一种爆管感应装置和爆管控制器制造方法及图纸

技术编号:34070090 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-06 23:09
本实用新型专利技术公开了一种爆管感应装置和爆管控制器。该爆管感应装置包括控制器体、控制器座、转轴、检测臂、一对顶杆和一对预固定机构,检测臂的顶部与转轴转动连接,顶杆均滑动贯穿控制器座,且底端分别与检测臂构成传动机构,使检测臂的摆动将带动一个顶杆向上滑动,带动另一个顶杆向下滑动,预固定机构用于分别对各个顶杆施加预固定力。通过合理设定预固定力的大小,即可实现在输水管道正常输水时,保持检测臂不动,在输水管道下游发生爆管时,检测臂克服预固定力带动顶杆向上或向下滑动,从而实现对输水管道的爆管进行动作响应,整个装置结构简单,占用空间小,安装后不易被破坏,且检测臂可以双向摆动,对任一方向的水流进行监测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种爆管感应装置和爆管控制器


[0001]本技术涉及阀门
,具体涉及一种爆管感应装置和爆管控制器。

技术介绍

[0002]爆管控制器一般安装在输水干管上,管线正常状态时,爆管控制器是处于常开状态,当爆管控制器的阀后(下游)发生爆管事故时,爆管控制器能自动关闭,切断爆管管路,防止爆管损失的扩大,爆管控制器是新型节能环保型阀门产品。现有的爆管控制器,大都需要设置复杂的机械传动机构,将爆管前、后的水流流速变化转化为机械控制信号,占用设备空间较大,在管道上安装固定后,容易被外力所损坏,且只能对一个方向上的水流进行监测。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种爆管感应装置和爆管控制器,结构简单,安装使用可靠性强,且能够监测管道内双向的水流。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的一种爆管感应装置,包括控制器体,所述控制器体呈管状,底端与输水管道连通;控制器座,所述控制器座盖设于所述控制器体的顶端;转轴,所述转轴设于所述控制器体内,且沿垂直于所述输水管道内的水流方向布置;检测臂,所述检测臂的顶部与所述转轴转动连接,所述检测臂的底部伸入所述输水管道内,用于承受所述输水管道内的水流冲击力;一对顶杆,所述顶杆均滑动贯穿所述控制器座,且底端分别与所述检测臂构成传动机构,使所述检测臂的摆动将带动一个所述顶杆向上滑动,带动另一个所述顶杆向下滑动,所述顶杆的顶端均伸出到所述控制器座的外侧;一对预固定机构,所述预固定机构用于分别对各个所述顶杆施加预固定力,并通过所述传动机构的传递,作用在所述检测臂上,使所述检测臂在所述输水管道正常输水时,保持不动,在所述输水管道下游发生爆管时,向水流方向摆动,带动一个所述顶杆向上滑动,带动另一个所述顶杆向下滑动。
[0005]在上述爆管感应装置中,通过将检测臂和顶杆构成传动机构,不仅使检测臂发生摆动时,会带动顶杆在控制器座内滑动,也使作用在顶杆的预固定力传递给检测臂,在一定范围内限制检测臂的摆动。通过合理设定预固定力的大小,即可实现在输水管道正常输水时,保持检测臂不动,在输水管道下游发生爆管时,水流速度变大,检测臂受到较大的水流冲击力,能够克服预固定力带动顶杆向上或向下滑动,从而在控制器座的外侧表现为顶杆的顶端伸出或缩短一定距离,实现对输水管道的爆管进行动作响应,传递出代表输水管道异常的机械信号。整个装置结构简单,占用空间小;对爆管动作响应的传动机构,除顶杆的顶端外均由控制器体和控制器座构成的管状密闭结构所保护,管状结构强度高,安装后不易被损坏,使用可靠性高、实用性强。
[0006]另外,采用一对顶杆对检测臂的摆动做出相反方向的滑动响应,在实际安装完成后,不论水流从哪一方向作用在检测臂上,在控制器座的外侧均表现为顶杆一伸一缩的机
械动作响应,从而实现双向监测,并且简化与其他机构的配合结构,实现稳定、可靠的控制。
[0007]作为本技术爆管感应装置的改进,所述预固定机构包括螺纹连接于所述顶杆顶端的第一螺母、设于所述第一螺母底部的弹簧压板,以及设于所述弹簧压板和所述控制器座顶面之间的所述顶杆外侧的第一弹簧。
[0008]顶杆从控制器座的上端面伸出一定距离,通过弹簧压板和第一螺母配合压紧第一弹簧,对顶杆施加一轴向力作为预固定力,限制另一个顶杆的向下滑动,进而限制检测臂的摆动;通过旋转第一螺母,可以调节第一弹簧的压缩量,压缩的越多,顶杆受到的轴向拉力越大,进而顶杆滑动需要克服的预固定力越大,实现对预固定力的调节,可以适用于多种应用的场合,结构简单,调节容易。
[0009]作为本技术爆管感应装置的另一种改进,所述控制器座包括盘状的盖板,所述盖板盖设于所述控制器体的顶端并密封,所述盖板的中部向两侧延伸形成柱状的座体,在所述座体内关于其轴线对称开有两个轴向的通孔,且两个所述通孔沿所述输水管道的水流方向间隔布置,所述通孔用于与所述顶杆滑动配合。整个控制器座的结构设计巧妙,既对控制器体进行密封,又能够为检测臂的摆动、顶杆的滑动提供支撑以及布置空间,同时安装后,能够实现对几乎整个传动结构的良好保护,防止安装后被外力损坏,无需其他防护措施。
[0010]进一步的,位于所述盖板顶部的所述座体向两侧延伸形成一对长方体状的滑动限位部,所述滑动限位部内均设有弹性卡凸,所述弹性卡凸的凸起件伸入所述通孔内,所述顶杆的中部自上向下间隔设置有第一限位凹槽和第二滑动凹槽,所述第一限位凹槽与所述第二滑动凹槽顶端的间距,以及所述第二滑动凹槽的长度均等于所述顶杆的滑动行程,在所述输水管道正常输水,所述检测臂保持不动时,两个所述弹性卡凸的凸起件分别与对应的所述第二滑动凹槽的顶端卡止。
[0011]在所述输水管道下游发生爆管,检测臂向水流方向摆动时,位于水流上游的所述弹性卡凸的凸起件与对应的所述第一限位凹槽卡止,位于水流下游的所述弹性卡凸的凸起件与对应的所述第二滑动凹槽的底端卡止,对爆管发生后顶杆顶出或收缩的距离进行限制,即顶杆一旦动作响应后,将保持在响应的状态,持续输出稳定、可控的机械式信号,且只有通过人工操作进行复位,保证安全;另外,也防止顶杆损坏与自身配合的其他控制结构。
[0012]作为本技术爆管感应装置的再一种改进,所述通孔的底端均设置有阶梯孔结构,所述阶梯孔结构内设有铜套,所述铜套的中孔与所述通孔对齐,提供所述顶杆滑动的通道。
[0013]铜套具有自润滑性,能够与顶杆构成摩擦系数较低的摩擦副,使顶杆自由的滑动。同时铜套外侧设有安装O型密封圈的槽,在顶杆上与铜套滑动配合段也开有安装O型密封圈的槽,从而实现顶杆相对通孔的自由滑动及滑动密封。
[0014]作为本技术爆管感应装置的又一种改进,所述检测臂包括长条板状的摆臂,所述摆臂的顶端与所述转轴转动连接,并向所述转轴的两侧延伸凸出形成一对传动耳部,所述传动耳部分别与对应侧的所述顶杆构成所述传动机构,所述摆臂的底端伸入所述输水管道内,且设有圆形板状流速感应板,所述流速感应板板面沿垂直所述水流方向布置。传动耳部与顶杆的底端够成传动机构,和连杆机构中的定块机构的动作原理类似,相互传递运动和力。
[0015]进一步的,所述顶杆的底端设置有板状的连接头,所述连接头的端部铰接有H形连接架,所述H形连接架的另一端与所述传动耳部铰接。连接头和传动耳部都是板状,嵌入到H形连接架的两端,然后通过销轴连接,即可实现传动。
[0016]为了解决上述技术问题,本技术一种爆管控制器,包括上述的爆管感应装置,还包括液控阀门、液控驱动装置和两个机动换向阀,所述液控阀门设于所述输水管道上,用于控制所述输水管道的开闭,所述液控驱动装置用于通过液压回路控制所述液控阀门的开闭,所述机动换向阀的阀芯推杆分别对齐设于一个所述顶杆的顶部,且所述顶杆向上滑动时,推动所述阀芯推杆,改变流过所述机动换向阀的液流流向,两个所述机动换向阀分别接入所述液控驱动装置的液压回路中,使得:在所述输水管道正常输水时,所述液控驱动装置保持所述液控阀门处于打开状态;在所述输水管道下游发生爆管时,所述液控驱动装置关闭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆管感应装置,其特征在于,包括:控制器体(1),所述控制器体(1)呈管状,底端与输水管道(92)连通;控制器座(2),所述控制器座(2)盖设于所述控制器体(1)的顶端;转轴(31),所述转轴(31)设于所述控制器体(1)内,且沿垂直于所述输水管道(92)内的水流方向布置;检测臂(4),所述检测臂(4)的顶部与所述转轴(31)转动连接,所述检测臂(4)的底部伸入所述输水管道(92)内,用于承受所述输水管道(92)内的水流冲击力;一对顶杆(5),所述顶杆(5)均滑动贯穿所述控制器座(2),且底端分别与所述检测臂(4)构成传动机构,使所述检测臂(4)的摆动将带动一个所述顶杆(5)向上滑动,带动另一个所述顶杆(5)向下滑动,所述顶杆(5)的顶端均伸出到所述控制器座(2)的外侧;一对预固定机构(6),所述预固定机构(6)用于分别对各个所述顶杆(5)施加预固定力,并通过所述传动机构的传递,作用在所述检测臂(4)上,使所述检测臂(4)在所述输水管道(92)正常输水时,保持不动,在所述输水管道(92)下游发生爆管时,向水流方向摆动,带动一个所述顶杆(5)向上滑动,带动另一个所述顶杆(5)向下滑动。2.根据权利要求1所述的一种爆管感应装置,其特征在于,所述预固定机构(6)包括螺纹连接于所述顶杆(5)顶端的第一螺母(61)、设于所述第一螺母(61)底部的弹簧压板(62),以及设于所述弹簧压板(62)和所述控制器座(2)顶面之间的所述顶杆(5)外侧的第一弹簧(63)。3.根据权利要求1所述的一种爆管感应装置,其特征在于,所述控制器体(1)呈两端具有法兰的管状,且底端通过一接管(91)与所述输水管道(92)连通,在所述控制器体(1)的底端,沿所述检测臂(4)的摆动平面上对称设置有一对摆动限位孔道(11),所述摆动限位孔道(11)内设有摆动限位螺栓(12),所述摆动限位螺栓(12)从所述控制器体(1)的外部螺旋旋入所述摆动限位孔道(11)并密封,且末端伸入到所述控制器体(1)的中空腔体内。4.根据权利要求1或3所述的一种爆管感应装置,其特征在于,所述控制器座(2)包括盘状的盖板(21),所述盖板(21)盖设于所述控制器体(1)的顶端并密封,所述盖板(21)的中部向两侧延伸形成柱状的座体(22),在所述座体(22)内关于其轴线对称开有两个轴向的通孔(23),且两个所述通孔(23)沿所述输水管道(92)的水流方向间隔布置,所述通孔(23)用于与所述顶杆(5)滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种爆管感应装置,其特征在于,位于所述盖板(21)顶部的所述座体(22)向两侧延伸形成一对长方体状的滑动限位部(24),所述滑动限位部(24)内均设有弹性卡凸(7),所述弹性卡凸(7)的凸起件伸入所述通孔(23)内,所述顶杆(5)的中部自上向下间隔设置有第一限位凹槽(51)和第二滑动凹槽(52),所述第一限位凹槽(51)与所述第二滑动凹槽(52)顶端的间距,以及所述第二滑动凹槽(52)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁碧华詹小华李习洪
申请(专利权)人:武汉大禹阀门股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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