本实用新型专利技术公开了柔软全成型面料定型支撑装置，包括支撑板以及支撑架,所述支撑架安装于所述支撑板下端，所述支撑板上端设有调节支撑结构；所述调节支撑结构包括：安装孔、第一电动推杆、连接块、四个连接杆、四个移动调节组件以及四个角度调节组件；本案可根据全成型面料的成型需求进行调节支撑直径，增加全成型面料的定型规格，且无需进行手动调节，即可实现对支撑装置的调节，有效的解决了现有的全成型面料的定型支撑结构，普遍为固定的，无法根据使用要求进行调节支撑直径大小，导致全成型面料的定型存在一定的局限性，因此，在对不同规格的全成型面料进行定型支撑时，需要工作人员手动更换支撑装置，影响生产效率的技术问题。影响生产效率的技术问题。影响生产效率的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
柔软全成型面料定型支撑装置
[0001]本技术涉及全成型面料
，具体为柔软全成型面料定型支撑装置。
技术介绍
[0002]现有的全成型面料的定型支撑结构，普遍为固定的，无法根据使用要求进行调节支撑直径大小，导致全成型面料的定型存在一定的局限性，因此，在对不同规格的全成型面料进行定型支撑时，需要工作人员手动更换支撑装置，影响生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]为解决以上问题，本技术通过以下技术方案予以实现：柔软全成型面料定型支撑装置，包括支撑板以及支撑架,所述支撑架安装于所述支撑板下端，所述支撑板上端设有调节支撑结构；
[0004]所述调节支撑结构包括：安装孔、第一电动推杆、连接块、四个连接杆、四个移动调节组件以及四个角度调节组件；
[0005]所述安装孔开设于所述支撑板中心处，所述第一电动推杆底端嵌装于所述安装孔内，所述连接块安装于所述第一电动推杆伸缩端，四个所述连接杆一端均通过铰座与所述连接块连接，四个所述移动调节组件均安装于所述支撑板上壁面处，且均通过铰座与四个所述连接杆另一端连接，四个所述角度调节组件分别安装于四个所述移动调节组件上。
[0006]优选的，所述第一电动推杆与所述支撑板连接处设有固定架。
[0007]优选的，四个所述移动调节组件包括：四个滑槽、四个滑杆、四个滑块以及四个安装杆；
[0008]四个所述滑槽均匀开设于所述支撑板上壁面处，四个所述滑杆分别安装于四个所述滑槽内，四个所述滑块均活动嵌装于四个所述滑槽内，且均套装于四个所述滑杆上，四个所述安装杆均固定安装于四个所述滑块上端，四个所述安装杆一侧均通过铰座与四个所述连接杆另一端铰接。
[0009]优选的，所述安装杆倾斜安装于所述滑块上端。
[0010]优选的，四个所述角度调节组件包括：四个调节杆以及四个第二电动推杆；
[0011]四个所述调节杆底端均通过铰座与四个所述安装杆底端铰接，四个所述第二电动推杆底端通过铰座与四个所述安装杆上端铰接，四个所述第二电动推杆伸缩端均通过铰座与四个所述调节杆上端一侧连接。
[0012]优选的，所述支撑架底端设有防滑垫。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了柔软全成型面料定型支撑装置，具备以下有益效果：本案采用的调节支撑结构，可根据全成型面料的成型需求进行调节支撑直径，增加全成型面料的定型规格，且无需进行手动调节，即可实现对支撑装置的调节，有效的解决了现有的全成型面
料的定型支撑结构，普遍为固定的，无法根据使用要求进行调节支撑直径大小，导致全成型面料的定型存在一定的局限性，因此，在对不同规格的全成型面料进行定型支撑时，需要工作人员手动更换支撑装置，影响生产效率的技术问题。
附图说明
[0015]图1为本技术柔软全成型面料定型支撑装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术柔软全成型面料定型支撑装置的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板，2、支撑架，3、安装孔，4、第一电动推杆，5、连接块，6、连接杆，7、固定架，8、滑槽，9、滑杆，10、滑块，11、安装杆，12、调节杆，13、第二电动推杆，14、防滑垫。
具体实施方式
[0018]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅附图1
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2，本技术提供一种技术方案：柔软全成型面料定型支撑装置，包括支撑板1以及支撑架2，所述支撑架2安装于所述支撑板1下端，所述支撑板1上端设有调节支撑结构；
[0020]所述调节支撑结构包括：安装孔3、第一电动推杆4、连接块5、四个连接杆6、四个移动调节组件以及四个角度调节组件；
[0021]所述安装孔3开设于所述支撑板1中心处，所述第一电动推杆4底端嵌装于所述安装孔3内，所述连接块5安装于所述第一电动推杆4伸缩端，四个所述连接杆6一端均通过铰座与所述连接块5连接，四个所述移动调节组件均安装于所述支撑板1上壁面处，且均通过铰座与四个所述连接杆6另一端连接，四个所述角度调节组件分别安装于四个所述移动调节组件上。
[0022]需要说明的是，当需要对全成型面料进行定型支撑时，由工作人员将本装置放置于指定位置，通过支撑架2对支撑板1进行支撑，再通过驱动支撑板1中心处安装孔3内的第一电动推杆4工作，带动第一电动推杆4伸缩端的连接块5移动至指定位置，通过连接块5与四个连接杆6配合，推动四个移动调节组件移动至指定位置，达到改变支撑直径的目的，再通过操作四个角度调节组件工作，对四个调节的角度进行调节，改变支撑装置的上端的直径大小。
[0023]实施例2：请参阅附图1
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2，所述第一电动推杆4与所述支撑板1连接处设有固定架7。
[0024]实施例3：请参阅附图1
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2，四个所述移动调节组件包括：四个滑槽8、四个滑杆9、四个滑块10以及四个安装杆11；
[0025]四个所述滑槽8均匀开设于所述支撑板1上壁面处，四个所述滑杆9分别安装于四个所述滑槽8内，四个所述滑块10均活动嵌装于四个所述滑槽8内，且均套装于四个所述滑杆9上，四个所述安装杆11均固定安装于四个所述滑块10上端，四个所述安装杆11一侧均通过铰座与四个所述连接杆6另一端铰接。
[0026]需要说明的是，当需要根据支撑要求改变支撑直径时，通过连接杆6的另一端推动四个安装杆11，使四个安装杆11以及四个滑块10在四个滑槽8以及四个滑杆9上向一侧移
动，实现改变支撑直径的目的。
[0027]实施例4：请参阅附图1
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2，所述安装杆11倾斜安装于所述滑块10上端。
[0028]实施例5：请参阅附图1
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2，四个所述角度调节组件包括：四个调节杆12以及四个第二电动推杆13；
[0029]四个所述调节杆12底端均通过铰座与四个所述安装杆11底端铰接，四个所述第二电动推杆13底端通过铰座与四个所述安装杆11上端铰接，四个所述第二电动推杆13伸缩端均通过铰座与四个所述调节杆12上端一侧连接。
[0030]需要说明的是，当需要改变顶端的支撑直径时，由工作人员驱动四个第二电动推杆13工作，推动四个调节杆12在四个安装杆11外侧转动，达到改变顶端支撑直径的目的。
[0031]实施例6：请参阅附图1
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2，所述支撑架2底端设有防滑垫14。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.柔软全成型面料定型支撑装置，包括支撑板以及支撑架,其特征在于，所述支撑架安装于所述支撑板下端，所述支撑板上端设有调节支撑结构；所述调节支撑结构包括：安装孔、第一电动推杆、连接块、四个连接杆、四个移动调节组件以及四个角度调节组件；所述安装孔开设于所述支撑板中心处，所述第一电动推杆底端嵌装于所述安装孔内，所述连接块安装于所述第一电动推杆伸缩端，四个所述连接杆一端均通过铰座与所述连接块连接，四个所述移动调节组件均安装于所述支撑板上壁面处，且均通过铰座与四个所述连接杆另一端连接，四个所述角度调节组件分别安装于四个所述移动调节组件上。2.根据权利要求1所述的柔软全成型面料定型支撑装置，其特征在于，所述第一电动推杆与所述支撑板连接处设有固定架。3.根据权利要求1所述的柔软全成型面料定型支撑装置，其特征在于，四个所述移动调节组件包括：四个滑槽、四个滑杆、四个滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛宏承，薛承延，
申请(专利权)人：中拓特纺常州纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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