本实用新型专利技术属于永磁除铁设备技术领域，尤其为一种永磁除铁装置，包括设备主体，设备主体顶部固定安装有破碎装置，破碎装置一侧固定安装有电机设备，电机设备一端设置有转轴，转轴上表面固定安装有粉碎辊，粉碎装置顶部设置有进料口，设备主体内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部设置有筛网，筛网上表面设置有筛孔，设备主体内部设置有磁性筛网，磁性筛网一端固定安装有拉杆。本实用新型专利技术通过在设备主体顶部设置有破碎装置，破碎装置上设置有电机设备、转轴和粉碎辊，便于对内部的物料进行很好的粉碎工作，使铁屑能够很好与物料进行分离，同时在设备主体内部设置有磁性筛网，便于对铁屑进行吸附分离，便于更好的进行除铁。便于更好的进行除铁。便于更好的进行除铁。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁除铁装置
[0001]本技术涉及永磁除铁设备
，具体为一种永磁除铁装置。
技术介绍
[0002]锂电池石墨负极材料生产时，需要通过粉碎机对石墨颗粒进行粉碎，而石墨颗粒与粉碎磨块的撞击和摩擦，在使磨块磨损的同时，也把微量的铁屑带入到了材料当中。微量的铁屑会对锂电池的性能产生影响，如造成电池自放电过大，更严重的会造成电池内部短路而引起爆炸。所以必须对材料中的铁屑进行去除，而磁选是一种普遍采用且简单有效的方法。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的永磁除铁装置，不能对石墨颗粒进行粉碎，除铁效果不佳，，不便于进行彻底的除铁；
[0005]2、现有的永磁除铁装置，在对石墨颗粒进行破碎的时候可能会导致破碎不完全，不能进行重复的破碎除铁。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种永磁除铁装置，解决了现今存在的不能对石墨颗粒进行粉碎，除铁效果不佳，，不便于进行彻底的除铁，在对石墨颗粒进行破碎的时候可能会导致破碎不完全，不能进行重复的破碎除铁问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种永磁除铁装置，包括设备主体，所述设备主体顶部固定安装有破碎装置，所述破碎装置一侧固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有转轴，所述转轴上表面固定安装有粉碎辊，所述破碎装置顶部设置有进料口，所述设备主体内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部设置有筛网，所述筛网上表面设置有筛孔，所述设备主体内部设置有磁性筛网，所述磁性筛网一端固定安装有拉杆，所述设备主体一侧设置有通孔，所述设备主体底部固定安装有减震座，所述设备主体正面固定安装有观察窗，所述设备主体正面固定安装有控制面板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与外部电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎辊设置有若干个，所述粉碎辊均匀对称分布在转轴上表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆内部设置有导线，所述电动伸缩杆通过导线与外部电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛孔设置有若干个，所述筛孔均匀对称分布在筛网上表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁性筛网尺寸与通孔尺寸相适配，所述磁性筛网与通孔活动插接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震座设置有四个，所述减震座均匀对称分布在设备主体底部。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种永磁除铁装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种永磁除铁装置，通过在设备主体顶部设置有破碎装置，破碎装置上设置有电机设备、转轴和粉碎辊，便于对内部的物料进行很好的粉碎工作，使铁屑能够很好与物料进行分离，同时在设备主体内部设置有磁性筛网，便于对铁屑进行吸附分离，便于更好的进行除铁。
[0016]2、该一种永磁除铁装置，通过在设备主体内部设置有筛网，通过设置筛网可以过滤出没有完全破碎的物料，通过在筛网一端底部设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆工作推动筛网一端向上运动，便于将没有完全破碎的物料取出，然后在进行重复破碎，提高除铁的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术内部结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构示意图；
[0020]图4为本技术正面结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、破碎装置；3、电机设备；4、转轴；5、粉碎辊；6、进料口；7、电动伸缩杆；8、筛网；9、筛孔；10、磁性筛网；11、拉杆；12、通孔；13、减震座；14、观察窗；15、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种永磁除铁装置，包括设备主体1，设备主体1顶部固定安装有破碎装置2，破碎装置2一侧固定安装有电机设备3，电机设备3一端设置有转轴4，转轴4上表面固定安装有粉碎辊5，破碎装置2顶部设置有进料口6，设备主体1内部设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7顶部设置有筛网8，筛网8上表面设置有筛孔9，设备主体1内部设置有磁性筛网10，磁性筛网10一端固定安装有拉杆11，设备主体1一侧设置有通孔12，设备主体1底部固定安装有减震座13，设备主体1正面固定安装有观察窗14，设备主体1正面固定安装有控制面板15。
[0024]本实施例中，电机设备3内部设置有导线，电机设备3通过导线与外部电源电性连接，为了便于转动转轴4，带动粉碎辊5转动；粉碎辊5设置有若干个，粉碎辊5均匀对称分布在转轴4上表面，便于进行粉碎工作，使粉碎更加彻底；电动伸缩杆7内部设置有导线，电动伸缩杆7通过导线与外部电源电性连接，为了方便升降筛网8，便于取出物料；磁性筛网10尺寸与通孔12尺寸相适配，磁性筛网10与通孔12活动插接，为了方便取出磁性筛网10，便于进行清理；减震座13设置有四个，减震座13均匀对称分布在设备主体1底部，为了提升整体装
置的稳定性，便于更好的工作。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过在破碎装置2一侧设置有电机设备3，电机设备3进行工作带动转轴4和粉碎辊5进行转动，便于对内部物料进行粉碎，使铁与物料能够进行分离，同时在设备主体1内部设置有磁性筛网10，便于对铁进行吸附分离，便于更好的除铁，同时在设备主体1一侧设置有通孔12，磁性筛网10一端设置有拉杆11，通过拉动拉杆11可以将磁性筛网10从通孔12取出，便于对磁性筛网10进行清理，通过在设备主体1内部设置有筛网8，通过设置筛网8可以过滤出没有完全破碎的物料，通过在筛网8一端底部设置有电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7工作推动筛网8一端向上运动，便于将没有完全破碎的物料取出，然后放进破碎装置2在进行重复破碎，提高除铁的工作效率。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁除铁装置，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）顶部固定安装有破碎装置（2），所述破碎装置（2）一侧固定安装有电机设备（3），所述电机设备（3）一端设置有转轴（4），所述转轴（4）上表面固定安装有粉碎辊（5），所述破碎装置（2）顶部设置有进料口（6），所述设备主体（1）内部设置有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）顶部设置有筛网（8），所述筛网（8）上表面设置有筛孔（9），所述设备主体（1）内部设置有磁性筛网（10），所述磁性筛网（10）一端固定安装有拉杆（11），所述设备主体（1）一侧设置有通孔（12），所述设备主体（1）底部固定安装有减震座（13），所述设备主体（1）正面固定安装有观察窗（14），所述设备主体（1）正面固定安装有控制面板（15）。2.根据权利要求1所述的一种永磁除铁装置，其特征在于：所述电机设备（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁小洪，
申请(专利权)人：绵阳和一磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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