一种激光焊接头制造技术

本实用新型专利技术适提供了一种激光焊接头，其焊接头主体内安装有准直镜、反射镜、聚焦镜、供激光穿行的光通道、用于驱动反射镜旋转的旋转电机、用于驱动旋转电机旋转的驱动电路以及用于控制旋转电机旋转角度的控制器。焊接头主体的外侧面上设置有与控制器连接的控制面板。本实用新型专利技术的激光焊接头，将驱动电路、控制器集成到焊接头主体内，控制器与焊接头主体外侧面的控制面板连接，通过控制面板可设定焊点形状，无需再通过线缆外接计算机，节省了放置计算机以及布置线缆的空间，并且，如果后续设备出现硬件或软件故障，可直接将焊接头拆下来，寄给设备生产厂家进行维修即可，无需专门上门维修，大大的降低了后期的维护成本。大大的降低了后期的维护成本。大大的降低了后期的维护成本。

A laser welding joint

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接头


[0001]本技术属于激光焊接设备领域，尤其涉及一种激光焊接头。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
[0003]目前，激光焊接需要设定焊点形状等参数，需要通过线缆连接外部的计算机，操作人员通过操作计算机中安装的控制软件实现对激光焊接的控制。然而，由于需要外接计算机，导致整套设备占用空间大，并且，计算机有可能出现卡机、中毒等问题，不管是硬件还是软件出现故障时，往往需要设备生产厂家的维修人员上门维修，导致维护成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光焊接头，旨在解决现有技术中的激光焊接设备需要外接计算机进行控制，导致设备占用空间大，后期维护成本高的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种激光焊接头，包括焊接头主体，焊接头主体内安装有用于将一束激光变成平行激光的准直镜、将激光进行反射的反射镜、用于将平行的激光聚拢的聚焦镜以及供激光穿行的光通道；所述焊接头主体内还安装有用于驱动反射镜旋转的旋转电机、用于驱动所述旋转电机旋转的驱动电路以及用于控制所述旋转电机旋转角度的控制器；所述旋转电机与所述反射镜传动连接，所述驱动电路与所述驱动电机电连接，所述控制器与所述驱动电路电连接；所述焊接头主体的外侧面上设置有控制面板，所述控制面板与所述控制器电连接。
[0006]进一步的，所述焊接主体内具有用于安装反射镜以及作为反射镜旋转空间的第一腔体，以及用于安装所述驱动电路以及控制器的第二腔体。
[0007]进一步的，所述第二腔体的外围具有用于屏蔽外磁场的金属屏蔽盖。
[0008]进一步的，所述金属屏蔽盖与所述焊接头主体通过可拆卸方式连接。
[0009]进一步的，所述反射镜包括将激光进行第一次反射的第一反射镜以及用于将激光进行第二次反射的第二反射镜，所述旋转电机包括用于驱动第一反射镜绕第一方向旋转的第一旋转电机以及用于驱动所述第二反射镜绕第二方向旋转的第二旋转电机，所述第一方向与第二方向在三维空间内相互垂直。
[0010]本技术与现有技术相比，有益效果在于：
[0011]本技术的激光焊接头，将驱动电路、控制器集成到焊接头主体内，控制器与焊接头主体外侧面的控制面板连接，通过控制面板可设定焊点形状，无需再通过线缆外接计算机，节省了放置计算机以及布置线缆的空间，并且，如果后续设备出现硬件或软件故障，
可直接将焊接头拆下来，寄给设备生产厂家进行维修即可，无需专门上门维修，大大的降低了后期的维护成本。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例提供的一种激光焊接头的立体结构示意图；
[0013]图2是图1所示激光焊接头另一角度的立体结构示意图；
[0014]图3是图1所示激光焊接头的光路图；
[0015]图4a至图4h是本实施例的举例的常见焊点形状的示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1至图3，示出了本实施例提供的一种激光焊接头，包括焊接头主体10，焊接头主体10内安装有用于将一束激光变成平行激光的准直镜1、将激光进行反射的反射镜、用于将平行的激光聚拢的聚焦镜、供激光穿行的光通道、用于驱动反射镜旋转的旋转电机、用于驱动旋转电机旋转的驱动电路以及用于控制旋转电机旋转角度的控制器。所述焊接头主体10的外侧面上设置有控制面板20。其中，旋转电机与反射镜传动连接，驱动电路与驱动电机电连接，控制器与驱动电路电连接；所述控制面板20与控制器电连接。
[0019]具体的，反射镜包括将激光进行第一次反射的第一反射镜2a以及用于将激光进行第二次反射的第二反射镜2b，旋转电机包括用于驱动第一反射镜2a绕第一方向旋转的第一旋转电机以及用于驱动第二反射镜2b绕第二方向旋转的第二旋转电机，第一方向与第二方向在三维空间内相互垂直。
[0020]焊接主体10内具有用于安装第一反射镜2a、第二反射镜2b以及作为两者旋转空间的第一腔体，以及用于安装驱动电路以及控制器的第二腔体。并且，第二腔体的外围具有用于屏蔽外磁场的金属屏蔽盖30。
[0021]于本实施例中，金属屏蔽盖30与焊接头主体10通过可拆卸方式(如通过螺丝锁紧)连接。
[0022]焊接设备的生产厂家，在安装控制器前，可先将控制软件写入控制器中，再将控制器与驱动电路共同安装在焊接头主体内。在焊接前，可在控制面板20进行焊点形状的设定
(请参阅图图4a至图4h，示出了多种焊点形状，不同的焊点形状分别对应第一反射镜2a、第二反射镜2b不同的转动角度)。
[0023]综上所述，本实施例的激光焊接头，将驱动电路、控制器集成到焊接头主体10内，无需再通过线缆外接计算机，节省了放置计算机以及布置线缆的空间，并且，如果后续设备出现硬件或软件故障，可直接将焊接头拆下来，寄给设备生产厂家进行维修即可，无需专门上门维修，大大的降低了后期的维护成本。
[0024]进一步的，如图3所示，本实施例的激光焊接头还包括CCD相机以及合束镜3。因为可见光的波段是400
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700nm，故1064nm、CO2激光、355nm紫外激光都不是人眼能看得见的光，而我们做打标的时候，首先需要预览一下，模拟打一下，看看这个激光打的位置对不对，不能直接打，不然直接预览的过程中就把产品打坏了。这样的话，实际是很不方便的。所以最好的办法还是用红光+合束镜3来预览。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接头，包括焊接头主体，焊接头主体内安装有用于将一束激光变成平行激光的准直镜、将激光进行反射的反射镜、用于将平行的激光聚拢的聚焦镜以及供激光穿行的光通道；其特征在于，所述焊接头主体内还安装有用于驱动反射镜旋转的旋转电机、用于驱动所述旋转电机旋转的驱动电路以及用于控制所述旋转电机旋转角度的控制器；所述旋转电机与所述反射镜传动连接，所述驱动电路与所述旋转电机电连接，所述控制器与所述驱动电路电连接；所述焊接头主体的外侧面上设置有控制面板，所述控制面板与所述控制器电连接。2.如权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述焊接头主体内具有用于安装反射镜以及作为反...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤壹伍，
申请(专利权)人：深圳市慧之光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：