拉幅定型机的环保节能排风系统技术方案

本实用新型专利技术涉及排风系统技术领域，且公开了拉幅定型机的环保节能排风系统，包括单体排风散热系统组体，所述单体排风散热系统组体的外壁固定连接有侧耳固定块。通过在单体排风散热系统组体的内部设置有散热结构组件，散热结构组件包括有框架部位、散热部位，散热部位安装在框架部位上；框架部位、散热部位的结构数量均为两个，且以单体排风散热系统组体的中心位置对称分布，提高散热的性能，当胚布蒸发的气体在过滤滤芯网盘的过滤后进入至内部，通过散热风机组的启动，在导流凸体的导流下，将气体引向排风通道上，并携带热量的空气从排风通道上风流阻块之间所形成的排风通槽中排出，提高排风的能力，使其散热性能提高。使其散热性能提高。使其散热性能提高。

【技术实现步骤摘要】
拉幅定型机的环保节能排风系统


[0001]本技术涉及排风系统
，具体为拉幅定型机的环保节能排风系统。

技术介绍

[0002]拉幅定型机是一种纺织机械，可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织布料的后整理工序当中。布料生产加工过程中，完成喷墨印花的布料，经过水洗后，布料会变硬，通常需要经过布料拉幅定型机对布料做最后的优化处理，使其变得更柔顺、颜色更鲜。原胚布加工成型后，必须经过拉幅处理才能成为生产的面料。拉幅时，循环风机通过风道将热空气送入烘干箱体内，对胚布进行烘干定型拉幅，然后通过排风系统将胚布蒸发的气体排出。
[0003]然而现有排风系统的风阻大，废气排放不顺畅，散发的热量造成车间内温度偏高，特别夏季，影响操作人员的正常工作和身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了拉幅定型机的环保节能排风系统，达到便于使用的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：拉幅定型机的环保节能排风系统，包括单体排风散热系统组体，所述单体排风散热系统组体的外壁固定连接有侧耳固定块，所述单体排风散热系统组体矩形排列分布形成一个排风系统，所述侧耳固定块与另一个所述单体排风散热系统组体上的侧耳固定块之间卡合连接有连接件；
[0006]所述单体排风散热系统组体的内部设置有散热结构组件，所述散热结构组件包括有框架部位、散热部位，所述散热部位安装在框架部位上。
[0007]优选的，所述框架部位、散热部位的结构数量均为两个，且以单体排风散热系统组体的中心位置对称分布。
[0008]优选的，所述框架部位具体包括有断热铜架、散热铜框、连接架，所述断热铜架固定安装在单体排风散热系统组体的内壁，所述断热铜架的一侧与散热铜框的一侧固定连接，所述散热铜框的另一侧与连接架的一侧固定连接，所述连接架的另一侧与单体排风散热系统组体的内壁一侧固定连接。
[0009]优选的，所述散热铜框等距均匀开设有排风孔。
[0010]优选的，所述断热铜架之间形成有排风通道。
[0011]优选的，所述散热铜框的一侧固定连接有导流凸体。
[0012]优选的，所述散热部位具体包括有风流阻块、散热风机组、活动卡块，所述风流阻块等距均匀对称分布在排风通道上，且所述风流阻块之间形成排风通槽，所述散热风机组等距均匀分布在散热铜框内。
[0013]优选的，所述单体排风散热系统组体的内壁两侧均固定连接有散热条片，所述单体排风散热系统组体上开设有活动槽口，且所述活动卡块与活动槽口活动连接，所述活动卡块与散热铜框之间设置有过滤滤芯网盘，所述过滤滤芯网盘的外壁与单体排风散热系统
组体的内壁无缝卡合。
[0014]本技术提供了拉幅定型机的环保节能排风系统。具备以下有益效果：
[0015]（1）、本技术通过将单体排风散热系统组体矩形排列分布可以组成一个排风系统，将连接件卡合连接在侧耳固定块与另一个单体排风散热系统组体上的侧耳固定块之间，可以进行单个拆卸，进行更换或清洁，使其废气排放顺畅。
[0016]（2）、本技术通过在单体排风散热系统组体的内部设置有散热结构组件，散热结构组件包括有框架部位、散热部位，散热部位安装在框架部位上；框架部位、散热部位的结构数量均为两个，且以单体排风散热系统组体的中心位置对称分布，提高散热的性能，当胚布蒸发的气体在过滤滤芯网盘的过滤后进入至内部，通过散热风机组的启动，在导流凸体的导流下，将气体引向排风通道上，并携带热量的空气从排风通道上风流阻块之间所形成的排风通槽中排出，提高排风的能力，使其散热性能提高。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为本技术单体排风散热系统组体结构示意图；
[0019]图3为本技术单体排风散热系统组体结构爆炸视图；
[0020]图4为本技术框架部位视图；
[0021]图5为本技术散热部位视图。
[0022]图中：1单体排风散热系统组体、2散热结构组件、3侧耳固定块、31连接件、21框架部位、22散热部位、211断热铜架、212散热铜框、213连接架、214导流凸体、221风流阻块、222散热风机组、223散热条片、224活动卡块、225过滤滤芯网盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：拉幅定型机的环保节能排风系统，包括单体排风散热系统组体1，单体排风散热系统组体1的外壁固定连接有侧耳固定块3，单体排风散热系统组体1矩形排列分布形成一个排风系统，侧耳固定块3与另一个单体排风散热系统组体1上的侧耳固定块3之间卡合连接有连接件31；
[0028]单体排风散热系统组体1的内部设置有散热结构组件2，散热结构组件2包括有框架部位21、散热部位22，散热部位22安装在框架部位21上；
[0029]框架部位21、散热部位22的结构数量均为两个，且以单体排风散热系统组体1的中心位置对称分布；
[0030]框架部位21具体包括有断热铜架211、散热铜框212、连接架213，断热铜架211固定安装在单体排风散热系统组体1的内壁，断热铜架211的一侧与散热铜框212的一侧固定连接，散热铜框212的另一侧与连接架213的一侧固定连接，连接架213的另一侧与单体排风散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉幅定型机的环保节能排风系统，包括单体排风散热系统组体（1），其特征在于：所述单体排风散热系统组体（1）的外壁固定连接有侧耳固定块（3），所述单体排风散热系统组体（1）矩形排列分布形成一个排风系统，所述侧耳固定块（3）与另一个所述单体排风散热系统组体（1）上的侧耳固定块（3）之间卡合连接有连接件（31）；所述单体排风散热系统组体（1）的内部设置有散热结构组件（2），所述散热结构组件（2）包括有框架部位（21）、散热部位（22），所述散热部位（22）安装在框架部位（21）上。2.根据权利要求1所述的拉幅定型机的环保节能排风系统，其特征在于：所述框架部位（21）、散热部位（22）的结构数量均为两个，且以单体排风散热系统组体（1）的中心位置对称分布。3.根据权利要求1所述的拉幅定型机的环保节能排风系统，其特征在于：所述框架部位（21）具体包括有断热铜架（211）、散热铜框（212）、连接架（213），所述断热铜架（211）固定安装在单体排风散热系统组体（1）的内壁，所述断热铜架（211）的一侧与散热铜框（212）的一侧固定连接，所述散热铜框（212）的另一侧与连接架（213）的一侧固定连接，所述连接架（213）的另一侧与单体排风散热系统组体（1）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：华文辉，罗磊，
申请(专利权)人：无锡市信文机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：