本实用新型专利技术公开了用于无功补偿设备的测温装置，用于监测无功补偿设备内电容器的内部温度值，包括电容器绝缘外壳和温度传感器，还包括存储单元，温度传感器为薄膜温度传感器，电容器绝缘外壳内表面设有安装槽，薄膜温度传感器设于安装槽的底部，安装槽内还设有绝缘导热板，绝缘导热板覆盖连接在薄膜温度传感器上；薄膜温度传感器通过数据线与存储单元连接，存储单元连接有用于显示温度值的显示器，显示器设于无功补偿设备外部，电容器绝缘外壳设有供数据线穿过的通孔。应用本实用新型专利技术通过将薄膜温度传感器设置在电容器内部，能够对无功补偿设备内电容器内部温度进行准确测温。功补偿设备内电容器内部温度进行准确测温。功补偿设备内电容器内部温度进行准确测温。
【技术实现步骤摘要】
用于无功补偿设备的测温装置
[0001]本技术属于电力设备领域，尤其涉及用于无功补偿设备的测温装置。
技术介绍
[0002]无功补偿是一种在电力供电系统中起提高电网的功率因数的作用，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境的技术，随着电力技术的快速发展，越来越多的无功补偿设备被投入电力系统使用，无功补偿设备在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置。无功补偿设备主要包括无功补偿控制器、多个相互并联的电容器、电容器开关、保险座和其他辅助元器件，无功补偿控制器对线路的无功功率或功率因数进行测量，并通过控制电容器开关的开闭来实现控制电容器投入线路使用或从线路退出。其中的电容器的运行受温度影响较大，按照规定电容器内部介质的温度应低于65℃，最高不得超过70℃，否则会引起热击穿。由于无功补偿设备内部的电容器的内部元件是密封于电容器外壳的，因此现有技术中并不能直接对电容器内部的温度进行直接测量，均采用间接推算的方式，如用桐油石灰温度计的探头粘贴在电容器外壳大面中间三分之二高度处，通过测量电容器外壳的温度来大致推算其内部温度(一般具有10℃温差)。但上述间接推算的方式并不能准确的测量无功补偿设备内电容器内部的温度值，对于无功补偿设备的控制判断决策基础产生负面影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供用于无功补偿设备的测温装置，能够有效解决现有技术中测温装置不能直接对无功补偿设备内电容器内部温度进行准确测温的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：用于无功补偿设备的测温装置，用于监测无功补偿设备内电容器的内部温度值，包括电容器绝缘外壳和温度传感器，还包括存储单元，所述温度传感器为薄膜温度传感器，所述电容器绝缘外壳内表面设有安装槽，所述薄膜温度传感器设于安装槽的底部，安装槽内还设有绝缘导热板，所述绝缘导热板覆盖连接在薄膜温度传感器上；所述薄膜温度传感器通过数据线与存储单元连接，所述存储单元连接有用于显示温度值的显示器，所述显示器设于无功补偿设备外部，所述电容器绝缘外壳设有供数据线穿过的通孔。
[0005]优选的，所述数据线旁的通孔内密封填充有绝缘泥。通过填充绝缘泥，将通孔密封，并保证绝缘性。
[0006]优选的，所述存储单元还连接有控制器，所述控制器内预设有电容器内部温度阈值，当所述薄膜温度传感器测量到的温度值达到电容器内部温度阈值时，所述控制器控制该无功补偿设备停止工作。也即当电容器内部温度超过所规定的温度值时，控制器会控制无功补偿设备停止工作，以保证无功补偿设备的安全，避免设备损坏的情况发生。
[0007]优选的，所述测温组件还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器设于电容器绝缘外壳外表面上，所述第一温度传感器也通过数据线与存储单元连接，所述控制器内还
预设有电容器外部温度阈值，当所述第一温度传感器测量到的温度值达到电容器外部温度阈值时，所述控制器控制该无功补偿设备停止工作。根据现有技术中“电容器内外温度差值大约10℃”的推算，可通过对电容器绝缘外壳外表面温度的测量拓展丰富数据来源，便于多种数据之间相互分析验证。
[0008]优选的，所述绝缘导热板表面与电容器绝缘外壳内表面齐平。这样可避免绝缘导热板对电容器内部造成负面影响。
[0009]优选的，所述绝缘导热板粘接固定在安装槽内。可同时保证电容器绝缘外壳的稳定性和密封性。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]1、通过在电容器绝缘外壳内表面开设安装槽，在安装槽内设置薄膜温度传感器，再在薄膜温度传感器外部覆盖一层绝缘导热板，在保持电容器绝缘外壳的有效绝缘性的同时，薄膜温度传感器可通过绝缘导热板对电容器内部温度直接进行测量，而无需间接测量再通过推算得出，进而提高电容器内部温度测量数据的准确性；
[0012]2、通过在无功补偿设备外部外部设置显示器，便于工作人员实时读取相关温度数据。
附图说明
[0013]图1本技术实施例提供的用于无功补偿设备的测温装置的结构示意图；
[0014]图2图1中A部分的放大示意图。
[0015]其中：1.电容器，10.正极引线，11.负极引线，12.电介质薄膜层，2.电容器绝缘外壳，20.安装槽，21.通孔，3.数据线，4.绝缘泥，5.薄膜温度传感器，6.第一温度传感器，7.绝缘导热板。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例：如图1和图2所示，本实施例提供的用于无功补偿设备的测温装置，用于监测无功补偿设备内电容器的内部温度值，其中电容器1包括电容器绝缘外壳2和电介质薄膜层12，由电介质薄膜层12内部向外引出两根引线，分别为正极引线10和负极引线11，两根引线穿出电容器绝缘外壳2，用于与设置在无功补偿设备内的接线柱连接，工作时通过无功补偿设备的核心部件无功补偿控制器根据测量得到的运行参数来相应控制具体某个电容器1的投入使用和退出，以实现无功功率补偿。本实施例中的该测温装置包括电容器绝缘外壳2
和温度传感器，还包括存储单元，温度传感器为薄膜温度传感器5，电容器绝缘外壳2内表面设有安装槽20，薄膜温度传感器5设于安装槽20的底部，安装槽20内还设有绝缘导热板7，绝缘导热板7覆盖连接在薄膜温度传感器5上，通过在电容器绝缘外壳2内表面开设安装槽20，在安装槽20内设置薄膜温度传感器5，再在薄膜温度传感器5外部覆盖一层绝缘导热板7，在保持电容器绝缘外壳2的有效绝缘性的同时，薄膜温度传感器5可通过绝缘导热板7对电容器1内部温度直接进行测量，而无需间接测量再通过推算得出，进而提高电容器1内部温度测量数据的准确性。
[0019]另外，本实施例中的薄膜温度传感器5通过数据线3与存储单元连接，存储单元连接有用于显示温度值的显示器，显示器设于无功补偿设备外部，电容器绝缘外壳2设有供数据线3穿过的通孔21，通过在无功补偿设备外部外部设置显示器，便于工作人员实时读取相关温度数据。进一步的，本实施例中还在数据线3旁的通孔21内密封填充有绝缘泥4，通过填充绝缘泥4，将通孔21密封，并保证绝缘性。
[0020]为避免绝缘导热板7凸出于电容器绝缘外壳2内表面会对电容器1内部产生负面影响，本实施例中将绝缘导热板7表面与电容器绝缘外壳2内表面设计为齐平，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于无功补偿设备的测温装置，用于监测无功补偿设备内电容器的内部温度值，包括电容器绝缘外壳和温度传感器，其特征在于：还包括存储单元，所述温度传感器为薄膜温度传感器，所述电容器绝缘外壳内表面设有安装槽，所述薄膜温度传感器设于安装槽的底部，安装槽内还设有绝缘导热板，所述绝缘导热板覆盖连接在薄膜温度传感器上；所述薄膜温度传感器通过数据线与存储单元连接，所述存储单元连接有用于显示温度值的显示器，所述显示器设于无功补偿设备外部，所述电容器绝缘外壳设有供数据线穿过的通孔。2.如权利要求1所述的用于无功补偿设备的测温装置，其特征在于：所述数据线旁的通孔内密封填充有绝缘泥。3.如权利要求1所述的用于无功补偿设备的测温装置，其特征在于：所述存储单元还连接有控制器，所述控制器内...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅慧敏，金宏杰，陈丽红，吴立省，梅建敏，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司文成县供电公司，
类型：新型
国别省市：
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