一种沉淀池刮泥机的保护机构制造技术

技术编号:36528035 阅读:31 留言:0更新日期:2023-02-01 16:08
本发明专利技术提供一种沉淀池刮泥机的保护机构,主要涉及污水处理设备技术领域。一种沉淀池刮泥机的保护机构,包括刮泥机的主轴,所述主轴分为上主轴和下主轴,所述上主轴与下主轴通过自动脱离机构传动连接,所述脱离机构能够自动断开上主轴与下主轴之间的传动。本发明专利技术的有益效果在于:当刮泥机主轴承受扭矩过大时,能够自动断开上主轴与下主轴之间的传动连接,从而使上主轴无法带动下主轴进行转动,实现上主轴的空转,避免上主轴承受扭矩过大而损坏。避免上主轴承受扭矩过大而损坏。避免上主轴承受扭矩过大而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀池刮泥机的保护机构


[0001]本专利技术主要涉及污水处理设备
,具体是一种沉淀池刮泥机的保护机构。

技术介绍

[0002]刮泥机主要功能是将沉降在池底的污泥收集、排出,以便污泥回流或浓缩脱水,刮泥机结构较为简单一般由用于行走的工作桥、以电机为动力输出装置的传动机构、与传动机构连接的刮泥机主轴、与刮泥机主轴下端连接的刮泥板及浮渣收集机构等主要部件组成。
[0003]刮泥机设备在由于间歇性生产停运或设备维护过程中,集泥槽中的污泥会自然堆积沉淀,恢复生产后启动刮泥机,刮泥板在运转初期会受到来自堆积污泥的较大阻力。传统设备制造时仅限于在电机控制回路中设置热继电器来保护前端驱动设备。且刮泥机的运行控制是采用变频器控制设备的启停运行,通过变频器参数设定,整合刮泥机电机额定参数,设定过流、过载保护值;通过机械张紧装置来使链条在传动过程中拥有合适的张力,避免打滑、链条脱落磨损的机械损伤,增强设备使用寿命,从而对前段设备驱动装置进行有效的保护。
[0004]然而刮泥机主轴及刮泥板在工作时,往往随着刮泥槽内淤泥量的增加或干置,设备在回转运行中遇到的阻力会大幅度的提高。电机驱动装置带动刮泥机主轴进行转动时,当刮泥机主轴受到的扭力无法克服污泥阻力时,将导致电机及传动机构仍会强行带动刮泥机主轴进行转动,此时刮泥机主轴将承受到过大的扭力,容易造成刮泥机主轴损坏发生弯曲或被折断,造成不可修复的损伤。因此在原刮泥机设备传统控制方式基础上,需要进一步增加一种保护装置。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种沉淀池刮泥机的保护机构,本装置将刮泥机主轴分为两段式结构并通过可分离机构将其进行连接,当刮泥机主轴承受扭矩过大时,能够自动断开上主轴与下主轴之间的传动连接,从而使上主轴无法带动下主轴进行转动,实现上主轴的空转,避免上主轴承受扭矩过大而损坏。
[0006]本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0007]一种沉淀池刮泥机的保护机构,包括刮泥机的主轴,所述主轴分为上主轴和下主轴,所述上主轴与下主轴通过自动脱离机构传动连接,所述脱离机构能够自动断开上主轴与下主轴之间的传动。
[0008]所述脱离机构包括底部开口的上壳体,所述上壳体的底面通过轴承转动安装顶面开口的下壳体,所述下壳体内壁的底面固定安装竖杆,所述竖杆的上端一体式固定安装圆盘,所述竖杆的外周套装有滑套,所述滑套外周的底部设有环形的凸台,所述圆盘的底面开设数个凹槽,所述滑套的顶面固定安装数个与凹槽一一对应的半球形的凸块,所述凸块分别位于相应的凹槽内,所述滑套的外周套装有第一圆环和第二圆环,所述凸台的顶面与第
一圆环的底面接触配合,所述第一圆环与第二圆环通过限位机构卡接,所述第二圆环外周的底部与上壳体的内壁通过轴承转动连接,所述上壳体内壁的四周开设有数个呈阵列分布的第一滑槽,所述第一滑槽内均滑动配合安装第一滑块,所述第一滑块的内侧均与第一圆环的外周固定连接,所述滑套的外周分别开设数个呈阵列分布分第二滑槽,所述第二滑槽内分别滑动配合安装第二滑块,所述第二滑块的外侧均与第二圆环的内壁固定连接,所述第一圆环的底面与上壳体内壁的底面通过拉簧连接,所述滑套的底面与下壳体内壁的底面通过压簧连接,所述第二圆环的外周设有反向从动机构,所述上壳体反向转动时能够通过反向从动机构带动第二圆环同步转动,所述上壳体的顶面与上主轴的一端固定连接,所述下壳体的底面一下主轴的一端固定连接。
[0009]所述反向从动机构包括齿块,所述第二圆环的外周设数个呈陈列的分布的条形槽,所述条形槽内分别通过扭簧转动连接齿块的一端,所述齿块的另一端分别位于相应的第一滑槽内。
[0010]所述条形槽内分别固定安装限位杆,所述限位杆与相应的齿块的外侧接触
[0011]所述第一滑槽与第二滑槽的数量相同,且第一滑槽分别与相应的第二滑槽相对设置。
[0012]所述限位机构包括卡块,所述第一圆环的顶面开设数个呈环形阵列分布的卡槽,所述第二圆环的底面固定安装数个与卡槽一一对应的卡块,所述卡块分别位于相应的卡槽内且与之接触配合。
[0013]所述凸台的顶面通过轴承转动安装环形的垫片。
[0014]对比现有技术,本专利技术的有益效果是:
[0015]当下主轴因外力作用而停止转动时,脱离机构能够通过机械的方式自动断开上主轴与下主轴之间的传动,可靠性高,能够更好的保护主轴,防止主轴承受过大的扭矩而损坏。
附图说明
[0016]图1是本专利技术结构示意图;
[0017]图2是本专利技术上壳体的内部结构示意图;
[0018]图3是本专利技术上壳体的剖视结构示意图;
[0019]图4是沿图3A

A线的剖视结构示意图;
[0020]图5是图2的Ⅰ局部放大图;
[0021]图6是图2的Ⅱ局部放大图;
[0022]图7是图3的Ⅲ局部放大图;
[0023]图8是图4的Ⅳ局部放大图。
[0024]附图中所示标号:1、主轴;1

1、上主轴;1

2、下主轴;2、上壳体;3、下壳体;4、竖杆;5、圆盘;6、滑套;7、凸台;8、凹槽;9、凸块;10、第一圆环;11、第二圆环;12、第一滑槽;13、第一滑块;14、第二滑槽;15、第二滑块;16、拉簧;17、压簧;18、齿块;19、条形槽;20、限位杆;21、卡块;22、卡槽。
具体实施方式
[0025]结合附图和具体实施例,对本专利技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0026]实施例:一种沉淀池刮泥机的保护机构
[0027]如图1

8所示,一种沉淀池刮泥机的保护机构,其具体结构包括:
[0028]刮泥机的主轴1,所述主轴1分为上主轴1

1和下主轴1

2,所述上主轴1

1与下主轴1

2通过自动脱离机构传动连接,所述脱离机构能够自动断开上主轴1

1与下主轴1

2之间的传动。
[0029]所述脱离机构包括底部开口的上壳体2,所述上壳体2的底面通过轴承转动安装顶面开口的下壳体3,所述下壳体3内壁的底面固定安装竖杆4,所述竖杆4的下端与下壳体3内壁的底面固定连接,所述竖杆4的上端一体式固定安装圆盘5,所述竖杆4的外周套装有滑套6,所述滑套6外周的底部设有环形的凸台7,所述圆盘5的底面开设数个凹槽8,所述滑套6的顶面固定安装数个与凹槽8一一对应的半球形的凸块9,所述凸块9分别位于相应的凹槽8内,所述滑套6的外周套装有第一圆环10和第二圆环11,所述凸台7的顶面与第一圆环10的底面接触配合,且所述凸台7对第一圆环10的底部施加有向上的压力,所述第一圆环1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀池刮泥机的保护机构,包括刮泥机的主轴(1),其特征在于:所述主轴(1)分为上主轴(1

1)和下主轴(1

2),所述上主轴(1

1)与下主轴(1

2)通过自动脱离机构传动连接,所述脱离机构能够自动断开上主轴(1

1)与下主轴(1

2)之间的传动。2.根据权利要求1所述的一种沉淀池刮泥机的保护机构,其特征在于:所述脱离机构包括底部开口的上壳体(2),所述上壳体(2)的底面通过轴承转动安装顶面开口的下壳体(3),所述下壳体(3)内壁的底面固定安装竖杆(4),所述竖杆(4)的上端一体式固定安装圆盘(5),所述竖杆(4)的外周套装有滑套(6),所述滑套(6)外周的底部设有环形的凸台(7),所述圆盘(5)的底面开设数个凹槽(8),所述滑套(6)的顶面固定安装数个与凹槽(8)一一对应的半球形的凸块(9),所述凸块(9)分别位于相应的凹槽(8)内,所述滑套(6)的外周套装有第一圆环(10)和第二圆环(11),所述凸台(7)的顶面与第一圆环(10)的底面接触配合,所述第一圆环(10)与第二圆环(11)通过限位机构卡接,所述第二圆环(11)外周的底部与上壳体(2)的内壁通过轴承转动连接,所述上壳体(2)内壁的四周开设有数个呈阵列分布的第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)内均滑动配合安装第一滑块(13),所述第一滑块(13)的内侧均与第一圆环(10)的外周固定连接,所述滑套(6)的外周分别开设数个呈阵列分布分第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)内分别滑动配合安装第二滑块(15),所述第二滑块(15)的外侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广苏高雪峰宫志刚崔慧华李健琛李大鹏
申请(专利权)人:山东格瑞水务有限公司
类型:发明
国别省市:

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