本实用新型专利技术公开了一种管型喷水喷气装置，包括铝管和底盖，所述底盖的顶端外壁设置有内柱和密封管，所述密封管的外壁设置有螺纹槽，所述底盖通过所述螺纹槽设置于所述铝管的内壁，所述内柱的顶端外壁设置有冲击头，所述内柱的外壁设置有等距离分布的导流板，所述导流板的外壁设置有导流突起，所述铝管外壁设置有散热组件，所述铝管的内壁设置有胶管，所述内柱的外壁设置有紧固机构。本实用新型专利技术公开的管型喷水喷气装置导流板将部分水继续向四周散开，而另外一部分水被导流突起引导进入到散热组件之中，如此让水流层层向下流动，导流板让水流在每一层都能保持较为平均的压力，进而保证散热组件具有较为平均的散热性能。证散热组件具有较为平均的散热性能。证散热组件具有较为平均的散热性能。
【技术实现步骤摘要】
一种管型喷水喷气装置
[0001]本技术涉及喷雾散热
，尤其涉及一种管型喷水喷气装置。
技术介绍
[0002]喷雾就是人工造雾。简单的说就是高压系统将液体以极细微的水粒喷射出来，这些微小的人造雾颗粒能长时间漂移、悬浮在空气中，从而形成白色的雾状奇观，极像自然雾的效果，故曰喷雾。喷雾是一种悬浮在气体（如空气）中的微小粒子的混合物，这粒子可能是极小滴的水或颜料。
[0003]专利号为201620602173.5的专利公开了一种管状散热器结构，属于热交换设备
它解决了现有的管状散热器散热效率低的问题。本管状散热器结构包括横向设置的进水管和出水管、以及若干根纵向设置的散热管，进水管和出水管均靠近散热管的一端部，每根散热管内均设有能够将散热管的内腔分为上腔室和下腔室的导水件，散热管与进水管的连通处位于上腔室内，散热管与出水管的连通处位于下腔室内，虽然该技术解决了管状散热器散热效率较低的问题，但是却不能做到管状结构的各个部位都有均匀的散热效果，从而容易引起部分区域过冷或者过热。
[0004]在喷雾散热过程中，需要一定的压力让气或者是水在多孔结构中流动，但是现有的管状结构当水流进入到管中之后出现了管底部压力比较大，而管顶部水压较小，从而导致散热不均匀的情况。
技术实现思路
[0005]本技术公开一种管型喷水喷气装置，旨在解决现有的管状结构当水流进入到管中之后出现了管底部压力比较大，而管顶部水压较小，从而导致散热不均匀的情况的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种管型喷水喷气装置，包括铝管和底盖，所述底盖的顶端外壁设置有内柱和密封管，所述密封管的外壁设置有螺纹槽，所述底盖通过所述螺纹槽设置于所述铝管的内壁，所述内柱的顶端外壁设置有冲击头，所述内柱的外壁设置有等距离分布的导流板，所述导流板的外壁设置有导流突起，所述铝管外壁设置有散热组件，所述铝管的内壁设置有胶管，所述内柱的外壁设置有紧固机构。
[0008]当水流通过胶管流入到铝管中时首先接触到冲击头，冲击头将水流均匀的打散向四周流去，散开的水流沿着内柱向下流动接触到导流板，导流板将部分水继续向四周散开，而另外一部分水被导流突起引导进入到散热组件之中，如此让水流层层向下流动，导流板让水流在每一层都能保持较为平均的压力，进而保证散热组件具有较为平均的散热性能。
[0009]在一个优选的方案中，所述散热组件包括等距离设置于所述铝管外壁的密封槽和通过螺纹连接于所述密封槽内壁的散热管，所述散热管的一端设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的外壁与所述密封槽的内壁相适配。
[0010]在水流不断向下流动以及不断从散热管喷出的同时会产生一定的水压，而密封橡胶圈可以防止水压造成散热管与铝管连接处漏水的情况。
[0011]在一个优选的方案中，所述铝管内壁的顶部设置有缓冲腔，所述缓冲腔位于所述胶管的底部，所述缓冲腔和所述冲击头配合使用。
[0012]利用缓冲腔防止水压过大而造成对胶管的压力过大，通过缓冲腔可以减少一部分向上的压力，保护胶管不被水压冲离铝管。
[0013]在一个优选的方案中，所述紧固机构包括设置于所述内柱外壁两侧的安装槽，所述安装槽的内壁设置有安装腿，所述安装腿的底部外壁设置有固定槽，所述固定槽的内壁设置有滚轮，所述滚轮和所述胶管的内壁配合使用，所述安装槽的内壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端设置于所述安装腿的一侧外壁。
[0014]将胶管放置在铝管内壁后，通过底盖将内柱固定在铝管内壁，同时伸缩弹簧带动滚轮紧贴胶管的内壁，安装好内柱后人们向上扯动胶管，胶管带动滚轮继续向上移动，但是移动到与内柱呈九十度时安装槽便对滚轮进行限位，从而可以对胶管进行固定，防止胶管收到水压的作用脱离铝管。
[0015]由上可知，一种管型喷水喷气装置，包括铝管和底盖，所述底盖的顶端外壁设置有内柱和密封管，所述密封管的外壁设置有螺纹槽，所述底盖通过所述螺纹槽设置于所述铝管的内壁，所述内柱的顶端外壁设置有冲击头，所述内柱的外壁设置有等距离分布的导流板，所述导流板的外壁设置有导流突起，所述铝管外壁设置有散热组件，所述铝管的内壁设置有胶管，所述内柱的外壁设置有紧固机构。本技术提供的管型喷水喷气装置另外一部分水被导流突起引导进入到散热组件之中，如此让水流层层向下流动，导流板让水流在每一层都能保持较为平均的压力，进而保证散热组件具有较为平均的散热性能。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种管型喷水喷气装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种管型喷水喷气装置的底盖立体结构图。
[0018]图3为本技术提出的一种管型喷水喷气装置的内柱立体结构图。
[0019]图4为本技术提出的一种管型喷水喷气装置的导流突起立体结构图。
[0020]图5为本技术提出的一种管型喷水喷气装置的铝管截面图。
[0021]附图中：1、铝管；2、胶管；3、底盖；4、散热管；5、内柱；6、螺纹槽；7、密封管；8、冲击头；9、导流板；10、安装腿；11、滚轮；12、导流突起；13、伸缩弹簧；14、缓冲腔；15、密封槽；16、密封橡胶圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]本技术公开的一种管型喷水喷气装置主要应用于现有的管状结构当水流进入到管中之后出现了管底部压力比较大，而管顶部水压较小，从而导致散热不均匀的情况的场景。
[0025]参照图1和图2，一种管型喷水喷气装置，包括铝管1和底盖3，底盖3的顶端外壁通过螺栓固定有内柱5和密封管7，密封管7的外壁开设有螺纹槽6，底盖3通过螺纹槽6设置于铝管1的内壁，内柱5的顶端外壁通过螺栓固定有冲击头8，内柱5的外壁通过螺栓固定有等距离分布的导流板9，导流板9的外壁焊接有导流突起12，铝管1外壁设置有散热组件，铝管1的内壁放置有胶管2，内柱5的外壁设置有紧固机构；当水流通过胶管2流入到铝管1中时首先接触到冲击头8，冲击头8将水流均匀的打散向四周流去，散开的水流沿着内柱5向下流动接触到导流板9，导流板9将部分水继续向四周散开，而另外一部分水被导流突起12引导进入到散热组件之中，如此让水流层层向下流动，导流板9让水流在每一层都能保持较为平均的压力，进而保证散热组件具有较为平均的散热性能；
[0026]其中，导流板9沿着内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管型喷水喷气装置，包括铝管（1）和底盖（3），其特征在于，所述底盖（3）的顶端外壁设置有内柱（5）和密封管（7），所述密封管（7）的外壁设置有螺纹槽（6），所述底盖（3）通过所述螺纹槽（6）设置于所述铝管（1）的内壁，所述内柱（5）的顶端外壁设置有冲击头（8），所述内柱（5）的外壁设置有等距离分布的导流板（9），所述导流板（9）的外壁设置有导流突起（12），所述铝管（1）外壁设置有散热组件，所述铝管（1）的内壁设置有胶管（2），所述内柱（5）的外壁设置有紧固机构。2.根据权利要求1所述的一种管型喷水喷气装置，其特征在于，所述散热组件包括等距离设置于所述铝管（1）外壁的密封槽（15）和通过螺纹连接于所述密封槽（15）内壁的散热管（4），所述散热管（4）的一端设置有密封橡胶圈（16），所述密封橡胶圈（16）的外壁与所述密封槽（15）的内壁相适配。3.根据权利要求2所述的一种管型喷水喷气装置，其特征在于，所述导流板（9）沿着所述内柱（5）从上到下直径逐渐增大。4.根据权利要求3所述的一种管型喷水喷气装置，其特征在于，所述导流突起（12）与所述导流板（9）的交界处正对两个所述散热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤益，黎铭亮，黄金芳，郭文皓，
申请(专利权)人：佛山市南海笳恩压铸自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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