套管外侧字符压印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套管外侧字符压印装置，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座内转动连接有轴座，所述轴座内在回转中心处设有轴孔，所述轴孔内沿左右方向滑动连接有轴杆；所述支撑座的左侧固定设有下料块，所述下料块的左侧固定设有连接板，所述连接板内设有左右贯穿的通孔；所述连接板的左侧固定设有送料块，所述送料块内沿左右方向设有送料槽；所述送料块的左端固定设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端转动连接有推杆，所述推杆用于将送料槽内的套管推送到轴杆上；所述支撑座的上端固定设有字符板组件，该套管外侧字符压印装置能实现套管外侧字符的压印，进而代替人工查看，降低人工成本。人工成本。人工成本。

【技术实现步骤摘要】
套管外侧字符压印装置


[0001]本技术电气管材套管制造领域，特别是涉及一种套管外侧字符压印装置。

技术介绍

[0002]工程建设中对于电气线路的施工越来越严格，为了保证电气线路的安全可靠，通常会将电线穿插在线管内，因单根线管的长度有限，通常需要套管将两根线管连接；如图1所示，现有的套管包括管体01a，管体01a的中部滚压有内凸筋01b，设置内凸筋01b便于插入的线管定位；管体01a的外侧在内凸筋01b的两侧设有螺纹孔01c，设置螺纹孔01c以便于螺栓旋入将线管锁紧在套管内；另外，为了方便套管使用者识别套管的类型，通常会在管体的圆周外侧压印上套管的型号等信息，现有的压印方式为人工将设有字模的弧形压板放在管体外侧并加压，不仅效率低而且要耗费大量的人力。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供套管外侧字符压印装置以自动实现套管外侧字符的压印，进而代替人工查看，降低人工成本。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术提供一种套管外侧字符压印装置，包括支撑座，所述支撑座内转动连接有轴座，所述轴座内在回转中心处设有左右贯穿的轴孔，所述轴孔内沿左右方向滑动连接有用于插入套管内的轴杆；所述支撑座的左侧固定设有下料块，所述下料块的左侧固定设有连接板，所述连接板内设有左右贯穿的通孔，所述通孔与轴孔同轴；所述连接板的左侧固定设有送料块，所述送料块内沿左右方向设有与通孔同轴的送料槽；所述送料块的左端固定设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端转动连接有位于送料槽内的推杆，所述推杆用于将送料槽内的套管推送到轴杆上；所述支撑座的上端固定设有字符板组件，所述字符板组件用于对套接在轴杆上的套管压印字符。
[0005]通过上述技术方案，该套管外侧字符压印装置工作时，将套管放在送料槽内，先控制轴杆向左伸出，然后控制第一气缸带动推杆伸出，推杆伸出时将套管由通孔推出并套在轴杆上；接着控制字符板组件对套接在轴杆上的套管压印字符，然后，控制轴杆向右缩回，套管在重力作用下落在下料块上并送出，最后，控制第一气缸收缩带动推杆恢复至初始位置即可。
[0006]进一步的，所述字符板组件包括安装块，所述安装块固定设置在支撑座的上端，所述安装块上沿垂直于轴杆方向固定设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上固定设有字板，所述字板沿垂直于轴杆方向设置；所述安装块上固定设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与滑座固定连接用于驱动字板沿滑轨运动；在第二气缸伸出时，所述字板上设有字符凸模的侧面压紧在套管的圆周外侧。
[0007]通过上述技术方案，字符板组件工作时，控制第二气缸伸出，第二气缸伸出时通过滑座带动字板沿垂直于轴杆方向运动，字板上设有字符凸模的侧面压紧在套管的圆周外侧，且随着字板的伸出套管跟随转动，在第二气缸伸出到位后，再控制第二气缸收缩，带动
字板反向运动进而实现字符再次压印，保证了压印的字符更加清晰。
[0008]进一步的，所述支撑座的右侧设有多根向右延伸的支撑杆，多根支撑杆之间固定设有气缸板，所述气缸板上固定设有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定设有右连接套，所述轴杆的右端伸入右连接套内且与右连接套转动连接。
[0009]进一步的，所述右连接套内设有右轴承，所述右轴承的外圈与右连接套过盈配合，所述右轴承的内圈与轴杆过盈配合。
[0010]进一步的，所述第一气缸的伸缩端固定设有左连接杆，所述推杆的左端设有供左连接杆伸入的安装孔，所述安装孔内设于左轴承，所述左轴承的外圈与安装孔的内侧壁过盈配合，所述左轴承的内圈与左连接杆过盈配合。
[0011]进一步的，所述下料块内设有向后向下延伸的下料槽，所述下料槽用于将套管导出。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第一气缸、第二气缸、第三气缸、轴杆以及字板的配合能够实现套管外侧字符的压印，进而代替人工制作，降低人工成本。
附图说明
[0014]图1为现有技术中套管的剖视图；
[0015]图2
‑
5为本技术的结构图；
[0016]图6为图5中A
‑
A方向剖视图；
[0017]图7为本技术的部分结构图。
具体实施方式
[0018]如图2
‑
7所示，本实施例提供的一种套管外侧字符压印装置，包括支撑座1，所述支撑座1内转动连接有轴座2，本实施例中，轴座2和支撑座1之间设有第一轴承3，所述轴座2内在回转中心处设有左右贯穿的轴孔2a，所述轴孔2a内沿左右方向滑动连接有用于插入套管01内的轴杆4；所述支撑座1的左侧固定设有下料块5，所述下料块5内设有向后向下延伸的下料槽5a，所述下料槽5a用于将套管01导出；所述下料块5的左侧固定设有连接板6，所述连接板6内设有左右贯穿的通孔6a，所述通孔6a与轴孔2a同轴；所述连接板6的左侧固定设有送料块7，所述送料块7内沿左右方向设有与通孔6a同轴的送料槽7a；所述送料块7的左端固定设有第一气缸8，所述第一气缸8的伸缩端转动连接有位于送料槽7a内的推杆9，所述推杆9用于将送料槽7a内的套管01推送到轴杆4上；所述支撑座1的上端固定设有字符板组件，所述字符板组件用于对套接在轴杆4上的套管01压印字符。
[0019]所述字符板组件包括安装块10，所述安装块10固定设置在支撑座1的上端，所述安装块10上沿垂直于轴杆4方向固定设有滑轨11，所述滑轨11上滑动连接有滑座12，所述滑座12上固定设有字板13，所述字板13沿垂直于轴杆4方向设置；所述安装块10上固定设有第二气缸14，所述第二气缸14的伸缩端与滑座12固定连接用于驱动字板13沿滑轨11运动；在第二气缸14伸出时，所述字板13上设有字符凸模的侧面压紧在套管01的圆周外侧。
[0020]所述支撑座1的右侧设有多根向右延伸的支撑杆15，多根支撑杆15之间固定设有气缸板16，所述气缸板16上固定设有第三气缸17，所述第三气缸17的伸缩端固定设有右连
接套18，所述轴杆4的右端伸入右连接套18内且与右连接套18转动连接。所述右连接套18内设有右轴承19，所述右轴承19的外圈与右连接套18过盈配合，所述右轴承19的内圈与轴杆4过盈配合；设置右轴承19能够保证轴杆4相对第三气缸17转动。
[0021]本实施例中，所述第一气缸8的伸缩端固定设有左连接杆20，所述推杆9的左端设有供左连接杆20伸入的安装孔21，所述安装孔21内设于左轴承22，所述左轴承22的外圈与安装孔21的内侧壁过盈配合，所述左轴承22的内圈与左连接杆20过盈配合；设置左轴承22能够保证推杆9相对第一气缸8转动。
[0022]本技术的套管外侧字符压印装置工作时，将套管01放在送料槽7a内，先控制第三气缸17带动轴杆4向左伸出，然后控制第一气缸8带动推杆9伸出，推杆9伸出时将套管01由通孔6a推出并套在轴杆4上；接着控制第二气缸14伸出，第二气缸14伸出时通过滑座12带动字板13沿垂直于轴杆4方向运动，字板13上设有字符本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管外侧字符压印装置，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座内转动连接有轴座，所述轴座内在回转中心处设有左右贯穿的轴孔，所述轴孔内沿左右方向滑动连接有用于插入套管内的轴杆；所述支撑座的左侧固定设有下料块，所述下料块的左侧固定设有连接板，所述连接板内设有左右贯穿的通孔，所述通孔与轴孔同轴；所述连接板的左侧固定设有送料块，所述送料块内沿左右方向设有与通孔同轴的送料槽；所述送料块的左端固定设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端转动连接有位于送料槽内的推杆，所述推杆用于将送料槽内的套管推送到轴杆上；所述支撑座的上端固定设有字符板组件，所述字符板组件用于对套接在轴杆上的套管压印字符。2.根据权利要求1所述的套管外侧字符压印装置，其特征在于：所述字符板组件包括安装块，所述安装块固定设置在支撑座的上端，所述安装块上沿垂直于轴杆方向固定设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上固定设有字板，所述字板沿垂直于轴杆方向设置；所述安装块上固定设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌林，沈智毅，胡修涛，
申请(专利权)人：宁波三灵电子有限公司，
类型：新型
国别省市：