一种钢板生产加工使用的立式折弯装置制造方法及图纸

技术编号:34075431 阅读:56 留言:0更新日期:2022-07-11 17:32
本实用新型专利技术属于钢板折弯技术领域,且公开了一种钢板生产加工使用的立式折弯装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定架,所述固定架顶端的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的顶端内部活动安装有第一活动块,所述第一活动块的顶部固定安装有气压缸,所述固定架的顶部开设有位于滑动槽两侧的内壁槽,所述第一活动块的两侧均固定安装有位于内壁槽内部的滑块,所述滑块的外表面与内壁槽的内壁活动连接。本实用新型专利技术通过设置第一活动块、弹簧、齿牙条和齿牙板,当拉动把手时,将会使得弹簧被拉伸,同时齿牙条将会与齿牙板之间分离,进而可以解除对第一活动块和气压缸整体的固定效果,使其可以发生左右运动,以便后续对钢板的不同位置进行折弯处理。行折弯处理。行折弯处理。

A vertical bending device for steel plate production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢板生产加工使用的立式折弯装置


[0001]本技术属于钢板折弯
,具体是一种钢板生产加工使用的立式折弯装置。

技术介绍

[0002]钢板折弯,是工厂常用的一种加工技巧,通常在钢板加工时,将钢板放入指定的区域,通过压块等工具将其按压、挤压等操作达到折弯的效果。
[0003]目前,在工厂对钢板加工时,经常会使用到立式折弯装置,而现有的立式折弯装置在使用的过程中,尽管可以实现基本折弯功能,但是不便于对钢板的其他位置进行折弯处理,从而影响了工作人员的使用。
[0004]同时,现有的折弯装置一般采用固定设计,无法调整对钢板的折弯程度,给工作人员的使用带来了不便,大大的降低了该立式折弯装置的应用范围,因此需要对其加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种钢板生产加工使用的立式折弯装置,具有不同位置折弯加工和调整折弯程度的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢板生产加工使用的立式折弯装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定架,所述固定架顶端的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的顶端内部活动安装有第一活动块,所述第一活动块的顶部固定安装有气压缸,所述气压缸为现有装置,且气压缸的型号适用于SAT8

4DCFT

3GCJSD系列,所述固定架的顶部开设有位于滑动槽两侧的内壁槽,所述第一活动块的两侧均固定安装有位于内壁槽内部的滑块,所述滑块的外表面与内壁槽的内壁活动连接,所述气压缸的底部固定安装有中心架,所述中心架的内部固定套接有折弯轮,所述第一活动块的左侧固定安装有位于固定架上方的固定板,所述固定板的内部开设有条形槽,所述条形槽的内部固定安装有滑动杆,所述滑动杆的外表面活动套接有第二活动块,所述第二活动块背面的底部固定安装有齿牙条,所述固定架左侧顶端的中部固定安装有齿牙板,所述第二活动块背面的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端与第一活动块的左侧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二活动块的外表面固定安装有把手,且把手的外表面粗糙,由于把手的设计,方便了工作人员拉动第二活动块和齿牙条。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架内腔左侧的内部固定安装有限位杆,所述固定架的右侧固定安装有固定框,所述固定框的内部活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定安装有位于固定框上方的旋钮,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有挡板,所述挡板的内壁与限位杆的外表面活动连接,当旋钮带动螺纹杆旋转时,此时可以实现挡板的升降运动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架内腔的两侧均固定安装有位于限位杆上方和折弯轮下方之间的放置架,所述放置架的背部固定安装有固定挡块,由于固
定挡块的设计,可以对钢板起到良好的定位作用,防止其发生掉落。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述齿牙板的正面与齿牙条的背面啮合连接,所述齿牙板的正面与齿牙条的背面相适配,由于齿牙板和齿牙条的配合,可以对第一活动块和气压缸的位置起到良好的固定效果。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧位于固定板的下方和齿牙板的上方,且弹簧为拉伸状态,因此将会对齿牙条施加一个拉力,从而保障了齿牙条和齿牙板之间紧密啮合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置第一活动块、弹簧、齿牙条和齿牙板,当拉动把手时,将会使得弹簧被拉伸,同时齿牙条将会与齿牙板之间分离,进而可以解除对第一活动块和气压缸整体的固定效果,使其可以发生左右运动,以便后续对钢板的不同位置进行折弯处理。
[0014]2、本技术通过设置螺纹杆、旋钮和挡板,当旋钮旋转时,将会带动螺纹杆发生旋转,从而使得挡板可以发生升降运动,以便调整其顶部至钢板底部之间的距离,方便了控制钢板后续的折弯程度,加大了该折弯装置的应用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术仰视结构示意图;
[0019]图5为本技术背部结构示意图;
[0020]图6为本技术图4中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、固定架;3、滑动槽;4、第一活动块;5、气压缸; 6、内壁槽;7、滑块;8、中心架;9、折弯轮;10、固定板;11、条形槽; 12、滑动杆;13、第二活动块;14、齿牙条;15、弹簧;16、把手;17、限位杆;18、固定框;19、螺纹杆;20、旋钮;21、挡板;22、放置架;23、固定挡块;24、齿牙板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示,本技术提供一种钢板生产加工使用的立式折弯装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定架2,固定架2顶端的内部开设有滑动槽3,滑动槽3的顶端内部活动安装有第一活动块4,第一活动块 4的顶部固定安装有气压缸5,气压缸5为现有装置,且气压缸5的型号适用于SAT8

4DCFT

3GCJSD系列,固定架2的顶部开设有位于滑动槽3两侧的内壁槽6,第一活动块4的两侧均固定安装有位于内壁槽6内部的滑块7,滑块 7的外表面与内壁槽6的内壁活动连接,气压缸5的底部固定安装有中心架8,中心架8的内部固定套接有折弯轮9,第一活动块4的左侧固定安装有位于固定架2上方的固定板10,固定板10的
内部开设有条形槽11,条形槽11的内部固定安装有滑动杆12,滑动杆12的外表面活动套接有第二活动块13,第二活动块13背面的底部固定安装有齿牙条14,固定架2左侧顶端的中部固定安装有齿牙板24,第二活动块13背面的顶部固定安装有弹簧15,弹簧15的另一端与第一活动块4的左侧固定连接。
[0024]其中,第二活动块13的外表面固定安装有把手16,且把手16的外表面粗糙,由于把手16的设计,方便了工作人员拉动第二活动块13和齿牙条14。
[0025]其中,固定架2内腔左侧的内部固定安装有限位杆17,固定架2的右侧固定安装有固定框18,固定框18的内部活动安装有螺纹杆19,螺纹杆19的顶端固定安装有位于固定框18上方的旋钮20,螺纹杆19的外表面螺纹套接有挡板21,挡板21的内壁与限位杆17的外表面活动连接,当旋钮20带动螺纹杆19旋转时,此时可以实现挡板21的升降运动。
[0026]其中,固定架2内腔的两侧均固定安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板生产加工使用的立式折弯装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)顶端的内部开设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的顶端内部活动安装有第一活动块(4),所述第一活动块(4)的顶部固定安装有气压缸(5),所述固定架(2)的顶部开设有位于滑动槽(3)两侧的内壁槽(6),所述第一活动块(4)的两侧均固定安装有位于内壁槽(6)内部的滑块(7),所述滑块(7)的外表面与内壁槽(6)的内壁活动连接,所述气压缸(5)的底部固定安装有中心架(8),所述中心架(8)的内部固定套接有折弯轮(9),所述第一活动块(4)的左侧固定安装有位于固定架(2)上方的固定板(10),所述固定板(10)的内部开设有条形槽(11),所述条形槽(11)的内部固定安装有滑动杆(12),所述滑动杆(12)的外表面活动套接有第二活动块(13),所述第二活动块(13)背面的底部固定安装有齿牙条(14),所述固定架(2)左侧顶端的中部固定安装有齿牙板(24),所述第二活动块(13)背面的顶部固定安装有弹簧(15),所述弹簧(15)的另一端与第一活动块(4)的左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢板生产加工使用的立式折弯装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈京鸿
申请(专利权)人:杭州高聚金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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