一种门板加工用模压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门板加工用模压花装置，包括模压箱，所述模压箱一侧外壁开设有安装口，且安装口底部内壁两侧均开设有矩形开口，两个所述矩形开口的设置有限位机构，所述模压箱的一侧外壁固定连接有控制箱，所述模压箱顶部外壁固定连接有液压缸，且液压缸活塞杆底部外壁固定连接有模压板，所述模压箱的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有格栅板，所述安装槽和两个矩形开口相连通。本实用新型专利技术通过在模压箱上设置可调节的限位机构，方便对门板进行定位，门板从一端滑入当接触到两个限位机构时停止，实现了门板的快速定位，解决了现有的门板在模压过程中容易出现偏移的问题。移的问题。移的问题。

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【技术实现步骤摘要】
一种门板加工用模压花装置


[0001]本技术涉及门板加工
，尤其涉及一种门板加工用模压花装置。

技术介绍

[0002]模压门板是指采用中密度板(MDF)或高密度板(HDF)或钢板为基材，表面贴饰水曲柳、黑胡桃、花梨和沙比利等天然实木皮，或者PVC或PP膜，或者不贴任何木皮和表皮，经过高吨位真空模压机，在高温高压高热环境下，采用“一次成型”或“两次成型”技术生产出来的低碳、环保、美观、便捷、不开裂、不变形的门板。
[0003]门板加工过程中需要通过模压，现有的模压装置在压制过程中，经常由于对门板的限位不准从而导致膜压出现偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门板加工用模压花装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种门板加工用模压花装置，包括模压箱，所述模压箱一侧外壁开设有安装口，且安装口底部内壁两侧均开设有矩形开口，两个所述矩形开口的设置有限位机构，所述模压箱的一侧外壁固定连接有控制箱，所述模压箱顶部外壁固定连接有液压缸，且液压缸活塞杆底部外壁固定连接有模压板，所述模压箱的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有格栅板，所述安装槽和两个矩形开口相连通，所述安装槽的两侧内壁通过轴承连接有螺杆，所述安装槽的两侧内壁滑动连接有同一个驱动板，所述驱动板底部外壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺接在螺杆的外壁上。
[0007]优选的，所述驱动板顶部外壁的两侧均开设有安装口，两个所述限位机构滑动连接在两个安装口的内壁上。
[0008]优选的，所述驱动板底部外壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出轴分别连接在两个限位机构上，所述安装槽的一侧内壁设置有减速电机，且减速电机的输出轴上套接有皮带轮二。
[0009]优选的，所述螺杆的一端套接有皮带轮一，且皮带轮一和皮带轮二之间连接有同一个皮带。
[0010]优选的，所述限位机构包括L形结构的安装块，且安装块的一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有检测机构，所述检测机构包括检测座，且检测座的一侧外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有检测元件，所述凹槽的内壁滑动连接有接触板，且接触板和检测元件之间均连接有弹簧。
[0011]优选的，所述检测元件包括压力传感器。
[0012]优选的，所述检测元件包括压力开关。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过在模压箱上设置可调节的限位机构，方便对门板进行定位，门板从一端滑入当接触到两个限位机构时停止，实现了门板的快速定位，解决了现有的门板在模压过程中容易出现偏移的问题。
[0015]2.本技术通过在模压箱内设置螺杆和减速电机的配合，便于根据不同规格的门板进行定位，通过驱动驱动板移动进而调节两个限位机构的位置。
[0016]3.本技术通过在限位机构上设置检测机构，当门板接触到检测机构时会挤压检测机构中的检测元件，从而产生相应的电信号来提醒工作人员。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种门板加工用模压花装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种门板加工用模压花装置的模压箱半剖结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种门板加工用模压花装置的驱动板结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种门板加工用模压花装置的限位机构结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种门板加工用模压花装置的检测机构结构示意图。
[0022]图中：1、模压箱；2、控制箱；3、液压缸；4、模压板；5、矩形开口；6、限位机构；7、格栅板；9、皮带轮一；10、皮带；11、皮带轮二；12、驱动板；13、螺杆；14、减速电机；15、检测机构；16、检测元件；17、弹簧；18、接触板；19、检测座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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5，一种门板加工用模压花装置，包括模压箱1，模压箱1一侧外壁开设有安装口，且安装口底部内壁两侧均开设有矩形开口5，两个矩形开口5的设置有限位机构6，模压箱1的一侧外壁固定连接有控制箱2，模压箱1顶部外壁固定连接有液压缸3，且液压缸3活塞杆底部外壁固定连接有模压板4，模压箱1的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有格栅板7，安装槽和两个矩形开口5相连通，安装槽的两侧内壁通过轴承连接有螺杆13，安装槽的两侧内壁滑动连接有同一个驱动板12，驱动板12底部外壁固定连接有螺纹套，螺纹套螺接在螺杆13的外壁上，驱动板12顶部外壁的两侧均开设有安装口，两个限位机构6滑动连接在两个安装口的内壁上，驱动板12底部外壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出轴分别连接在两个限位机构6上，安装槽的一侧内壁设置有减速电机14，且减速电机14的输出轴上套接有皮带轮二11，螺杆13的一端套接有皮带轮一9，且皮带轮一9和皮带轮二11之间连接有同一个皮带10，限位机构6包括L形结构的安装块，且安装块的一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有检测机构15，检测机构15包括检测座19，且检测座19的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁设置有检测元件16，凹槽的内壁滑动连接有接触板18，且接触板18和检测元件16之间均连接有弹簧17，检测元件16包括压力传感器。
[0026]工作原理：使用时，先根据门板的实际规格来调节驱动板12的位置，调节时，减速
电机14驱动皮带轮二11转动，皮带轮二11通过皮带10驱动螺杆13转动进而调节两个限位机构6的位置，调节完成后，将门板推入模压箱1中，当门板的一端接触到两个限位机构6时，检测机构15中接触板18挤压弹簧17，从而使压力传感器被触发产生电信号来提醒工作人员，定位完成后在通过模压板4进行模压。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
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5，一种门板加工用模压花装置，包括模压箱1，模压箱1一侧外壁开设有安装口，且安装口底部内壁两侧均开设有矩形开口5，两个矩形开口5的设置有限位机构6，模压箱1的一侧外壁固定连接有控制箱2，模压箱1顶部外壁固定连接有液压缸3，且液压缸3活塞杆底部外壁固定连接有模压板4，模压箱1的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有格栅板7，安装槽和两个矩形开口5相连通，安装槽的两侧内壁通过轴承连接有螺杆13，安装槽的两侧内壁滑动连接有同一个驱动板12，驱动板12底部外壁固定连接有螺纹套，螺纹套螺接在螺杆13的外壁上，驱动板12顶部外壁的两侧均开设有安装口，两个限位机构6滑动连接在两个安装口的内壁上，驱动板12底部外壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板加工用模压花装置，包括模压箱(1)，其特征在于，所述模压箱(1)一侧外壁开设有安装口，且安装口底部内壁两侧均开设有矩形开口(5)，两个所述矩形开口(5)的设置有限位机构(6)，所述模压箱(1)的一侧外壁固定连接有控制箱(2)，所述模压箱(1)顶部外壁固定连接有液压缸(3)，且液压缸(3)活塞杆底部外壁固定连接有模压板(4)，所述模压箱(1)的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有格栅板(7)，所述安装槽和两个矩形开口(5)相连通，所述安装槽的两侧内壁通过轴承连接有螺杆(13)，所述安装槽的两侧内壁滑动连接有同一个驱动板(12)，所述驱动板(12)底部外壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺接在螺杆(13)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种门板加工用模压花装置，其特征在于，所述驱动板(12)顶部外壁的两侧均开设有安装口，两个所述限位机构(6)滑动连接在两个安装口的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种门板加工用模压花装置，其特征在于，所述驱动板(12)底部外壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启文，
申请(专利权)人：贵州康盛达门业有限公司，
类型：新型
国别省市：