一种香条压纹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香条压纹机，包括左右设置的压纹机及送料机，所述压纹机包括压纹机机架，所述压纹机机架的前部设有压纹装置，所述压纹机机架的后部由左至右依次设有余料清理装置与喷油装置，所述压纹机机架的顶部设有传输装置，所述压纹装置、余料清理装置及喷油装置均设于所述传输装置的上方，所述传输装置包括设于所述压纹机机架左右两侧的第一传输机构与设于所述压纹机机架前后两侧的第二传输机构，所述第一传输机构包括延前后方向设置的第一气缸，所述第一气缸的顶部安装有第一支撑架。本实用新型专利技术实现香条压纹全自动化，上料、压纹、清理等工序动作连贯，压纹效率高，压纹质量稳定，节省大量的人工成本，降低生产成本，利于批量生产。利于批量生产。利于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种香条压纹机


[0001]本技术涉及制香
，具体涉及一种香条压纹机。

技术介绍

[0002]香条成为人们生活中的日常用品。为了使香条更加美观与有特色，通常会在香条的表面压纹。现有的香条压纹一般是通过人手压纹或通过半自动的压纹机压纹，途中上料、压纹、清理等工序花费大量的人力物力，人工成本高，压纹效率低，压纹的质量不稳定，不利于批量生产。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种压纹效率高、压纹质量好的香条压纹机。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种香条压纹机，包括左右设置的压纹机及送料机，所述压纹机包括压纹机机架，所述压纹机机架的前部设有压纹装置，所述压纹机机架的后部由左至右依次设有余料清理装置与喷油装置，所述压纹机机架的顶部设有传输装置，所述压纹装置、余料清理装置及喷油装置均设于所述传输装置的上方，所述传输装置包括设于所述压纹机机架左右两侧的第一传输机构与设于所述压纹机机架前后两侧的第二传输机构，所述第一传输机构包括延前后方向设置的第一气缸，所述第一气缸的顶部安装有第一支撑架，所述第二传输机构包括第二支撑架，所述第二支撑架的内侧设有延左右方向延伸的滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有上下运动的第二气缸，所述第二气缸的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部放置有若干压纹下模，所述压纹下模前后两侧的底部均设有导轮，所述第一支撑架及第二支撑架的顶部均设有供所述导轮滑行的导条，所述第二支撑架安装有驱动所述支撑座左右运动的第三气缸，所述压纹装置包括底板，所述底板的顶部通过支撑导柱连接有顶板，所述支撑导柱滑动连接有上下运动的上模安装板，所述上模安装板的底部安装有压纹上模，所述顶板安装有驱动所述压纹上模安装板上下运动的油压缸，所述底板的顶部设有支撑所述压纹下模的支撑块。
[0006]进一步，所述余料清理装置包括第一支架，所述第一支架的顶部安装有前后运动的第四气缸，所述第四气缸的左侧通过毛刷安装座安装有清理毛刷与第一吹气嘴。
[0007]进一步，所述喷油装置包括第二支架，所述第二支架的顶部安装有前后运动的第五气缸，所述第五气缸的左侧通过喷油安装座安装有喷油嘴与第二吹气嘴。
[0008]进一步，所述底板的顶部通过连接块安装有前后运动的第六气缸，所述第六气缸的前侧安装有一推板。
[0009]进一步，所述压纹装置的后侧设有一夹紧装置，所述夹紧装置包括安装于所述导条的连接座，所述连接座的后侧安装有上下运动的第七气缸，所述第七气缸的后侧分别连接有上下运动的上夹板与下夹板。
[0010]进一步，所述上模安装板的右侧安装有前后运动的第八气缸，所述第八气缸的左侧安装有清洁支架，所述清洁支架由前至后依次安装有清洁吹气嘴、清洁毛刷及清洁喷油嘴。
[0011]进一步，所述压纹下模的顶部设有若干香条定位槽。
[0012]进一步，所述压纹下模的底部设有延伸至所述压纹下模顶部的分隔顶针。
[0013]进一步，所述送料机的左侧设有机械手上料装置。
[0014]进一步，所述压纹机的前侧设有与所述油压缸连接的油泵装置。
[0015]相对于现有技术，本技术通过压纹机机架的前部设有压纹装置，压纹机机架的后部由左至右依次设有余料清理装置与喷油装置，压纹机机架的顶部设有传输装置，压纹装置、余料清理装置及喷油装置均设于传输装置的上方，使香条的压纹实现自动化，传输装置对香条进行传输，压纹装置对香条进行压纹，压纹后的香条被取出后，余料清理装置对压纹下模进行清理，喷油装置对压纹下模进行上油，压纹下模上油后，送料机重新往压纹下模上香条，继续重复循环以上步骤，途中上料、压纹、清理等工序动作连贯，压纹效率高，压纹质量稳定，节省大量的人工成本，降低生产成本，利于批量生产。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术香条压纹机的结构示意图；
[0018]图2为本技术香条压纹机的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术传输装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术压纹装置的第一方向结构示意图；
[0021]图5为本技术压纹装置的第二方向结构示意图；
[0022]图6为本技术余料清理装置与喷油装置的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
压纹机；2
‑
送料机；3
‑
压纹机机架；4
‑
压纹装置；5
‑
余料清理装置；6
‑
喷油装置； 7
‑
传输装置；8
‑
第一气缸；9
‑
第一支撑架；10
‑
第二支撑架；11
‑
滑轨；12
‑
滑块；13
‑
支撑底座； 14
‑
第二气缸；15
‑
支撑座；16
‑
压纹下模；17
‑
导轮；18
‑
导条；19
‑
第三气缸；20
‑
底板；21
‑
支撑导柱；22
‑
顶板；23
‑
上模安装板；24
‑
压纹上模；25
‑
油压缸；26
‑
支撑块；27
‑
第一支架；28
‑ꢀ
第四气缸；29
‑
清理毛刷；30
‑
第一吹气嘴；31
‑
第二支架；32
‑
第五气缸；33
‑
喷油嘴；34
‑
第二吹气嘴；35
‑
连接块；36
‑
第六气缸；37
‑
推板；38
‑
连接座；39
‑
第七气缸；40
‑
上夹板；41
‑
下夹板；42
‑
第八气缸；43
‑
清洁支架；44
‑
清洁吹气嘴；45
‑
清洁毛刷；46
‑
清洁喷油嘴；47
‑
香条定位槽；48
‑
分隔顶针；49
‑
机械手上料装置；50
‑
油泵装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香条压纹机，其特征在于：包括左右设置的压纹机及送料机，所述压纹机包括压纹机机架，所述压纹机机架的前部设有压纹装置，所述压纹机机架的后部由左至右依次设有余料清理装置与喷油装置，所述压纹机机架的顶部设有传输装置，所述压纹装置、余料清理装置及喷油装置均设于所述传输装置的上方，所述传输装置包括设于所述压纹机机架左右两侧的第一传输机构与设于所述压纹机机架前后两侧的第二传输机构，所述第一传输机构包括延前后方向设置的第一气缸，所述第一气缸的顶部安装有第一支撑架，所述第二传输机构包括第二支撑架，所述第二支撑架的内侧设有延左右方向延伸的滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有上下运动的第二气缸，所述第二气缸的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部放置有若干压纹下模，所述压纹下模前后两侧的底部均设有导轮，所述第一支撑架及第二支撑架的顶部均设有供所述导轮滑行的导条，所述第二支撑架安装有驱动所述支撑座左右运动的第三气缸，所述压纹装置包括底板，所述底板的顶部通过支撑导柱连接有顶板，所述支撑导柱滑动连接有上下运动的上模安装板，所述上模安装板的底部安装有压纹上模，所述顶板安装有驱动所述压纹上模安装板上下运动的油压缸，所述底板的顶部设有支撑所述压纹下模的支撑块。2.根据权利要求1所述的香条压纹机，其特征在于：所述余料清理装置包括第一支架，所述第一支架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀云，
申请(专利权)人：赵秀云，
类型：新型
国别省市：