本实用新型专利技术公开了一种处理工业高盐废水的反渗透装置，包括反渗透装置，反渗透装置中包括外壳、反渗透组件和外盘，反渗透组件中的中心管结构固定于两端外盘的中部，两组外盘活动设置于外壳的两端，其中；外盘中包括外框、转动框和涡轮，涡轮的外壁与转动框的内壁固定连接，转动框活动设置于外框内部，外壳和外盘结构，与内部的反渗透组件进行固定之后，通过高压水流带动涡轮进行旋转，涡轮带动转动框进行转动之后，带动内部的反渗透组件进行旋转，实现了提高反渗透膜的渗透率的效果，同时可防止杂质堵塞反渗透膜结构，通过利用水流自带压力，驱动涡轮进行旋转，替代外接电机等驱动结构，使用起来更加方便，成本更低，适用于大规模推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种处理工业高盐废水的反渗透装置
[0001]本技术涉及反渗透装置领域，特别是涉及一种处理工业高盐废水的反渗透装置。
技术介绍
[0002]反渗透装置将原水经过精细过滤器、颗粒活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器等,再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的 1/6000，病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充优质水分的最佳选择，反渗透装置应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
[0003]在中国专利中CN202120405660.3，介绍了一种废水处理的反渗透装置，其中设有驱动电机、清洗管道和清洗液箱，将进液管与原水输入管道固定连接，原液经过原液管进入原液腔中，启动驱动电机，驱动电机带动传动轮转动，传动轮带动齿环转动，齿环通过清洗管道带动反渗透膜转动，提高反渗透膜的渗透率的同时防止杂质堵塞反渗透膜，当需要对反渗透膜进行清洗时，启动清洗水泵，清洗水泵将清洗液箱中的清洗液通过清洗管道对反渗透膜进行冲洗，延长反渗透装置的寿命，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：由于该装置使用电机驱动，在安装过程中，较于现有结构，难度被增加，且单排可以安装数目减少，由于反渗透工序需要一直进行，对于该装置的能源消耗也是一个大问题，造成其实用性不佳，不利于向市场推广。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的实用性不佳带来的推广价值不大的不足，本技术提供一种处理工业高盐废水的反渗透装置，通过设置的外壳和外盘结构，与内部的反渗透组件进行固定之后，可以通过高压水流带动涡轮进行旋转，涡轮带动转动框进行转动之后，带动内部的反渗透组件进行旋转，较于现有结构，实现了提高反渗透膜的渗透率的效果，同时可防止杂质堵塞反渗透膜。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种处理工业高盐废水的反渗透装置，包括反渗透装置，所述反渗透装置中包括外壳、反渗透组件和外盘，所述反渗透组件中的中心管结构固定于两端外盘的中部，两组所述外盘活动设置于外壳的两端，其中；
[0006]所述外盘中包括外框、转动框和涡轮，所述涡轮的外壁与转动框的内壁固定连接，所述转动框活动设置于外框内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外框的内壁开设有转槽，所述转动框的外侧设置有转块，所述转动框通过转块与转槽的活动卡设效果，实现与所述外框的转动
固定效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述外框的内侧中部均开设有外槽，所述外壳的两侧壁均向外设置有凸台，所述凸台和外槽内均开设有螺纹结构，所述外壳通过凸台与外槽的螺纹配合，实现与所述外框的固定效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述涡轮中的叶片结构均为倾斜于外壳轴向设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的一侧开设有加压孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转槽内涂抹有润滑液。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本装置中，通过设置的外壳和外盘结构，与内部的反渗透组件进行固定之后，可以通过高压水流带动涡轮进行旋转，涡轮带动转动框进行转动之后，带动内部的反渗透组件进行旋转，较于现有结构，实现了提高反渗透膜的渗透率的效果，同时可防止杂质堵塞反渗透膜。
[0014]2、本装置中，通过设置的外壳和外盘结构，通过涡轮实现的转动效果，较于现有结构，使用起来更加方便，本结构内通过利用水流自带压力，驱动涡轮进行旋转，替代外接电机等驱动结构，使用起来更加方便，成本更低，适用于大规模推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术外盘反面的结构示意图；
[0018]图4为本技术外盘的拆分结构示意图。
[0019]其中：1、反渗透装置；2、外壳；21、加压孔；22、凸台；3、反渗透组件；4、外盘；41、外框；411、转槽；42、外槽；43、转动框；431、转块； 44、涡轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种处理工业高盐废水的反渗透装置，包括反渗透装置1，反渗透装置1中包括外壳2、反渗透组件3和外盘4，反渗透组件3中的中心管结构固定于两端外盘4的中部，两组外盘4活动设置于外壳2的两端，其中；
[0023]外盘4中包括外框41、转动框43和涡轮44，涡轮44的外壁与转动框43 的内壁固定连接，转动框43活动设置于外框41内部。
[0024]在其他实施例中，外框41的内壁开设有转槽411，转动框43的外侧设置有转块431，
转动框43通过转块431与转槽411的活动卡设效果，实现与外框41的转动固定效果。
[0025]外框41可以通过转槽411实现与转动框43的转动固定，内部的转动框 43可以在外框41内进行转动，实现驱动效果。
[0026]在其他实施例中，每组外框41的内侧中部均开设有外槽42，外壳2的两侧壁均向外设置有凸台22，凸台22和外槽42内均开设有螺纹结构，外壳2 通过凸台22与外槽42的螺纹配合，实现与外框41的固定效果。
[0027]使用者可以将外壳2通过凸台22将外框41实现固定。
[0028]在其他实施例中，涡轮44中的叶片结构均为倾斜于外壳2轴向设置。
[0029]涡轮44通过高压水流的带动下，进行旋转驱动，带动内部的反渗透组件进行旋转，提高反渗透膜的渗透率的效果，液体中的杂质会随着水流转动，而不会停留在反渗透膜的某一处，进而起到防止堵塞的效果。
[0030]在其他实施例中，外壳2的一侧开设有加压孔21。
[0031]方便内部反渗透组件3进行加压操作。
[0032]在其他实施例中，转槽411内涂抹有润滑液。
[0033]在其中涂抹润滑液结构，方便转槽411与转块43以更小的摩擦力转动，减小阻力。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理工业高盐废水的反渗透装置，其特征在于：包括反渗透装置(1)，所述反渗透装置(1)中包括外壳(2)、反渗透组件(3)和外盘(4)，所述反渗透组件(3)中的中心管结构固定于两端外盘(4)的中部，两组所述外盘(4)活动设置于外壳(2)的两端，其中；所述外盘(4)中包括外框(41)、转动框(43)和涡轮(44)，所述涡轮(44)的外壁与转动框(43)的内壁固定连接，所述转动框(43)活动设置于外框(41)内部。2.根据权利要求1所述的一种处理工业高盐废水的反渗透装置，其特征在于：所述外框(41)的内壁开设有转槽(411)，所述转动框(43)的外侧设置有转块(431)，所述转动框(43)通过转块(431)与转槽(411)的活动卡设效果，实现与所述外框(41)的转动固...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫志刚，刘延民，盖致泽，
申请(专利权)人：山东格瑞水务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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