厨余垃圾粉碎脱水机制造技术

本申请公开了一种厨余垃圾粉碎脱水机，其包括：粉碎机构，压榨机构和驱动机构；所述驱动机构包括：驱动马达，联轴装置，传动机构和从动链轮；所述粉碎机构包括：粉碎腔，落料斗，第一动刀轴和第二动刀轴；所述压榨机构包括：推送腔，压榨滤筒，输送螺杆，锥形螺杆和出料腔。本申请的技术方案相比现有技术能够进一步降低厨余垃圾的含水率，且在粉碎过程中能够很好的实现吃进圆形物料，对这类物料的操作过程中避免了人工手动送料的操作。免了人工手动送料的操作。免了人工手动送料的操作。

Kitchen waste crushing and dewatering machine

【技术实现步骤摘要】
厨余垃圾粉碎脱水机


[0001]本技术属于垃圾处理
，具体来说涉及一种厨余垃圾粉碎脱水机。

技术介绍

[0002]近年来随着人们环保意识的提升，通过好氧发酵工艺处理餐厨垃圾的设备不断涌现：好氧发酵是目前处理湿垃圾资源化的主要工艺，可以将餐厨垃圾转变为有机肥原料。由于太高的含水率会降低好氧发酵的处理量，因此好氧发酵工艺需要对湿垃圾进行脱水预处理，现有技术中：一般使用的螺旋脱水机械实现脱水预处理环节。这种技术方案存在的问题是：滤网采用楔形网或者孔网，压榨过程有很多残渣通过这些孔进入污水中，给后面的污水处理增加了难度。同时，压榨脱水后厨余垃圾的平均含水率在75％左右，略高于好氧发酵的工艺需求。此外，对于土豆南瓜等圆形物料，现有的螺旋脱水机械不能很好的吃进物料，需要人工推挤的操作才能稳定工作。因此，如何开发出一种新型的厨余垃圾粉碎脱水装置，以克服上述问题，是本领域技术人员的研究方向。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种厨余垃圾粉碎脱水装置，相比现有技术能够进一步降低厨余垃圾的含水率，且能够很好的实现吃进圆形物料，减少了人工推进的操作。
[0004]其采用的技术方案如上：
[0005]一种厨余垃圾粉碎脱水机，其包括：粉碎机构，压榨机构和驱动机构；
[0006]所述驱动机构包括：驱动马达，联轴装置，传动机构和从动链轮；所述粉碎机构包括：粉碎腔，落料斗，第一动刀轴和第二动刀轴；所述压榨机构包括：推送腔，压榨滤筒，输送螺杆，锥形螺杆和出料腔；
[0007]所述驱动马达的输出轴与输送螺杆的杆体头部通过联轴装置同轴连接、令输送螺杆随驱动马达的输出轴同步转动；所述传动机构分别连接输送螺杆和从动链轮、令从动链轮随输送螺杆同步转动；
[0008]所述粉碎腔底部开口且顶部连接落料斗、用于接收投入落料斗中的垃圾；所述粉碎腔的前后内壁上固定有轴承框架；所述从动链轮安装于第一动刀轴的轴身头部，所述第一动刀轴的轴身中段穿过轴承框架且位于粉碎腔内，所述第一动刀轴的轴身尾部伸出粉碎腔，并同轴连接主动齿轮；所述第二动刀轴的轴身中段穿过轴承框架且位于粉碎腔内，所述第一动刀轴的轴身尾部伸出粉碎腔，并同轴连接被动齿轮；所述被动齿轮与主动齿轮咬合连接；所述第一动刀轴和第二动刀轴平行设置；且所述第一动刀轴和第二动刀轴的轴身上分别设有动刀；且所述动刀的横截面呈锯齿形；所述粉碎腔的左右内壁上分别安装有平行于第一动刀轴和第二动刀轴的静刀架；所述静刀架上分布有朝向粉碎腔内部设置的静刀；
[0009]所述推送腔安装于粉碎腔下方，所述推送腔顶部开口且底部设有滤水网；所述推送腔一端设有机械密封、另一端与压榨滤筒的输入端相导通；所述输送螺杆的杆体中段穿过机械密封伸入推送腔内并朝向压榨滤筒延伸；且所述输送螺杆的杆体中段上设有第一螺
旋叶片；所述输送螺杆的杆体尾部与锥形螺杆的杆体头部同轴连接；
[0010]所述压榨滤筒为沿水平方向延伸的圆柱筒、其输入端和输出端分别安装有一个滤网法兰，且所述压榨滤筒的筒身上均匀分布有滤孔；
[0011]所述锥形螺杆的杆体横截面直径沿其头部至尾部方向逐渐增大、且其杆体上设有第二螺旋叶片；所述锥形螺杆设于压榨滤筒中，其杆体头部安装于压榨滤筒输入端的滤网法兰中、其杆体尾部安装于压榨滤筒输出端的滤网法兰中；所述出料腔设于压榨滤筒的输出端外侧。
[0012]通过采用上述技术方案：设置静刀与动刀配合，避免物料直接从动刀与侧壁的间隙中直接掉落到推送腔中，增加了粉碎工序中对物料的切割率。通过将动刀设计为锯齿状，增加了切割过程中动刀对物料的接触面，保证了对土豆南瓜等圆形物料的切割率，避免了手动推料。切割后的物料被输送螺杆从推送腔推入。过程中经切割产生的液体从滤水网流走，实现初步脱水。物料穿过滤网法兰进入压榨滤筒过程中被滤网法兰挤压，构成二次脱水。进入压榨滤筒后，因锥形螺杆的杆体横截面逐渐增大，锥形螺杆和压榨滤筒内壁之间的空间逐步变小，物料在推进过程中持续被挤压，挤出液体从滤孔排出实现三次脱水。由此保证了将物料的脱水率从现有的75％降低至65％左右，满足了好氧发酵的工艺需求。
[0013]优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述滤孔呈喇叭形、其窄口端位于压榨滤筒的筒体内壁、其广口端位于压榨滤筒的筒体外壁。
[0014]通过采用这种技术方案：令滤孔整体呈文丘里管结构，当挤出液体进入滤孔后会有一个加速过程，克服了挤出液体的表面张力保证了液体的流出效率。同时，还能避免滤孔被杜塞。即使滤孔被杜塞也更易于清理。
[0015]优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：还包括集水盘；所述集水盘安装于压榨滤筒和滤水网的底部；所述集水盘与外部污水处理系统相导通。
[0016]通过采用上述技术方案：以集水盘分别收集从压榨滤筒和滤水网排出的污水，并经由集水盘上设置的排水口排入外部污水处理系统。避免污水漏到地面污染环境。
[0017]优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述输送螺杆的杆体尾部设有多边形轴；所述锥形螺杆的杆体头部设有形状对应于多边形轴的轴孔。
[0018]通过采用上述技术方案：能够进一步提升输送螺杆与锥形螺杆之间的扭矩。
[0019]优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述滤网法兰包括：内圆和外圆；所述内圆和外圆之间通过至少根辐条连接；所述内圆中还设有与内圆同轴安装的无油润滑轴承。
[0020]优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述滤水网为楔形滤网或者圆孔滤网。
[0021]优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述驱动马达采用减速机。
[0022]优选的是，上述厨余垃圾粉碎脱水机中：所述推送腔一侧设有检修门。
[0023]与现有技术相比，本申请结构简单，易于制备。能够进一步降低厨余垃圾的含水率，且能够很好的实现吃进圆形物料，减少了人工推进的操作。
附图说明
[0024]上面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0025]图1为实施例1的结构示意图；
[0026]图2为图1的内部结构示意图；
[0027]图3为图1中粉碎机构的俯视结构示意图；
[0028]图4为图3中动刀的截面结构示意图；
[0029]图5为图2中输送螺杆的结构示意图；
[0030]图6为图2中锥形螺杆的结构示意图；
[0031]图7为图2中压榨滤筒的结构示意图；
[0032]图8为图7中滤孔的结构示意图；
[0033]图9为滤网法兰的结构示意图。
[0034]各附图标记与部件名称对应关系如上：
[0035]1、驱动机构；2、粉碎机构；3、压榨机构；4、集水盘；11、驱动马达；12、联轴装置；13、传动机构；14、从动链轮；21、粉碎腔；22、落料斗；23、第一动刀轴；24、第二动刀轴；25、动刀；26、静刀；31、推送腔；32、压榨滤筒；33、输送螺杆；34、锥形螺杆；35、出料腔；211、轴承框架；231、主动齿轮；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾粉碎脱水机，其特征在于，包括：粉碎机构(2)，压榨机构(3)和驱动机构(1)；所述驱动机构(1)包括：驱动马达(11)，联轴装置(12)，传动机构(13)和从动链轮(14)；所述粉碎机构(2)包括：粉碎腔(21)，落料斗(22)，第一动刀轴(23)和第二动刀轴(24)；所述压榨机构(3)包括：推送腔(31)，压榨滤筒(32)，输送螺杆(33)，锥形螺杆(34)和出料腔(35)；所述驱动马达(11)的输出轴与输送螺杆(33)的杆体头部通过联轴装置(12)同轴连接、令输送螺杆(33)随驱动马达(11)的输出轴同步转动；所述传动机构(13)分别连接输送螺杆(33)和从动链轮(14)、令从动链轮(14)随输送螺杆(33)同步转动；所述粉碎腔(21)底部开口且顶部连接落料斗(22)、用于接收投入落料斗(22)中的垃圾；所述粉碎腔(21)的前后内壁上固定有轴承框架(211)；所述从动链轮(14)安装于第一动刀轴(23)的轴身头部，所述第一动刀轴(23)的轴身中段穿过轴承框架(211)且位于粉碎腔(21)内，所述第一动刀轴(23)的轴身尾部伸出粉碎腔(21)，并同轴连接主动齿轮(231)；所述第二动刀轴(24)的轴身中段穿过轴承框架(211)且位于粉碎腔(21)内，所述第二动刀轴(24)的轴身尾部伸出粉碎腔(21)，并同轴连接被动齿轮(241)；所述被动齿轮(241)与主动齿轮(231)咬合连接；所述第一动刀轴(23)和第二动刀轴(24)平行设置；且所述第一动刀轴(23)和第二动刀轴(24)的轴身上分别设有动刀(25)；且所述动刀(25)的横截面呈锯齿形；所述粉碎腔(21)的左右内壁上分别安装有平行于第一动刀轴(23)和第二动刀轴(24)的静刀架；所述静刀架上分布有朝向粉碎腔(21)内部设置的静刀(26)；所述推送腔(31)安装于粉碎腔(21)下方，所述推送腔(31)顶部开口且底部设有滤水网(311)；所述推送腔(31)一端设有机械密封(312)、另一端与压榨滤筒(32)的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春来，李国智，
申请(专利权)人：上海小柴神环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：