一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机，解决了现有技术中饲料加工用水滴式粉碎机剩余渣料不便于排出的问题。一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机，包括粉碎机体，所述粉碎机体的顶部设置有投料口，所述粉碎机体的两侧安装有操作门，所述粉碎机体的内部活动安装有中心轴。本实用新型专利技术通过转动操作盘，以使得多个齿辊转动，从而使得齿辊驱动外架进行弧形转动，以使得缺口处正朝下，使得过滤网内侧的物料下落至排料口内，从而实现了水滴式粉碎机内残渣的快速排出，与现有的水滴式粉碎机结构相比，节省了打开操作门，并拆卸过滤网的操作，提高了水滴式粉碎机使用的便捷性。粉碎机使用的便捷性。粉碎机使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机


[0001]本技术涉及饲料加工
，特别是涉及一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机。

技术介绍

[0002]水滴式粉碎机，是将物料从粉碎机顶部投入后，物料在离心转动锤板的锤击下粉碎，并在环形过滤网和锤板边周之间形成水滴式物料流动通道，锤板的高速转动，使得通道内的物料粉碎，从而使得物料经过滤网过滤后落入排料腔，实现物料的水滴式粉碎。
[0003]每次水滴式粉碎机打磨结束之后，需要人工打开两侧的操作门，然后将过滤网拆卸，以处理残留在过滤网内侧的饲料残渣，操作十分繁琐，降低水滴式粉碎机的使用性；故而，现提出一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机，通过设置一种操作盘，以通过驱动操作盘转动，便可以实现过滤网内侧的残留杂质的排出，操作简单便捷，不需要拆卸过滤网，而操作门仅在设备内侧需要维护时，或者需要更换过滤网时使用，可以大大提高水滴式粉碎机使用的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机，解决了现有技术中饲料加工用水滴式粉碎机剩余渣料不便于排出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机，包括粉碎机体，所述粉碎机体的顶部设置有投料口，所述粉碎机体的两侧安装有操作门，所述粉碎机体的内部活动安装有中心轴，所述中心轴上呈圆周阵列安装有锤板，所述粉碎机体的底部设置有排料口，所述粉碎机体内还设置有弧形结构的内架和外架，锤板边周与内架之间形成粉碎通道，所述内架同轴心安装在外架的内侧，所述外架与中心轴同轴心设置，所述外架的弧形的两个延伸端之间形成缺口，所述外架和内架之间限位设置有过滤网，所述粉碎机体内安装有用于限定外架圆周转动的齿辊，所述粉碎机体的外侧安装有操作盘，所述操作盘限位旋转以驱动外架转动，以使缺口朝向排料口。
[0007]优选的，所述外架和内架为一体式结构，所述内架通过支撑杆连接有活动套，且活动套通过轴承套与中心轴转动安装。
[0008]优选的，所述外架、内架和过滤网之间通过定位螺栓锁紧固定，所述定位螺栓位于缺口的两侧。
[0009]优选的，所述外架与粉碎机体内壁之间形成排料通道，所述排料通道与排料口连通，所述齿辊对称设置有四组，且分别位于排料通道的四个拐角处。
[0010]优选的，所述外架的两端呈弧形等距设置有多个定位齿，且两组定位齿位于缺口的两侧，所述齿辊与定位齿啮合传动。
[0011]优选的，所述粉碎机体的外壁安装有环箱，所述齿辊的一端通过轴承座与粉碎机
体内壁转动安装，另一端通过轴承套贯穿至粉碎机体外的环箱内，所述粉碎机体的外壁通过轴承座转动安装有定位轴，四个所述齿辊的延伸端之间通过皮带传动连接，所述定位轴与其中两个齿辊之间通过皮带传动连接，所述操作盘安装在定位轴端部，所述操作盘通过锁扣与粉碎机体外壁可拆卸安装。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过转动操作盘，以使得多个齿辊转动，从而使得齿辊驱动外架进行弧形转动，以使得缺口处正朝下，使得过滤网内侧的物料下落至排料口内，从而实现了水滴式粉碎机内残渣的快速排出，与现有的水滴式粉碎机结构相比，节省了打开操作门，并拆卸过滤网的操作，提高了水滴式粉碎机使用的便捷性。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]1.通过打开操作门实现外架和内架不动的情况下，过滤网直接滑入外架和内架之间，然后定位螺栓在缺口处固定，提高过滤网拆装的便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为水滴式粉碎机内部剖视结构示意图；
[0018]图2为外架、内架和过滤网与粉碎机体安装结构局部剖视图；
[0019]图3为外架正视示意图；
[0020]图4为粉碎机体侧视示意图；
[0021]图5为环箱内部结构示意图；
[0022]图6为现有水滴式粉碎机物流流动方向示意图。
[0023]图中：1、粉碎机体；2、投料口；3、中心轴；4、操作门；5、粉碎通道；6、排料通道；7、排料口；8、内架；9、过滤网；10、外架；11、定位齿；12、齿辊；13、缺口；14、定位螺栓；15、环箱；16、操作盘；17、定位轴。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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6，一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机，包括粉碎机体1，粉碎机体1的顶部设置有投料口2，粉碎机体1的两侧安装有操作门4，粉碎机体1的内部活动安装有中心轴3，中心轴3上呈圆周阵列安装有锤板，粉碎机体1的底部设置有排料口7，粉碎机体1内还设置有弧形结构的内架8和外架10，锤板边周与内架8之间形成粉碎通道5，内架8同轴心安装在外架10的内侧，外架10与中心轴3同轴心设置，外架10的弧形的两个延伸端之间形成缺口13，外架10和内架8之间限位设置有过滤网9，粉碎机体1内安装有用于限定外架10圆周转动的齿辊12，粉碎机体1的外侧安装有操作盘16，操作盘16限位旋转以驱动外架10转动，以使
缺口13朝向排料口7；
[0026]本方案具备以下工作过程：当需要清洗水滴式粉碎机内的残渣时，通过转动操作盘16，以使得多个齿辊12转动，从而使得齿辊12驱动外架10进行弧形转动，以使得缺口13处正朝下，使得过滤网9内侧的物料下落至排料口7内，从而实现了水滴式粉碎机内残渣的快速排出，与现有的水滴式粉碎机结构相比，节省了打开操作门4，并拆卸过滤网9的操作，提高了水滴式粉碎机使用的便捷性。
[0027]进一步，外架10和内架8为一体式结构，内架8通过支撑杆连接有活动套，且活动套通过轴承套与中心轴3转动安装，具体的，内架8与中心轴3的限位，进一步保证了外架10和内架8在粉碎机体1内的稳定性。
[0028]进一步，外架10、内架8和过滤网9之间通过定位螺栓14锁紧固定，定位螺栓14位于缺口13的两侧，具体的，定位螺栓14至需要在过滤网9的两端固定，以便于过滤网9在拆装式，通过打开操作门4实现外架10和内架8不动的情况下，过滤网9直接滑入外架10和内架8之间，然后定位螺栓14在缺口13处固定，提高过滤网9拆装的便捷性。
[0029]进一步，外架10与粉碎机体1内壁之间形成排料通道6，排料通道6与排料口7连通，齿辊12对称设置有四组，且分别位于排料通道6的四个拐角处，具体的，四组齿辊12的设置，可以保证水滴式粉碎机在进行粉碎操作时，外架10和内架8的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机，包括粉碎机体(1)，所述粉碎机体(1)的顶部设置有投料口(2)，所述粉碎机体(1)的两侧安装有操作门(4)，所述粉碎机体(1)的内部活动安装有中心轴(3)，所述中心轴(3)上呈圆周阵列安装有锤板，所述粉碎机体(1)的底部设置有排料口(7)，其特征在于，所述粉碎机体(1)内还设置有弧形结构的内架(8)和外架(10)，锤板边周与内架(8)之间形成粉碎通道(5)，所述内架(8)同轴心安装在外架(10)的内侧，所述外架(10)与中心轴(3)同轴心设置，所述外架(10)的弧形的两个延伸端之间形成缺口(13)，所述外架(10)和内架(8)之间限位设置有过滤网(9)，所述粉碎机体(1)内安装有用于限定外架(10)圆周转动的齿辊(12)，所述粉碎机体(1)的外侧安装有操作盘(16)，所述操作盘(16)限位旋转以驱动外架(10)转动，以使缺口(13)朝向排料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机，其特征在于，所述外架(10)和内架(8)为一体式结构，所述内架(8)通过支撑杆连接有活动套，且活动套通过轴承套与中心轴(3)转动安装。3.根据权利要求1所述的一种膨化饲料加工用水滴式粉碎机，其特征在于，所述外架(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向琳，
申请(专利权)人：绵阳市隆豪农业有限公司，
类型：新型
国别省市：