一种再生砂浆混合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及再生砂浆技术领域，且公开了一种再生砂浆混合机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定连接有第一限位板，所述第一限位板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧固定连接有搅拌杆。该再生砂浆混合机构，第二连接轴与粉碎齿对再生砂浆进行粉碎，防止较大颗粒影响再生砂浆的质量，水管与第一水管相互接通后打开球阀，水流通过雾化喷头喷洒在粉碎箱的上端，减少了粉碎时所产生的灰尘，优化了空气的质量，在搅拌结束后通过出料口将再生砂浆放出，将开门打开将水管与空腔内的第三水管接通后，可方便对搅拌叶上残余的砂浆进行冲洗，大大增加了实用性。大大增加了实用性。大大增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种再生砂浆混合机构


[0001]本技术涉及再生砂浆
，具体为一种再生砂浆混合机构。

技术介绍

[0002]再生砂浆是指将废弃的砂浆经过破碎后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新砂浆，如此实现了建筑材料的废物循环利用。
[0003]然而，现有的再生砂浆需要在破碎设备破碎后在转移至混合设备中，如此转移砂浆费时费力，同时在破碎时会产生大了的灰尘污染空气，搅拌时操作人员无法控制砂浆摄入的水量，而导致砂浆因涉水过多或过少产生再生砂浆的质量问题，且在搅拌结束后无法有效的对搅拌叶上剩余的砂浆进行清理，以及砂浆固化后会影响搅拌叶的搅拌效果，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种再生砂浆混合机构，以解决上述
技术介绍
提出的，现有的再生砂浆需要在破碎设备破碎后在转移至混合设备中，如此转移砂浆费时费力，同时在破碎时会产生大了的灰尘污染空气，搅拌时操作人员无法控制砂浆摄入的水量，而导致砂浆因涉水过多或过少产生再生砂浆的质量问题，且在搅拌结束后无法有效的对搅拌叶上剩余的砂浆进行清理，以及砂浆固化后会影响搅拌叶的搅拌效果，大大降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生砂浆混合机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧固定连接有第一限位板，所述第一限位板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆远离第一连接轴的一端固定连接有刮板，所述搅拌箱的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端依次设置有粉碎箱、水箱和进料口，所述粉碎箱与进料口之间设置有水箱。
[0006]优选的，所述搅拌箱的前端设置有开门，所述开门的前端固定连接有把手，所述开门与搅拌箱通过铰链活动连接，所述搅拌箱的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆关于搅拌箱的竖直中心线对称设置有两组，每组所述支撑杆设置有两个，所述搅拌箱的下端固定连接有出料口，方便对搅拌箱内部进行清洗。
[0007]优选的，所述固定块的后端固定连接有第二限位块，所述第二限位块的上端固定连接有第二电机，所述粉碎箱的下端固定连接有粉碎管，所述第二电机的输出端位于粉碎管的内部固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧固定连接有粉碎齿，所述粉碎管分别与搅拌箱和粉碎箱相互接通，所述第二电机与第二连接轴传动连接，所述第二连接轴关于粉碎管的竖直中心线对称设置有两个，增强了粉碎功能。
[0008]优选的，所述水箱的前端固定连接有刻度线，所述水箱的上端固定连接有第一水
管，所述第一水管的外侧固定连接有球阀，所述第一水管的左侧固定连接有第二水管，所述第二水管左侧位于粉碎箱的上端固定连接有雾化喷头，所述水箱的右侧固定连接有第三水管，所述第三水管外侧设置有相同的球阀，所述第一水管分别与第二水管和水箱相互接通，所述第三水管分别与水箱和固定块相互接通，可通过刻度条对再生砂浆的涉水量进行精准的控制。
[0009]优选的，所述搅拌杆等间距设置有三个，所述第一电机与第一连接轴传动连接，所述第一连接轴与搅拌箱转动连接，所述搅拌叶关于搅拌杆对称设置有两组，每组所述搅拌叶设置有五个，增强了搅拌的性能。
[0010]优选的，所述搅拌箱的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板分别与第一电机和第二电机电性连接，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔与搅拌箱相互接通，方便进行与清洗搅拌箱内部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种再生砂浆混合机构，具备以下有益效果：
[0012]1、该再生砂浆混合机构，第二连接轴与粉碎齿对再生砂浆进行粉碎，防止较大颗粒影响再生砂浆的质量，水管与第一水管相互接通后打开球阀，水流通过雾化喷头喷洒在粉碎箱的上端，减少了粉碎时所产生的灰尘，优化了空气的质量。
[0013]2、该再生砂浆混合机构，在搅拌结束后通过出料口将再生砂浆放出，将开门打开将水管与空腔内的第三水管接通后，可方便对搅拌叶上残余的砂浆进行冲洗，大大增加了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌箱剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术粉碎箱剖面结构示意图。
[0017]其中：1、搅拌箱；2、开门；3、支撑杆；4、把手；5、固定块；6、空腔；7、粉碎箱；8、水箱；9、进料口；10、第一限位板；11、第一电机；12、第一连接轴；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、刮板；17、出料口；18、第二限位块；19、控制面板；71、第二连接轴；72、粉碎齿；73、粉碎管；74、第二电机；81、第一水管；82、第二水管；83、刻度线；84、雾化喷头；85、球阀；86、第三水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种再生砂浆混合机构，包括搅拌箱1，搅拌箱1的前端设置有开门2，开门2的前端固定连接有把手4，开门2与搅拌箱1通过铰链活动连接，搅拌箱1的下端固定连接有支撑杆3，支撑杆3关于搅拌箱1的竖直中心线对称设置有两组，每组支撑杆3设置有两个，搅拌箱1的下端固定连接有出料口17，方便对搅拌箱1内部进行清洗，搅拌箱1的右侧固定连接有控制面板19，控制面板19分别与第一电机11和第二电机74电性连接，固定块5的内部开设有空腔6，空腔6与搅拌箱1相互接通，方便进行与清洗搅拌箱1内部；
[0020]搅拌箱1的左侧固定连接有第一限位板10，第一限位板10的上端固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有第一连接轴12，第一连接轴12的外侧固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13等间距设置有三个，第一电机11与第一连接轴12传动连接，第一连接轴12与搅拌箱1转动连接，搅拌叶14关于搅拌杆13对称设置有两组，每组搅拌叶14设置有五个，增强了搅拌的性能，搅拌杆13的外侧固定连接有搅拌叶14，搅拌杆13远离第一连接轴12的一端固定连接有刮板15，搅拌箱1的上端固定连接有固定块5，固定块5的后端固定连接有第二限位块18，第二限位块18的上端固定连接有第二电机74，粉碎箱7的下端固定连接有粉碎管73，第二电机74的输出端位于粉碎管73的内部固定连接有第二连接轴71，第二连接轴71的外侧固定连接有粉碎齿72，粉碎管73分别与搅拌箱1和粉碎箱7相互接通，第二电机74与第二连接轴71传动连接，第二连接轴71关于粉碎管73的竖直中心线对称设置有两个，增强了粉碎功能；
[0021]固定块5的上端依次设置有粉碎箱7、水箱8和进料口9，粉碎箱7与进料口9之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生砂浆混合机构，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的左侧固定连接有第一限位板（10），所述第一限位板（10）的上端固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端固定连接有第一连接轴（12），所述第一连接轴（12）的外侧固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）的外侧固定连接有搅拌叶（14），所述搅拌杆（13）远离第一连接轴（12）的一端固定连接有刮板（15），所述搅拌箱（1）的上端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的上端依次设置有粉碎箱（7）、水箱（8）和进料口（9），所述粉碎箱（7）与进料口（9）之间设置有水箱（8）。2.根据权利要求1所述的一种再生砂浆混合机构，其特征在于：所述搅拌箱（1）的前端设置有开门（2），所述开门（2）的前端固定连接有把手（4），所述开门（2）与搅拌箱（1）通过铰链活动连接，所述搅拌箱（1）的下端固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）关于搅拌箱（1）的竖直中心线对称设置有两组，每组所述支撑杆（3）设置有两个，所述搅拌箱（1）的下端固定连接有出料口（17）。3.根据权利要求1所述的一种再生砂浆混合机构，其特征在于：所述固定块（5）的后端固定连接有第二限位块（18），所述第二限位块（18）的上端固定连接有第二电机（74），所述粉碎箱（7）的下端固定连接有粉碎管（73），所述第二电机（74）的输出端位于粉碎管（73）的内部固定连接有第二连接轴（71），所述第二连接轴（71）的外侧固定连接有粉碎齿（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中兴，韩磊强，胥超，
申请(专利权)人：淮安市华辰工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：