本实用新型专利技术公开了一种污水精细格栅高效分离装置，包括过滤箱，过滤箱的一端的中部贯穿安装有进污管，过滤箱远离进污管一侧的下端贯穿开设有排水孔，过滤箱靠近进污管一侧的内表面之间倾斜安装有挡板，过滤箱靠近排水孔一侧的内表面之间固定安装有第一轨道架，挡板的上表面安装有第二轨道架，第一轨道架和第二轨道架的上端之间共同转动安装有筛分框，筛分框的下端卡设有安装架，过滤箱靠近进污管一端的中部安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有螺旋杆；螺旋杆的搅动配合筛分框的转动以及搅动叶片的转动不会造成流水堵塞，实现对污水中含有的固体废弃物精细筛分的目的，且便于达到去除污水中固体废弃物的目的。达到去除污水中固体废弃物的目的。达到去除污水中固体废弃物的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种污水精细格栅高效分离装置
[0001]本技术涉及污水处理设备
，特别是涉及一种污水精细格栅高效分离装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断进步，以及工业的不断发展，不可避免地破坏了人类的生存环境，环境的污染问题已经引起了世界各国的高度重视和关注，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，城市生活污水主要是人类在城市生活中产生的污水、垃圾、粪便等，其中垃圾包含塑料袋、纸张以及日常生活中的一些塑料制品等，这些垃圾随着污水进入到污水处理设备中。
[0003]现有的污水处理设备进行污水处理时，固体废弃物等杂质直接的排入处理设备内，导致固废等杂质进入后续的净化机构容易出现管道堵塞和净化层失效的现象，降低污水处理设备的工作效率。为此我们提出一种污水精细格栅高效分离装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种污水精细格栅高效分离装置，通过设置的筛分框和螺旋杆等，使得通过进污管进入的连带固体废弃物的污水首先在第一电机、螺旋杆的作用下提升至筛分框内，并在第二电机、主齿轮以及筛分框、齿轮环之间的共同作用下，螺旋杆的搅动配合筛分框的转动以及搅动叶片的转动不会造成流水堵塞，实现对污水中含有的固体废弃物精细筛分的目的，且便于达到去除污水中固体废弃物的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括过滤箱，所述过滤箱的一端的中部贯穿安装有进污管，所述过滤箱远离进污管一侧的下端贯穿开设有排水孔，所述过滤箱靠近进污管一侧的内表面之间倾斜安装有挡板，所述过滤箱靠近排水孔一侧的内表面之间固定安装有第一轨道架，所述挡板的上表面安装有第二轨道架，所述第一轨道架和第二轨道架的上端之间共同转动安装有筛分框，所述筛分框的下端卡设有安装架，所述过滤箱靠近进污管一端的中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆远离第一电机的一端延伸至筛分框内，所述过滤箱对应筛分框上端的上表面之间安装有固定板，所述固定板的中部嵌入安装有第二电机，所述第二电机的输出端朝向下方并固定连接有主齿轮，所述筛分框上端的外环面设有齿轮环，所述主齿轮与齿轮环相啮合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱靠近进污管的上表面安装有盖板，所述第一电机嵌入安装于盖板外表面的中部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱对应筛分框下端的内表面安装有固定架，所述固定架上端的外侧固定安装有固定杆，所述固定杆的下表面焊接有刮除刷。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮除刷由刮除板、刷毛组成，所述刮除刷上的刷毛延伸至筛分框内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分框的内表面安装有均匀分布的搅动叶片，所述搅动叶片的截面呈“十”字状。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋杆延伸至筛分框内部的一端与安装架之间相互靠近但不接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架上的架体之间设有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的筛分框和螺旋杆等，使得通过进污管进入的连带固体废弃物的污水首先在第一电机、螺旋杆的作用下提升至筛分框内，并在第二电机、主齿轮以及筛分框、齿轮环之间的共同作用下，螺旋杆的搅动配合筛分框的转动以及搅动叶片的转动不会造成流水堵塞，实现对污水中含有的固体废弃物精细筛分的目的，且便于达到去除污水中固体废弃物的目的；
[0014]2、通过设置的刮除刷和可拆卸的安装架，使得通过筛分框拦截的固体废弃物在收集过程中，筛分框与刮除刷上的刷毛接触，从而刮除粘附于筛分框表面的固体废弃物，并掉落聚集在安装架的过滤网处，打开安装架即可完成清除，操作简单方便，有利于整个污水处理设备的可持续性分离固体杂质，提升污水处理设备的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视图；
[0017]图3为本技术的送料螺旋杆和筛分框的安装示意图；
[0018]图4为本技术的筛分框的安装结构拆分示意图；
[0019]图5为本技术的剖视图。
[0020]其中：1、过滤箱；2、进污管；3、排水孔；4、盖板；5、第一电机；6、第二电机；7、固定板；8、固定架；9、筛分框；10、主齿轮；11、固定杆；12、第一轨道架；13、安装架；14、螺旋杆；15、挡板；16、第二轨道架；17、刮除刷；18、搅动叶片；19、齿轮环。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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图5，一种污水精细格栅高效分离装置，包括过滤箱1，过滤箱1的一端的中部贯穿安装有进污管2，过滤箱1远离进污管2一侧的下端贯穿开设有排水孔3，过滤箱1靠近进污管2一侧的内表面之间倾斜安装有挡板15，过滤箱1靠近排水孔3一侧的内表面之间固定安装有第一轨道架12，挡板15的上表面安装有第二轨道架16，第一轨道架12和第二轨道架16的上端之间共同转动安装有筛分框9，筛分框9的下端卡设有安装架13，过滤箱1靠
近进污管2一端的中部安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有螺旋杆14，螺旋杆14远离第一电机5的一端延伸至筛分框9内，过滤箱1对应筛分框9上端的上表面之间安装有固定板7，固定板7的中部嵌入安装有第二电机6，第二电机6的输出端朝向下方并固定连接有主齿轮10，筛分框9上端的外环面设有齿轮环19，主齿轮10与齿轮环19相啮合。
[0024]在其他实施例中，过滤箱1靠近进污管2的上表面安装有盖板4，第一电机5嵌入安装于盖板4外表面的中部；
[0025]盖板4的设置，防止污水流动过程中，溅落至过滤箱1的外部，达到保护效果。
[0026]在其他实施例中，过滤箱1对应筛分框9下端的内表面安装有固定架8，固定架8上端的外侧固定安装有固定杆11，固定杆11的下表面焊接有刮除刷17；
[0027]通过该设计，刮除刷17的设置，有利于筛分框9在转动过程中，粘附于筛分框9外表面的固体杂质能够实时清除，避免造成堵塞的情况。
[0028]在其他实施例中，刮除刷17由刮除板、刷毛组成，刮除刷17上的刷毛延伸至筛分框9内；
[0029]通过该设计，刷毛能够与筛分框9上的框架主体充分接触，实现固体杂质全部刮除的目本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水精细格栅高效分离装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的一端的中部贯穿安装有进污管(2)，所述过滤箱(1)远离进污管(2)一侧的下端贯穿开设有排水孔(3)，所述过滤箱(1)靠近进污管(2)一侧的内表面之间倾斜安装有挡板(15)，所述过滤箱(1)靠近排水孔(3)一侧的内表面之间固定安装有第一轨道架(12)，所述挡板(15)的上表面安装有第二轨道架(16)，所述第一轨道架(12)和第二轨道架(16)的上端之间共同转动安装有筛分框(9)，所述筛分框(9)的下端卡设有安装架(13)，所述过滤箱(1)靠近进污管(2)一端的中部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有螺旋杆(14)，所述螺旋杆(14)远离第一电机(5)的一端延伸至筛分框(9)内，所述过滤箱(1)对应筛分框(9)上端的上表面之间安装有固定板(7)，所述固定板(7)的中部嵌入安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端朝向下方并固定连接有主齿轮(10)，所述筛分框(9)上端的外环面设有齿轮环(19)，所述主齿轮(10)与齿轮环(19)相啮合。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪涛，孙双，李春，
申请(专利权)人：新疆天和洪韦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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