一种冷却定型机用强制水冷下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却定型机用强制水冷下料装置，包括两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间设有输送辊组和传动辊组，所述传动辊组上设有驱动装置，所述输送辊组与传动辊组之间设有抖动装置和压平装置，所述输送辊组包括两个上下布置且与支撑板转动连接的第一转动辊，所述传动辊组包括两个上下布置且与支撑板转动连接的第二转动辊。本实用新型专利技术通过各个部件之间的相互协作，实现了面料在平整过程前的不断的抖动，使得面料更加的蓬松，并将褶皱部分抖动开，同时抖动过程中，也方便潮湿的面料水分的蒸发，避免面料潮湿滋生细菌，面料抖动松弛开后，并在弹簧的作用下经过两个压板的压紧平整，使得冷却定型后的面料更平整。整。整。

A forced water cooling blanking device for cooling and sizing machine

【技术实现步骤摘要】
一种冷却定型机用强制水冷下料装置


[0001]本技术涉及冷却定型机下料设备
，具体为一种冷却定型机用强制水冷下料装置。

技术介绍

[0002]不同的面料具有不同的透气性，吸湿性，保暖性等性能，比如棉织物具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，保暖性好，是最理想的童装面料。选择面料时要确认面料的透气性，保温性，吸湿性，静电性等性能特征，再针对面料的挺括性，重量感，软硬度和悬垂性来考虑它适合做什么样的造型，做什么样的款式等。
[0003]定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。布料定型机对面料冷却定型的出料或者下料可能会出现布料褶皱不平整的情况，从而影响出产布料的品质和质量，造成企业经济效益的损失，为此，我们提出一种冷却定型机用强制水冷下料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却定型机用强制水冷下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出布料褶皱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却定型机用强制水冷下料装置，包括两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间设有输送辊组和传动辊组，所述传动辊组上设有驱动装置，所述输送辊组与传动辊组之间设有抖动装置和压平装置，所述输送辊组包括两个上下布置且与支撑板转动连接的第一转动辊，所述传动辊组包括两个上下布置且与支撑板转动连接的第二转动辊，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机通过电机座与支撑板固定连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个第二转动辊固定连接，两个所述第二转动辊上固定有相互啮合的齿轮，所述抖动装置包括横板，横板的两端分别固定在两个支撑板相对的一侧，支撑板下方设有抖动框，所述抖动框上固定有两个滑动贯穿横板的导向柱，所述抖动框内转动连接有两个第三转动辊，所述抖动框与第二转动辊之间设有传动组件。
[0006]优选的，所述压平装置包括固定框，所述固定框的两端与两个支撑板相对的一侧固定连接，所述固定框内对称设有两个压板，两个所述压板上均设有多个滑柱，滑柱外设有弹簧，所述弹簧的两端分别与压板和固定框接触。
[0007]优选的，所述传动组件包括与支撑板转动连接的转动轴，所述转动轴延伸出支撑板外侧的一端固定有第一带轮，所述第一带轮上套接有皮带，所述皮带上套接有与第二转动辊固定连接的第二带轮，所述转动轴的另一端连接有传动件。
[0008]优选的，所述传动件包括滑轨，所述滑轨内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有立柱，所述立柱上固定有连杆，连杆远离立柱的一端与传动杆固定连接。
[0009]优选的，所述两个压板相互配合组成Y型。
[0010]优选的，所述滑槽的方向与面料走向平行。
[0011]优选的，所述输送辊组相对地面的位置高于传动辊组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过驱动电机带动第二转动辊转动，带动两个齿轮转动，进而带动两个第二转动辊之间的布料向前移动，并通过传动组件带动抖动框沿垂直面料的方向不断的抖动，使得面料更加的蓬松，将褶皱抖动开方便后续压板的整平；
[0014]2.滑槽的方向与面料走向平行，方便立柱在滑槽内滑动，并带动滑轨移动；
[0015]3.两个压板相互配合组成Y型，能够更便于布料在抖动过程中从两个压板之间穿过；
[0016]本技术通过各个部件之间的相互协作，实现了面料在平整过程前的不断的抖动，使得面料更加的蓬松，并将褶皱部分抖动开，同时抖动过程中，也方便潮湿的面料水分的蒸发，避免面料潮湿滋生细菌，面料抖动松弛开后，并在弹簧的作用下经过两个压板的压紧平整，使得冷却定型后的面料更平整。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种冷却定型机用强制水冷下料装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种冷却定型机用强制水冷下料装置中驱动装置、抖动装置和压平装置相对位置结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种冷却定型机用强制水冷下料装置中驱动装置、抖动装置和压平装置相对位置另一视角结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种冷却定型机用强制水冷下料装置的传动组件爆炸结构示意图；
[0021]图5为图2中A区域放大图。
[0022]图中：1、支撑板；2、驱动装置；3、抖动装置；4、压平装置；5、第一转动辊；6、第二转动辊；7、驱动电机；8、齿轮；9、横板；10、抖动框；11、导向柱；12、第三转动辊；13、固定框；14、压板；15、滑柱；16、弹簧；17、转动轴；18、第一带轮；19、皮带；20、第二带轮；21、滑轨；22、滑槽；23、立柱；24、连杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种冷却定型机用强制水冷下料装置，包括两个对称设置的支撑板1，两个支撑板1之间设有输送辊组和传动辊组，传动辊组上设有驱动装置2，输送辊组与传动辊组之间设有抖动装置3和压平装置4，输送辊组包括两个上下布置且与支撑板1转动连接的第一转动辊5，传动辊组包括两个上下布置且与支撑板
1转动连接的第二转动辊6，驱动装置2包括驱动电机7，驱动电机7通过电机座与支撑板1固定连接，驱动电机7的输出轴通过联轴器与其中一个第二转动辊6固定连接，两个第二转动辊6上固定有相互啮合的齿轮8，抖动装置3包括横板9，横板9的两端分别固定在两个支撑板1相对的一侧，支撑板1下方设有抖动框10，抖动框10上固定有两个滑动贯穿横板9的导向柱11，抖动框10内转动连接有两个第三转动辊12，抖动框10与第二转动辊6之间设有传动组件。
[0026]其中，压平装置4包括固定框13，固定框13的两端与两个支撑板1相对的一侧固定连接，固定框13内对称设有两个压板14，两个压板14上均设有多个滑柱15，滑柱15外设有弹簧16，弹簧16的两端分别与压板14和固定框13接触，压板14能够更好的褶皱的面料进行平整。
[0027]本方案中，布料褶皱整平的过程，布料从输送辊组穿过抖动装置3、压平装置4，最后穿过传动辊组，启动驱动电机7，带动第二转动辊6转动，带动两个齿轮8转动，进而带动两个第二转动辊6之间的布料向前移动，并通过传动组件带动抖动框10沿垂直面料的方向不断的抖动，使得面料更加的蓬松，并将褶皱部分抖动开，同时抖动过程中，也方便潮湿的面料水分的蒸发，避免面料潮湿滋生细菌，面料抖动松弛开后，在弹簧16的作用下经过两个压板14的压紧平整，使得冷却定型后的面料更平整。
[0028]实施例二
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却定型机用强制水冷下料装置，其特征在于，包括两个对称设置的支撑板(1)，两个所述支撑板(1)之间设有输送辊组和传动辊组，所述传动辊组上设有驱动装置(2)，所述输送辊组与传动辊组之间设有抖动装置(3)和压平装置(4)，所述输送辊组包括两个上下布置且与支撑板(1)转动连接的第一转动辊(5)，所述传动辊组包括两个上下布置且与支撑板(1)转动连接的第二转动辊(6)；所述驱动装置(2)包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过电机座与支撑板(1)固定连接，所述驱动电机(7)的输出轴通过联轴器与其中一个第二转动辊(6)固定连接，两个所述第二转动辊(6)上固定有相互啮合的齿轮(8)；所述抖动装置(3)包括横板(9)，横板(9)的两端分别固定在两个支撑板(1)相对的一侧，支撑板(1)下方设有抖动框(10)，所述抖动框(10)上固定有两个滑动贯穿横板(9)的导向柱(11)，所述抖动框(10)内转动连接有两个第三转动辊(12)，所述抖动框(10)与第二转动辊(6)之间设有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种冷却定型机用强制水冷下料装置，其特征在于：所述压平装置(4)包括固定框(13)，所述固定框(13)的两端与两个支撑板(1)相对的一侧固定连接，所述固定框(13)内对称设有两个压板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：文礼昭，钟兴尖，钟兴勇，
申请(专利权)人：佛山霖昀精工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：