一种用于细纱机动力总成的安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于纺织生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于细纱机动力总成的安装结构，用以解决现有细纱机动力总成安装稳定性差的问题，其包括防护箱和动力总成本体，防护箱内设有水平设置的分隔板，分隔板的前后两侧分别设有用于支撑的安装板和支撑架，动力总成本体底部固定有承载板，动力总成本体通过承载板支撑在分隔板上，分隔板与承载板之间设有挤压锁紧机构可拆卸连接，挤压锁紧机构由一驱动机构驱动，驱动机构包括铰接在支撑架底部内侧的活动板，活动板的后端与挤压锁紧机构传动连接，活动板的前端通过连接套铰接有定位杆，定位杆的前端滑动支撑在安装板上开设的限位槽内。本实用新型专利技术通过挤压锁紧机构能够实现动力总成本体的快速拆装。本体的快速拆装。本体的快速拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于细纱机动力总成的安装结构


[0001]本技术属于细纱机
，尤其是涉及一种用于细纱机动力总成的安装结构。

技术介绍

[0002]细纱机是一种重要的纺织设备，是一种纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，在使用细纱机对半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的过程中，需要动力总成为其提供动力支持，动力总成是机器运行时提供主要动力的关键机构，对机器的正常运行起着决定性的影响。
[0003]现有技术中，细纱机的动力总成通常是直接固定在防护箱内底部侧壁上，由于动力总成震动较大，该种安装方式抗震性不强，安装稳定性差，存在安全隐患，而且不方便对动力总成进行拆卸保养和检修。因此，急需研发一种可以提高细纱机动力总成安装稳定性、便捷性的安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，拆装便捷，能够提高动力总成运行稳定性的用于细纱机动力总成的安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于细纱机动力总成的安装结构，其包括防护箱和动力总成本体，所述防护箱内设有水平设置的分隔板，分隔板的前后两侧分别设有用于支撑的安装板和支撑架，所述动力总成本体底部固定有承载板，动力总成本体通过承载板支撑在分隔板上，分隔板与承载板之间设有挤压锁紧机构可拆卸连接，挤压锁紧机构由一驱动机构驱动，驱动机构包括铰接在支撑架底部内侧的活动板，活动板的后端与挤压锁紧机构传动连接，活动板的前端通过连接套铰接有定位杆，定位杆的前端滑动支撑在安装板上开设的限位槽内。
[0007]作为优选，所述动力总成本体与承载板固定连接成一体化结构。
[0008]进一步，所述分隔板上设有连接垫与承载板连接，承载板与连接垫的连接方式为粘贴连接，连接垫由橡胶弹性材质成型。
[0009]进一步，所述承载板和分隔板的左右两端分别对应开设有连接槽，挤压锁紧机构穿过连接槽将承载板和分隔板锁紧固定。
[0010]作为优选，所述挤压锁紧机构包括锁紧杆和固定杆，锁紧杆的上端设有用于勾紧承载板和分隔板的锁钩，锁紧杆的下端与活动板铰接，锁紧杆上开设有调整槽，固定杆的后端固定在支撑架上，固定杆的前端与调整槽滑动连接。
[0011]作为优选，所述挤压锁紧机构为两个，两个挤压锁紧机构关于活动板的中轴线左右对称设置。
[0012]作为优选，所述调整槽呈弧形结构。
[0013]作为优选，所述安装板和支撑架与分隔板的连接方式均为焊接，连接套的后端与
活动板的前端连接方式为铰接，连接套的前端与定位杆的后端的连接方式为焊接。
[0014]作为优选，所述限位槽为开口朝向左侧或者右侧的凹字形结构。
[0015]本技术采用以上技术方案，具有如下有益效果：
[0016]1、通过设置的挤压锁紧机构，使得动力总成本体底部固定设置的承载板，可以在将承载板通过螺栓预先固定安装在分隔板上后，通过控制锁紧杆穿过连接槽将承载板压紧在分隔板上，从而提高承载板安装的稳定性，增强动力总成本体运行状态的稳定。
[0017]2、通过设置的连接垫，连接垫由弹性橡胶材质成型，能够起到缓冲作用，降低动力总成因震动而造成的影响。
[0018]3、通过设置的驱动机构，通过控制活动板上下转动，可使锁紧杆在固定杆的作用下发生小幅度的偏转，以便于对承载板的挤压固定或松开，方便对动力总成本体的快速拆卸，方便进行检修和保养，并通过定位杆与安装板的卡合，可对活动板的状态进行限制。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0020]图1为本技术用于细纱机动力总成的安装结构的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术承载板与连接槽连接整体结构示意图；
[0022]图3为本技术挤压锁紧机构结构示意图；
[0023]图4为本技术承载板与连接垫连接整体结构示意图；
[0024]图5为本技术活动板转动状态结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、防护箱；2、动力总成本体；3、承载板；4、连接垫；5、分隔板；6、连接槽；7、挤压锁紧机构；71、锁紧杆；72、调整槽；73、固定杆；8、支撑架；9、活动板；10、连接套；11、定位杆；12、安装板；13、限位槽。
具体实施方式
[0027]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0028]如图1
‑
5之一所示，本技术用于细纱机动力总成的安装结构，包括防护箱1和动力总成本体2，动力总成本体2安装在防护箱1内，动力总成本体2的底部固定连接有承载板3；防护箱1内设有水平设置的分隔板5，分隔板5的前后两侧分别设有用于支撑的安装板12和支撑架8，动力总成本体2通过承载板3支撑在分隔板5上，承载板3的底部表面设置有连接垫4，连接垫4由橡胶弹性材质成型，在弹性材质的连接垫4的作用下，可降低震动对动力总成本体2所带来的影响，分隔板5与承载板3之间通过设有的挤压锁紧机构7进行可拆卸连接，在挤压锁紧机构7的作用下，便于对细纱机动力总成的快速拆卸，挤压锁紧机构7由一驱动机构驱动，驱动机构包括铰接在支撑架8底部内侧的活动板9，活动板9的后端与挤压锁紧机构7传动连接，活动板9的前端连接有连接套10，连接套10的前端安装有定位杆11，定位杆11的前端外侧连接在安装板12上开设的限位槽13内。较佳的，限位槽13为开口朝向左侧或者右侧的凹字形结构。
[0029]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，支撑架8与分隔板5的连接方式为焊接，且支撑架8关于活动板9左右对称设置有2个，支撑架8与活动板9的连接方式为铰接，且活动板9与连接套10的连接方式为转动连接，连接套10与定位杆11的连接方式为焊接，且定位杆11与安装板12的连接方式为卡合连接，便于对活动板9的状态进行限定。
[0030]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，动力总成本体2与承载板3固定连接成一体化结构，承载板3与连接垫4的连接方式为粘贴连接，在连接垫4的作用下，可降低震动对动力总成本体2所带来的影响。
[0031]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，承载板3和分隔板5的左右两端内部均对应开设有连接槽6，挤压锁紧机构7穿过连接槽6将承载板3与分隔板5进行可拆卸连接，以便将承载板3和分隔板5进行夹持固定。
[0032]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，挤压锁紧机构7包括锁紧杆71和固定杆73，锁紧杆71的上端设有用于勾紧承载板3和分隔板5的锁钩，锁紧杆71的下端与活动板9铰接，锁紧杆71的内部开设有调整槽72，调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于细纱机动力总成的安装结构，包括防护箱和动力总成本体，其特征在于：所述防护箱内设有水平设置的分隔板，分隔板的前后两侧分别设有用于支撑的安装板和支撑架，所述动力总成本体底部固定有承载板，动力总成本体通过承载板支撑在分隔板上，分隔板与承载板之间设有挤压锁紧机构可拆卸连接，挤压锁紧机构由一驱动机构驱动，驱动机构包括铰接在支撑架底部内侧的活动板，活动板的后端与挤压锁紧机构传动连接，活动板的前端通过连接套铰接有定位杆，定位杆的前端滑动支撑在安装板上开设的限位槽内。2.根据权利要求1所述的用于细纱机动力总成的安装结构，其特征在于：所述动力总成本体与承载板固定连接成一体化结构。3.根据权利要求1所述的用于细纱机动力总成的安装结构，其特征在于：所述分隔板上设有连接垫与承载板连接，承载板与连接垫的连接方式为粘贴连接，连接垫由橡胶弹性材质成型。4.根据权利要求1所述的用于细纱机动力总成的安装结构，其特征在于：所述承载板和分隔板的左右两端分别对应开设有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋木林，
申请(专利权)人：闽侯县华达纺织工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：