物流器具制造技术

技术编号:34068555 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-06 22:31
本实用新型专利技术提供了一种物流器具,其包括:底框;若干立柱,分别直立放置于所述底框的拐角处;各所述立柱的下部均可活动穿设有限位销;若干支架,分别固定在所述底框的拐角处;每个所述支架将一所述立柱的下部包围并支撑;所述支架设有对置的第一梅花孔和条形孔,所述条形孔沿竖直方向延伸,所述第一梅花孔与所述条形孔的下端正对。本实用新型专利技术所提供的物流器具,通过转动所述限位销至第一位置,所述限位销能够进出所述第一梅花孔,达到了便于拆装的目的;转动所述限位销至第二位置,所述限位销与所述第一梅花孔四周至少部分抵接,以将所述立柱与所述支架固定,不易出现脱销的问题。不易出现脱销的问题。不易出现脱销的问题。

【技术实现步骤摘要】
物流器具


[0001]本技术涉及物流用品,特别涉及一种物流器具。

技术介绍

[0002]物流运输过程中装载货物主要通过物流器具。目前,物流器具的立柱可折叠于底框上,有利于提升空载器具的折叠比。折叠后空箱的体积更新,提升运输效率。
[0003]立柱和底框的组装主要通过螺栓和销轴进行连接。立柱通过螺栓等实现立柱与底框的活动连接,螺栓还能起到作为立柱心轴的作用,如此这般传统螺栓连接,需要借助工具才能拆装,从而导致其拆装较为麻烦。
[0004]传统的销轴连接,销轴直径与外侧安装板的孔径一致,在使用过程中有跳出的风险。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种物流器具,以解决现有技术中螺栓和销轴拆装不便,销轴易出现跳出风险的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0007]根据本技术的一个方面,本技术提供一种物流器具,其包括:
[0008]底框;
[0009]若干立柱,分别直立放置于所述底框的拐角处;各所述立柱的下部均可活动穿设有限位销;
[0010]若干支架,分别固定在所述底框的拐角处;每个所述支架将一所述立柱的下部包围并支撑;所述支架设有对置的第一梅花孔和条形孔,所述条形孔沿竖直方向延伸,所述第一梅花孔与所述条形孔的下端正对;
[0011]其中,所述限位销一端穿出至所述条形孔外;转动所述限位销至第一位置,所述限位销能够进出所述第一梅花孔,以将所述立柱与所述支架拆卸;当所述限位销穿出至所述第一梅花孔外,转动所述限位销至第二位置,所述限位销与所述第一梅花孔四周至少部分抵接,以将所述立柱与所述支架固定。
[0012]其中一些实施方式中,所述限位销包括销体以及于所述销体外周面凸伸出的将该销体包围的第一凸部,所述第一凸部与所述第一梅花孔匹配;
[0013]所述立柱的下部固定穿设有限位销套管,所述限位销可活动穿设于所述限位销套管内;
[0014]所述限位销被配置成:转动所述限位销至第一位置,所述第一凸部能够进出所述第一梅花孔,以将所述立柱与所述支架拆卸;当所述第一凸部穿出至所述第一梅花孔外,转动所述限位销至第二位置,所述第一凸部与所述第一梅花孔的四周抵接,以将所述立柱与所述支架固定。
[0015]其中一些实施方式中,所述限位销还包括于所述销体外周面凸伸出的将该销体包
围的第二凸部,所述第一凸部与所述第二凸部沿所述销体的轴向间隔设置;
[0016]所述限位销套管内固设有将其封堵的挡板,所述挡板贯穿设有与所述第二凸部匹配的第二梅花孔;
[0017]所述限位销被配置成:转动所述限位销至第一位置,所述第一凸部能够进出所述第一梅花孔,同时,所述第二凸部能够进出所述第二梅花孔,以将所述立柱与所述支架拆卸;当所述第一凸部穿出至所述第一梅花孔外,同时,所述第二凸部穿过所述第二梅花孔,转动所述限位销至第二位置,所述第一凸部与所述第一梅花孔的四周抵接,所述第二凸部与所述第二梅花孔的四周抵接,以将所述立柱与所述支架固定。
[0018]其中一些实施方式中,所述支架的上端设有凹槽,所述立柱的外表面凸设有与所述凹槽配合的定位块,所述定位块被配置为:
[0019]当所述立柱直立放置,所述定位块插入至所述凹槽内并与所述凹槽抵接。
[0020]其中一些实施方式中,所述凹槽的槽底呈弧形,所述定位块的下端呈与所述凹槽槽底形状相适配的弧形。
[0021]其中一些实施方式中,所述凹槽呈两个正对排布,所述定位块于所述立柱的外表面呈两个背对设置;
[0022]所述定位块被配置为:
[0023]当所述立柱直立放置,两所述定位块分别插入至不同所述凹槽内并与各自所处凹槽抵接。
[0024]其中一些实施方式中,所述支架包括第一板体、自所述第一板体的一边沿垂直于该第一板体方向延伸的第二板体、自所述第二板体背离所述第一板体一边沿垂直于该第二板体方向并与所述第一板体同向延伸的第三板体;
[0025]所述第一板体贯穿设有所述第一梅花孔,且该第一板体的上端设有一所述凹槽;
[0026]所述第三板体贯穿设有所述条形孔,且该第三板体的上端设有另一所述凹槽;
[0027]所述支架将所述立柱包围于所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体围成的空间内。
[0028]其中一些实施方式中,所述第一板体的长度大于所述第三板体的长度。
[0029]其中一些实施方式中,所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体连成一体。
[0030]其中一些实施方式中,所述立柱的上端设有导向座。
[0031]由上述技术方案可知,本技术至少具有如下优点和积极效果:
[0032]本技术所提供的物流器具,通过转动所述限位销至第一位置,所述限位销能够进出所述第一梅花孔,达到了便于拆装的目的;转动所述限位销至第二位置,所述限位销与所述第一梅花孔四周至少部分抵接,以将所述立柱与所述支架固定,不易出现脱销的问题。
附图说明
[0033]图1为本技术物流器具实施例的立体图。
[0034]图2为本技术物流器具实施例中限位销的俯视图。
[0035]图3为限位销穿设于限位销套管内的结构示意图。
[0036]图4为本技术物流器具实施例中限位销套管的正视图。
[0037]图5为本技术物流器具实施例中支架的展开图。
[0038]图6为本技术物流器具实施例中支架的俯视图。
[0039]图7为本技术物流器具实施例中支架的侧视图。
[0040]图8为本技术物流器具实施例中立柱的立体图。
[0041]图9为本技术物流器具实施例中立柱的俯视图。
[0042]附图标记说明如下:
[0043]1、底框;
[0044]2、立柱;
[0045]3、限位销;30、销体;31、第一凸部;32、第二凸部;
[0046]4、支架;40、第一梅花孔;41、条形孔;42、凹槽;400、第一板体;401、第二板体;402、第三板体;
[0047]5、限位销套管;
[0048]6、挡板;60、第二梅花孔;
[0049]7、定位块;
[0050]8、导向座。
具体实施方式
[0051]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本技术。
[0052]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流器具,其特征在于,包括:底框;若干立柱,分别直立放置于所述底框的拐角处;各所述立柱的下部均可活动穿设有限位销;若干支架,分别固定在所述底框的拐角处;每个所述支架将一所述立柱的下部包围并支撑;所述支架设有对置的第一梅花孔和条形孔,所述条形孔沿竖直方向延伸,所述第一梅花孔与所述条形孔的下端正对;其中,所述限位销的一端穿出至所述条形孔外;转动所述限位销至第一位置,所述限位销能够进出所述第一梅花孔,以将所述立柱与所述支架拆卸;当所述限位销穿出至所述第一梅花孔外,转动所述限位销至第二位置,所述限位销与所述第一梅花孔四周至少部分抵接,以将所述立柱与所述支架固定。2.根据权利要求1所述的物流器具,其特征在于,所述限位销包括销体以及于所述销体外周面凸伸出的将该销体包围的第一凸部,所述第一凸部与所述第一梅花孔匹配;所述立柱的下部固定穿设有限位销套管,所述限位销可活动穿设于所述限位销套管内;所述限位销被配置成:转动所述限位销至第一位置,所述第一凸部能够进出所述第一梅花孔,以将所述立柱与所述支架拆卸;当所述第一凸部穿出至所述第一梅花孔外,转动所述限位销至第二位置,所述第一凸部与所述第一梅花孔的四周抵接,以将所述立柱与所述支架固定。3.根据权利要求2所述的物流器具,其特征在于,所述限位销还包括于所述销体外周面凸伸出的将该销体包围的第二凸部,所述第一凸部与所述第二凸部沿所述销体的轴向间隔设置;所述限位销套管内固设有将其封堵的挡板,所述挡板贯穿设有与所述第二凸部匹配的第二梅花孔;所述限位销被配置成:转动所述限位销至第一位置,所述第一凸部能够进出所述第一梅花孔,同时,所述第二凸部能够进出所述第二梅花孔,以将所述立柱与所述支架拆卸;当所述第一凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹双义任晨熙
申请(专利权)人:瑞集物流芜湖有限公司
类型:新型
国别省市:

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