所述立柱的下端通过下连接件与底板连接；所述顶板、底板和立柱均为预应力混凝土；每个所述上连接件包括相互配合的上母预埋件和上公套筒，每个所述下连接件包括相互配合的下母预埋件和下公套筒，所述立柱的上端套设有所述上公套筒，所述立柱的下端均套设有所述下公套筒，所述上母预埋件、上公套筒和所述立柱均开设有相通的上螺纹孔，所述下母预埋件、下公套筒和所述立柱均开设有相通的下螺纹孔，所述上母预埋件与顶板的边缘连接，所述下母预埋件与底板的边缘连接。2.根据权利要求1所述的一种预应力高强度混凝土模块化拼装移动房屋，其特征在于：所述上连接件还包括上紧固件，所述上紧固件穿过上母预埋件、上公套筒和所述立柱的上螺纹孔并与上母预埋件连接，所述下连接件还包括下紧固件，所述下紧固件穿过下母预埋件、下公套筒和所述立柱的下螺纹孔并与下母预埋件连接。3.根据权利要求1所述的一种预应力高强度混凝土模块化拼装移动房屋，其特征在于：所述顶板开设有若干上安装槽，所述上母预埋件装设于上安装槽内，所述上公套筒的外侧与顶板的外侧相平；所述底板开设有若干下安装槽，所述下母预埋件装设于下安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢少明，游川，冉贤佐，
申请(专利权)人：广东预立预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：