本实用新型专利技术涉及热定型机废气回收利用技术领域，尤其涉及具有废气热能回收利用装置的智能热定型机，包括机体、控制器、箱体和支撑腿，控制器固定连接于机体正面顶部左侧，箱体固定连接于机体底部，支撑腿固定连接于箱体底部，箱体内部固定连接有加热机构，箱体内部固定连接有废气吸收机构。该具有废气热能回收利用装置的智能热定型机，由于废气管道的底端与进气孔的顶端连通，而进气孔的底端与废气发热管道的顶端连通，因此废气会通过进气孔进入废气发热管道内部，由于废气发热管道由黄铜制作而成，因此在废气进入废气发热管道内部后，废气内部的热量会被废气发热管道吸收，并对加热箱内部的水进行加热完成废气内热能的回收利用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
具有废气热能回收利用装置的智能热定型机
[0001]本技术涉及热定型机废气回收利用
，具体为具有废气热能回收利用装置的智能热定型机。
技术介绍
[0002]热定型是指，利用热力，消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使编织纤维的形状固定成型，热定型机是利用加热使涤纶、腈纶、锦纶等，及其混纺、交织的机织物、针织物获得定型效果的设备，热定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置，将未定型布匹由剥边器平幅送入机器，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱，烘箱由电加热，风机鼓风，经过连续的几个不同温段的恒温烘箱，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入布车。
[0003]传统的热定型机在进行工作时，会产生大量的高温废气，而这些高温废气则会被直接排放至空中，造成了能源浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供具有废气热能回收利用装置的智能热定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有废气热能回收利用装置的智能热定型机，包括机体、控制器、箱体和支撑腿，所述控制器固定连接于机体正面顶部左侧，所述箱体固定连接于机体底部，所述支撑腿固定连接于箱体底部，所述箱体内部固定连接有加热机构，所述箱体内部固定连接有废气吸收机构。
[0006]所述加热机构包括水箱、支撑块、水泵、抽水管道、送水管道、螺纹管道、加热箱、插块、进气孔、废气发热管道、温度传感器、出气口、出水口、出水管道和出水孔，所述水箱固定连接于箱体背面左侧，所述支撑块固定连接于箱体内壁左侧顶部，所述水泵固定连接于支撑块顶部，所述抽水管道固定连接于水泵左侧，所述送水管道固定连接于水泵右侧，所述螺纹管道套接于送水管道外壁，所述加热箱设置于箱体内壁，所述插块固定连接于加热箱底部中心，所述进气孔开设于加热箱内部，所述废气发热管道固定连接于加热箱内部，所述温度传感器固定连接于加热箱内部底部，所述出气口开设于加热箱内部左侧底部，所述出水口开设于加热箱内部右侧底部，所述出水管道固定连接于加热箱外壁右侧底部，所述出水孔开设于箱体内部右侧底部。
[0007]优选的，所述支撑腿分布于箱体底部四角处，对箱体起到支撑作用，避免箱体的底部与地面发生接触，所述箱体正面设置有门板，所述门板外壁固定连接有门栓，所述门板正面开设有锁孔，通过锁孔对门板进行锁止。
[0008]优选的，所述门栓分布于门板左右两侧的顶部和底部，所述门板通过门栓与箱体铰链铰接，在将锁孔打开后，可以对门板进行旋转，从而使操作人员可以对箱体内部的机械
进行清理。
[0009]优选的，所述水泵与控制器电性连接，可以通过控制器控制水泵，操作简单方便，所述抽水管道贯穿箱体内壁和水箱外壁，并延伸至水箱内部底部，可以将水箱内部的水尽数抽出，避免水箱内部出现积水现象，所述加热箱顶部开设有插口，所述螺纹管道延伸至插口内部，所述插口内壁开设有与螺纹管道外壁相匹配的螺纹，所述螺纹管道与加热箱螺纹连接，可以避免水泵进行送水时，送水管道与加热箱发生分离，在需要对加热箱进行清洗时，可以通过旋转螺纹管道，使螺纹管道与加热箱发生分离，从而将送水管道与加热箱进行分离。
[0010]优选的，所述箱体内部底部开设有插孔，所述插块与插孔插接，所述加热箱通过插块与箱体固定连接，需要对加热箱进行更换时，将螺纹管道与加热箱进行分离后，滑动加热箱，使插块与插孔分离，便可以对加热箱进行更换，所述废气发热管道与进气孔连通，方便废气流入，所述废气发热管道由黄铜制作而成，黄铜具有良好的导热性能，所述温度传感器与控制器电性连接，所述出水口内部固定连接有电子阀门，所述电子阀门与控制器电性连接，可以通过控制器完成对电子阀门的控制，操作简单方便。
[0011]优选的，所述废气吸收机构包括废气流通孔、吸气风扇、顶块、滑动块、滑槽和废气管道，所述废气流通孔开设于箱体内部顶部中心，所述吸气风扇设置于废气流通孔底部，所述顶块固定连接于吸气风扇外壁，所述滑动块固定连接于顶块顶部，所述滑槽开设于箱体内部顶部，所述废气管道固定连接于吸气风扇底部，可以将废气从机体内部吸出。
[0012]优选的，所述吸气风扇与控制器电性连接，可以通过控制器完成对吸气风扇的控制，操作简单方便，所述顶块分布于吸气风扇外壁左右两侧顶部，所述滑动块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，滑动顶块，便可以将吸气风扇与箱体进行分离。
[0013]优选的，所述加热箱的左侧底部固定连接有排气管，所述排气管左端设置有过滤管，所述排气管与过滤管通过法兰盘固定连接，所述排气管与出气口连通，在废气利用完毕后，会通过排气管排出，而过滤管会将废气内的有害物质过滤下来，对废气进行过滤，排放时，可以降低污染。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该具有废气热能回收利用装置的智能热定型机，在废气通过吸气风扇和废气管道进入加热箱内部后，由于废气管道的底端与进气孔的顶端连通，而进气孔的底端与废气发热管道的顶端连通，因此废气会通过进气孔进入废气发热管道内部，由于废气发热管道由黄铜制作而成，而黄铜具有良好的导热性能，因此在废气进入废气发热管道内部后，废气内部的热量会被废气发热管道吸收，并对加热箱内部的水进行加热，在加热箱内部的水温达到一定程度后，可以通过控制器打开固定连接在出水口内部的电子阀门，使加热箱内部的水通过出水口、出水管道和出水孔流出箱体，完成废气内热能的回收利用。
[0016]2、该具有废气热能回收利用装置的智能热定型机，在将废气内的热能吸收完毕后，剩余的废气会通过废气发热管道、出气口、排气管和过滤管排出箱体，而排气管与排气管通过法兰盘进行固定连接，因此在需要对过滤管进行更换时，仅需要将法兰盘内部的螺栓拧下，使螺栓与法兰盘脱离，便可以将过滤管取下，进行清洗更换。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术箱体结构正面放大示意图；
[0019]图3为本技术箱体结构正面内部示意图；
[0020]图4为图3中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术加热箱结构正面内部放大示意图；
[0022]图6为本技术箱体结构背面示意图；
[0023]图7为本技术水箱结构内部示意图。
[0024]图中：1、机体；2、控制器；3、箱体；4、支撑腿；5、门板；6、门栓；7、锁孔；8、废气吸收机构；801、废气流通孔；802、吸气风扇；803、顶块；804、滑动块；805、滑槽；806、废气管道；9、加热机构；901、水箱；902、支撑块；903、水泵；904、抽水管道；905、送水管道；906、螺纹管道；907、加热箱；908、插块；909、进气孔；910、废气发热管道；911、温度传感器；912、出气口；913、出水口；914、出水管道；915、出水孔。
具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有废气热能回收利用装置的智能热定型机，包括机体（1）、控制器（2）、箱体（3）和支撑腿（4），其特征在于：所述控制器（2）固定连接于机体（1）正面顶部左侧，所述箱体（3）固定连接于机体（1）底部，所述支撑腿（4）固定连接于箱体（3）底部，所述箱体（3）内部固定连接有加热机构（9），所述箱体（3）内部固定连接有废气吸收机构（8）；所述加热机构（9）包括水箱（901）、支撑块（902）、水泵（903）、抽水管道（904）、送水管道（905）、螺纹管道（906）、加热箱（907）、插块（908）、进气孔（909）、废气发热管道（910）、温度传感器（911）、出气口（912）、出水口（913）、出水管道（914）和出水孔（915），所述水箱（901）固定连接于箱体（3）背面左侧，所述支撑块（902）固定连接于箱体（3）内壁左侧顶部，所述水泵（903）固定连接于支撑块（902）顶部，所述抽水管道（904）固定连接于水泵（903）左侧，所述送水管道（905）固定连接于水泵（903）右侧，所述螺纹管道（906）套接于送水管道（905）外壁，所述加热箱（907）设置于箱体（3）内壁，所述插块（908）固定连接于加热箱（907）底部中心，所述进气孔（909）开设于加热箱（907）内部，所述废气发热管道（910）固定连接于加热箱（907）内部，所述温度传感器（911）固定连接于加热箱（907）内部底部，所述出气口（912）开设于加热箱（907）内部左侧底部，所述出水口（913）开设于加热箱（907）内部右侧底部，所述出水管道（914）固定连接于加热箱（907）外壁右侧底部，所述出水孔（915）开设于箱体（3）内部右侧底部。2.根据权利要求1所述的具有废气热能回收利用装置的智能热定型机，其特征在于：所述支撑腿（4）分布于箱体（3）底部四角处，所述箱体（3）正面设置有门板（5），所述门板（5）外壁固定连接有门栓（6），所述门板（5）正面开设有锁孔（7）。3.根据权利要求2所述的具有废气热能回收利用装置的智能热定型机，其特征在于：所述门栓（6）分布于门板（5）左右两侧的顶部和底部，所述门板（5）通过门栓（6）与箱体（3）铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：华文辉，罗磊，
申请(专利权)人：无锡市信文机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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