本实用新型专利技术涉及线圈产品加工领域，尤其是一种线圈产品上锡设备。本实用新型专利技术实施例的线圈产品上锡设备，先在治具上固定线圈产品，然后使用点胶机在线圈产品上涂布助焊剂，用锡带输送机向线圈产品的焊点处输送锡带，并用热压焊接机在涂有助焊剂处对锡带和线圈产品进行热压焊接，从而将锡带熔化并冷却使其附着在焊点处。本实用新型专利技术通过上述方法，将助焊剂和锡带分别使用，取代了含有大量助焊剂的锡膏进行上锡，消除了使用锡膏进行上锡时容易产生锡珠和助焊剂隔离膜的问题，从而提高了上锡后线圈产品的质量，同时降低了线圈产品的生产成本。同时降低了线圈产品的生产成本。同时降低了线圈产品的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种线圈产品上锡设备
[0001]本技术涉及线圈产品加工领域，尤其是一种线圈产品上锡设备。
技术介绍
[0002]在一些漆包线线圈产品中，需要在一些位置上锡，以提高这些位置上的导电效率。在相关技术中，目前对线圈产品进行上锡的方法为，先在焊点处涂布锡膏，然后再用热压头对锡膏进行热压，将锡膏融合后再待其冷却，完成上锡。但在使用锡膏进行上锡的过程中，由于锡膏内存在助焊剂，助焊剂在加热后会急剧沸腾膨胀以致炸裂,冲击力会使一部分熔化的锡膏飞出去,形成锡珠并附着在产品表面上,这样在线圈产品装机后会有导致产品电气短路的风险。同时，在上锡后产品上还会有大量助焊剂残留,这些助焊剂在自然蒸发固化后,会在导体表面形成一层绝缘性质的隔离膜,影响产品的电气导通。此外，锡膏在生产、运输、存储、使用等过程需要在特定条件下进行,大大增加了产品的单价成本。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术的目的是提供一种不使用锡膏进行上锡的线圈产品上锡设备，用于消除使用锡膏进行上锡时产生的锡珠和助焊剂隔离膜，从而提高上锡后线圈产品的质量，同时降低产品的生产成本。
[0004]本技术实施例提供了一种线圈产品上锡设备，所述设备包括：治具，用于固定线圈产品；点胶机，与所述治具相邻设置，用于在所述线圈产品的焊点上涂布助焊剂；锡带输送机，与所述治具和所述点胶机相邻设置，用于输送锡带至所述线圈产品的焊点处；以及热压焊接机，与所述治具和所述锡带输送机相邻设置，且焊接头位于所述治具上方，用于将所述锡带热熔，以在所述线圈产品的焊点处上锡。
[0005]进一步地，所述设备还包括：定位装置，与所述点胶机和所述治具相邻设置，用于在所述线圈产品上确定焊点的位置。
[0006]进一步地，所述治具包括：转盘；载具，可拆卸地安装在所述转盘顶部，所述线圈产品固定在所述载具上。
[0007]进一步地，所述转盘为圆盘，所述载具数量为多个，均匀分布在所述转盘顶部边缘位置。
[0008]进一步地，所述锡带输送机包括：第一输送机，与所述转盘相邻设置；和第二输送机，与所述转盘相邻设置，且位于所述第一输送机绕所述转盘旋转90
°
位置。
[0009]进一步地，所述热压焊接机包括：第一焊接机，与所述第一输送机相邻设置；和第二焊接机，与所述第二输送机相邻设置。
[0010]进一步地，所述点胶机与所述转盘相邻设置，且位于所述第一输送机或所述第二输送机绕所述转盘旋转180
°
位置。
[0011]进一步地，所述锡带输送机包括：机架；第一气缸，沿竖直方向固定安装在所述机架上；安装架，固定安装在所述第一气缸的驱动端上；锡带料盘，转动安装在所述安装架上，
所述锡带缠绕于所述锡带料盘上；第二气缸，固定安装在所述安装架上；安装板，固定安装在所述第二气缸的驱动端上；第三气缸，固定安装在所述安装板上；以及夹爪，固定安装在所述第三气缸的驱动端上，用于在所述第三气缸的带动下夹紧所述锡带。
[0012]进一步地，所述锡带输送机还包括：辅助滚轮，转动安装在所述安装架上，所述锡带从所述锡带料盘伸出后绕过所述辅助滚轮；以及锡带限位件，固定安装在所述安装架上，所述锡带绕过所述辅助滚轮后穿过所述锡带限位件。
[0013]进一步地，所述锡带限位件上设置有通孔，所述夹爪位于所述通孔处。
[0014]进一步地，所述锡带输送机还包括：第一导向机构，设置于所述安装架与所述机架之间，且导向方向为竖直方向；以及第二导向机构，设置于所述安装板与所述安装架之间，且导向方向与所述第二气缸的驱动方向相同。
[0015]进一步地，所述点胶机包括：点胶模组，用于向所述线圈产品上涂布助焊剂；和驱动模组，与所述点胶模组动力连接，用于驱动所述点胶模组至所述线圈产品的焊点位置。
[0016]进一步地，所述定位装置为高精度相机。
[0017]本技术实施例的线圈产品上锡设备，先在治具上固定线圈产品，然后使用点胶机在线圈产品上涂布助焊剂，用锡带输送机向线圈产品的焊点处输送锡带，并用热压焊接机在涂有助焊剂处对锡带和线圈产品进行热压焊接，从而将锡带熔化并冷却使其附着在焊点处。本技术实施例通过上述方法，将助焊剂和锡带分别使用，取代了含有大量助焊剂的锡膏进行上锡，消除了使用锡膏进行上锡时容易产生锡珠和助焊剂隔离膜的问题，从而提高了上锡后线圈产品的质量，同时降低了线圈产品的生产成本。
附图说明
[0018]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0019]图1为本技术实施例的线圈产品上锡设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的线圈产品上锡设备的治具的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的线圈产品上锡设备的锡带输送机、热压焊接机以及载具的结构关系示意图；
[0022]图4为本技术实施例的线圈产品上锡设备的载具和线圈产品的结构关系示意图；
[0023]图5为本技术实施例的线圈产品上锡设备的点胶机和定位装置的结构关系示意图；
[0024]图6为本技术实施例的线圈产品上锡设备的锡带输送机的具体结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例的线圈产品上锡设备的锡带输送机的又一具体结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例的线圈产品上锡设备的锡带限位件和夹爪的结构关系示意图。
[0027]图例：1.治具；10；线圈产品；11.转盘；12.载具；2.点胶机；21. 点胶模组；22.驱动模组；3.锡带输送机；31.锡带；32.第一输送机；33. 第二输送机；34.机架；35.第一气缸；36.安装架；37.锡带料盘；38. 第二气缸；39.安装板；310.第三气缸；311.夹爪；312.辅助滚
轮；313. 锡带限位件；3131.通孔；314.第一导向机构；315.第二导向机构；4. 热压焊接机；41.焊接头；42.第一焊接机；43.第二焊接机；5.定位装置。
具体实施方式
[0028]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0029]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0030]除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线圈产品上锡设备，其特征在于，所述设备包括：治具(1)，用于固定线圈产品(10)；点胶机(2)，与所述治具(1)相邻设置，用于在所述线圈产品(10)的焊点上涂布助焊剂；锡带输送机(3)，与所述治具(1)和所述点胶机(2)相邻设置，用于输送锡带(31)至所述线圈产品(10)的焊点处；以及热压焊接机(4)，与所述治具(1)和所述锡带输送机(3)相邻设置，且焊接头(41)位于所述治具(1)上方，用于将所述锡带(31)热熔，以在所述线圈产品(10)的焊点处上锡。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括：定位装置(5)，与所述点胶机(2)和所述治具(1)相邻设置，用于在所述线圈产品(10)上确定焊点的位置。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于,所述治具(1)包括：转盘(11)；载具(12)，可拆卸地安装在所述转盘(11)顶部，所述线圈产品(10)固定在所述载具(12)上。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于,所述转盘(11)为圆盘，所述载具(12)数量为多个，均匀分布在所述转盘(11)顶部边缘位置。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于,所述锡带输送机(3)包括：第一输送机(32)，与所述转盘(11)相邻设置；和第二输送机(33)，与所述转盘(11)相邻设置，且位于所述第一输送机(32)绕所述转盘(11)旋转90
°
位置。6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于,所述热压焊接机(4)包括：第一焊接机(42)，与所述第一输送机(32)相邻设置；和第二焊接机(43)，与所述第二输送机(33)相邻设置。7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于,所述点胶机(2)与所述转盘(11)相邻设置，且位于所述第一输送机(32)或所述第二输送机(33)绕所述转盘(11)旋转180
°
位置。8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于,所述锡带输...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴长喜，关印，冯奇，杨统举，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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