一种新型板材加工用螺杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型板材加工用螺杆装置，包括螺杆本体，所述螺杆本体的一端设置有旋转结构，且旋转结构的一端设置有后盖，所述旋转结构包括焊接在后盖一侧中间位置的轴承座，且轴承座的内壁顶部和底部均焊接有Z型夹板，两个所述Z型夹板的内壁夹持有锁止块，且锁止块的一端与螺杆本体的一端焊接，所述锁止块的中间位置和两个Z型夹板的一侧均开有插孔，且插孔的内壁插接有同一个定位栓。本实用新型专利技术使得整个板材加工的螺杆挤出机设备内的螺杆结构具有较好的拆卸效果，可通过旋转结构内的转环、定位栓、螺帽、锁止块和Z型夹板将螺杆本体与后盖之间进行旋转固定处理，使得整个螺杆设备具有便于组装的效果。螺杆设备具有便于组装的效果。螺杆设备具有便于组装的效果。

A new screw device for plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种新型板材加工用螺杆装置


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种新型板材加工用螺杆装置。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。螺杆挤出机已经广泛应用于板材的挤出成型加工，尤其在塑料板材加工方面。塑料板材适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。
[0003]目前，板材加工的螺杆挤出机设备内的螺杆结构在进行安装之后不具有较好的拆卸效果，使得挤出机内部的物料冷却后容易粘附在螺杆的外壁，使其无法有效清理的问题出现，因此，亟需设计一种新型板材加工用螺杆装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型板材加工用螺杆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型板材加工用螺杆装置，包括螺杆本体，所述螺杆本体的一端设置有旋转结构，且旋转结构的一端设置有后盖，所述旋转结构包括焊接在后盖一侧中间位置的轴承座，且轴承座的内壁顶部和底部均焊接有Z型夹板，两个所述Z型夹板的内壁夹持有锁止块，且锁止块的一端与螺杆本体的一端焊接，所述锁止块的中间位置和两个Z型夹板的一侧均开有插孔，且插孔的内壁插接有同一个定位栓，定位栓的底部设置有螺帽。
[0007]优选地，所述定位栓的顶部焊接有转环，且转环、定位栓、螺帽、Z型夹板和锁止块均设置为不锈钢材质。
[0008]优选地，所述螺杆本体的另一端开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一端焊接有连接杆，连接杆的一端焊接有多列等距离分布的搅动杆，连接杆的一端开有六角孔，所述螺杆本体靠近旋转结构的外壁一端焊接有挡片。
[0009]优选地，所述连接杆的外壁焊接有螺旋片，且螺旋片的外径与螺杆本体的外径相同。
[0010]优选地，所述后盖的另一侧焊接有把手，且后盖的圆周外壁焊接有等距离分布的安装座，安装座的中间位置开设有安装孔。
[0011]优选地，所述后盖的一侧粘接有密封圈，且密封圈设置为多层结构。
[0012]优选地，所述螺纹槽的一端开设有连接槽，且连接槽的内壁与螺纹柱的一端均通过螺栓连接有磁吸块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的螺杆本体和后盖，将用于板材加工的螺杆挤出机的一端开设有安装口，使得后盖通过螺栓连接在安装口的内部，此时可将整个螺杆本体插入到螺杆挤出机的
内部，使得六角孔套设在螺杆挤出机驱动机构一端的六角杆上，使得整个板材加工的螺杆挤出机设备内的螺杆结构具有较好的拆卸效果。
[0015]2.通过设置在螺杆本体与后盖之间的旋转结构以及螺杆本体一端的螺纹槽与螺纹柱，可将连接杆和螺旋片通过螺纹槽与螺纹柱安装与螺杆本体的一端，可通过旋转结构内的转环、定位栓、螺帽、锁止块和Z型夹板将螺杆本体与后盖之间进行旋转固定处理，使得整个螺杆设备具有便于组装的效果，在使用时，可通过连接杆、螺旋片和搅动杆对进入螺杆本体一端的物料进行充分的搅动处理，然后在通过螺杆本体挤出螺杆挤出机，操作方便。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种新型板材加工用螺杆装置的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例1提出的一种新型板材加工用螺杆装置的螺纹柱和螺纹槽结构示意图；
[0018]图3为实施例1提出的一种新型板材加工用螺杆装置的Z型夹持板和锁止块结构示意图；
[0019]图4为实施例2提出的一种新型板材加工用螺杆装置的磁吸块结构示意图。
[0020]图中：1、螺杆本体；2、挡片；3、后盖；4、把手；5、安装座；6、旋转结构；7、密封圈；8、连接杆；9、六角孔；10、搅动杆；11、螺旋片；12、螺纹柱；13、螺纹槽；14、轴承座；15、Z型夹板；16、锁止块；17、插孔；18、定位栓；19、转环；20、磁吸块。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种新型板材加工用螺杆装置，包括螺杆本体1，螺杆本体1的一端设置有旋转结构6，且旋转结构6的一端设置有后盖3，后盖3设置在板材加工的螺杆挤出机靠近出料口的端部，旋转结构6包括焊接在后盖3一侧中间位置的轴承座14，且轴承座14的内壁顶部和底部均焊接有Z型夹板15，两个Z型夹板15的内壁夹持有锁止块16，且锁止块16的一端与螺杆本体1的一端焊接，锁止块16的中间位置和两个Z型夹板15的一侧均开有插孔17，且插孔17的内壁插接有同一个定位栓18，定位栓18的底部设置有螺帽。
[0027]其中，定位栓18的顶部焊接有转环19，且转环19、定位栓18、螺帽、Z型夹板15和锁止块16均设置为不锈钢材质。
[0028]其中，螺杆本体1的另一端开有螺纹槽13，且螺纹槽13的内壁螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12的一端焊接有连接杆8，连接杆8的一端焊接有多列等距离分布的搅动杆10，连接杆8的一端开有六角孔9，螺杆本体1靠近旋转结构6的外壁一端焊接有挡片2，螺杆挤出机的驱动机构的一端设置有与六角孔9相适配的六角杆。
[0029]其中，连接杆8的外壁焊接有螺旋片11，且螺旋片11的外径与螺杆本体1的外径相同。
[0030]其中，后盖3的另一侧焊接有把手4，且后盖3的圆周外壁焊接有等距离分布的安装座5，安装座5的中间位置开设有安装孔。
[0031]其中，后盖3的一侧粘接有密封圈7，且密封圈7设置为多层结构。
[0032]工作原理：使用时，使用者将用于板材加工的螺杆挤出机的一端开设有安装口，使得后盖3通过螺栓连接在安装口的内部，此时可将整个螺杆本体1插入到螺杆挤出机的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板材加工用螺杆装置，包括螺杆本体(1)，其特征在于，所述螺杆本体(1)的一端设置有旋转结构(6)，且旋转结构(6)的一端设置有后盖(3)，所述旋转结构(6)包括焊接在后盖(3)一侧中间位置的轴承座(14)，且轴承座(14)的内壁顶部和底部均焊接有Z型夹板(15)，两个所述Z型夹板(15)的内壁夹持有锁止块(16)，且锁止块(16)的一端与螺杆本体(1)的一端焊接，所述锁止块(16)的中间位置和两个Z型夹板(15)的一侧均开有插孔(17)，且插孔(17)的内壁插接有同一个定位栓(18)，定位栓(18)的底部设置有螺帽。2.根据权利要求1所述的一种新型板材加工用螺杆装置，其特征在于，所述定位栓(18)的顶部焊接有转环(19)，且转环(19)、定位栓(18)、螺帽、Z型夹板(15)和锁止块(16)均设置为不锈钢材质。3.根据权利要求2所述的一种新型板材加工用螺杆装置，其特征在于，所述螺杆本体(1)的另一端开有螺纹槽(13)，且螺纹槽(13)的内壁螺纹连接有螺纹柱(12)，螺纹柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启文，
申请(专利权)人：贵州康盛达门业有限公司，
类型：新型
国别省市：