一种散热效果好的后视镜支架加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的后视镜支架加工用模具，包括模盖、模座和底架，模盖的底端设置有模座，模座的顶端设置有定位结构，模座的内部设置有冷却结构，模座底端的中心位置处设置有进料口，模座的底端设置有脱模机构，模座的底端安装有底架。本实用新型专利技术通过设置有冷却结构，在模座内部的内腔内安装有循环管道，循环管道的两端连接进水管道和出水管道，在进行使用时，操作人员可将冷却液体从进水管道通入，在循环管道内循环后，会通过出水管道排出，以此冷却液进行循环可带走模座的温度，可实现对模座进行散热，散热可节约内部产品冷却时间，可一定程度上提高产量，加强了该后视镜支架加工用模具使用时的散热性。后视镜支架加工用模具使用时的散热性。后视镜支架加工用模具使用时的散热性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的后视镜支架加工用模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种散热效果好的后视镜支架加工用模具。

技术介绍

[0002]后视镜是驾驶员坐在驾驶室座位上直接获取汽车后方、侧方和下方等外部信息的工具，为了驾驶员操作方便，防止行车安全事故的发生，保障人身安全，汽车上都会安装有后视镜，因此会用到后视镜支架，该装置便是加工后视镜支架用的模具；
[0003]传统的模具在进行使用时，其散热效果一般较差，这样在使用时较为影响内部产品成型，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种散热效果好的后视镜支架加工用模具，用以解决现有的模具散热效果较差的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的后视镜支架加工用模具，包括模盖、模座和底架，所述模盖的底端设置有模座，所述模座的顶端设置有定位结构，所述模座的内部设置有冷却结构，所述模座底端的中心位置处设置有进料口，所述模座的底端设置有脱模机构，所述模座的底端安装有底架。
[0008]优选的，所述冷却结构包括内腔、循环管道、进水管道以及出水管道，所述内腔设置于模座的内部，所述内腔的内部设置有循环管道，所述循环管道的一侧安装有进水管道，所述循环管道的另一侧安装有出水管道。可实现对模座进行散热，散热可节约内部产品冷却时间，可一定程度上提高产量。
[0009]优选的，所述脱模机构包括收纳槽、顶针以及电动伸缩杆，所述收纳槽设置于模座的内部，所述收纳槽的内部设置有顶针，所述顶针的底端安装有电动伸缩杆。可辅助脱模，便于产品取出。
[0010]优选的，所述收纳槽的横截面大于顶针的横截面，所述收纳槽与顶针构成可伸缩结构。便于顶针在收纳槽内进行移动。
[0011]优选的，所述定位结构包括定位柱、定位槽以及排气孔，所述定位柱固定于模盖的底端，所述定位槽设置于模座的顶端，所述定位槽的一侧设置有排气孔。可防止模盖与模座出现错位，进而影响产品成型的效果。
[0012]优选的，所述定位柱在模盖的底端固定有四组，四组所述定位柱呈对称分布。四组定位效果较好。
[0013]优选的，所述定位柱的横截面小于定位槽的横截面，所述定位柱与定位槽构成卡合结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种散热效果好的后视镜支架加工用模具，其优点在于：通过设置有冷却结构，在模座内部的内腔内安装有循环管道，循环管道的两端连接进水管道和出水管道，在进行使用时，操作人员可将冷却液体从进水管道通入，在循环管道内循环后，会通过出水管道排出，以此冷却液进行循环可带走模座的温度，可实现对模座进行散热，散热可节约内部产品冷却时间，可一定程度上提高产量，加强了该后视镜支架加工用模具使用时的散热性；
[0016]通过设置有脱模机构，在模座的内部加工有收纳槽，与成型腔相连接，在收纳槽的内部安装有顶针，可在收纳槽内进行伸缩，并通过电动伸缩杆进行驱动，一般情况下，顶针位于收纳槽内部，对成腔的影响较低，随着产品成型后，操作人员可驱动电动伸缩杆伸长，以此通过顶针推动成型腔内的产品，可将产品顶出，实现了该后视镜支架加工用模具脱模时的便捷性；
[0017]通过设置有定位结构，模盖底部的四组定位柱与模座顶部的定位槽相配适，模盖下压时，定位柱可通过与定位槽进行配合来进行定位，可防止模盖与模座出现错位，进而影响产品成型的效果，实现了该后视镜支架加工用模具使用时的定位性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的脱模机构正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的脱模机构三维结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、模盖；2、模座；3、冷却结构；301、内腔；302、循环管道；303、进水管道；304、出水管道；4、底架；5、脱模机构；501、收纳槽；502、顶针；503、电动伸缩杆；6、进料口；7、定位结构；701、定位柱；702、定位槽；703、排气孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种散热效果好的后视镜支架加工用模具，包括模盖1、模座2和底架4，模盖1的底端设置有模座2，模座2的顶端设置有定位结构7，模座2的内部设置有冷却结构3，冷却结构3包括内腔301、循环管道302、进水管道303以及出水管道304，内腔301设置于模座2的内部，内腔301的内部设置有循环管道302，循环管道302的一侧安装有进水管道303，循环管道302的另一侧安装有出水管道304，模座2底端的中心位置处设置有进料口6，模座2的底端设置有脱模机构5，模座2的底端安装有底架4；
[0029]具体地，使用时，首先，操作人员将模盖1盖在模座2的顶部，通过进料口6向模盖1内部的成型腔内注入原料，原料注入后，会在模座2内部的成型腔内等待凝固，这时，操作人员可将进水管道303和出水管道304与外部设备相连接，通过进水管道303使冷却液进入到模座2内的循环管道302内，在通过出水管道304配出，以此形成循环，可较为快速的带走模座2的热量，可一定程度上加速产品成型。
[0030]实施例二
[0031]本实施例还包括：脱模机构5包括收纳槽501、顶针502以及电动伸缩杆503，收纳槽501设置于模座2的内部，收纳槽501的内部设置有顶针502，顶针502的底端安装有电动伸缩杆503，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的后视镜支架加工用模具，包括模盖（1）、模座（2）和底架（4），其特征在于：所述模盖（1）的底端设置有模座（2）；所述模座（2）的顶端设置有定位结构（7），所述模座（2）的内部设置有冷却结构（3），所述模座（2）底端的中心位置处设置有进料口（6），所述模座（2）的底端设置有脱模机构（5）；所述模座（2）的底端安装有底架（4）。2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的后视镜支架加工用模具，其特征在于：所述冷却结构（3）包括内腔（301）、循环管道（302）、进水管道（303）以及出水管道（304），所述内腔（301）设置于模座（2）的内部，所述内腔（301）的内部设置有循环管道（302），所述循环管道（302）的一侧安装有进水管道（303），所述循环管道（302）的另一侧安装有出水管道（304）。3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的后视镜支架加工用模具，其特征在于：所述脱模机构（5）包括收纳槽（501）、顶针（502）以及电动伸缩杆（503），所述收纳槽（501）设置于模座（2）的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜昌平，
申请(专利权)人：启东捌友精密汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：