一种免支撑拼装式预制混凝土胎膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免支撑拼装式预制混凝土胎膜，包括限位板，限位板的侧面固定安装有栏板，限位板的一侧上部固定安装有上卡扣，上卡扣的下部内侧开设有上卡齿，限位板的另一侧上部固定安装有下卡扣，下卡扣的上部内侧开设有下卡齿，限位板的侧面卡接有转角固定板，限位板和转角固定板的后侧一端固定安装有第一背板。该种免支撑拼装式预制混凝土胎膜，限位板呈线性安装，使得两侧的上卡扣和下卡扣逐一安装，转角固定板可以对整体的转角进行连接，在限位板和转角固定板的后侧固定安装的第二背板和第一背板，因其形状为三角形，从而可以作为整体的外部支撑，因整体是通过多个限位板和转角固定板连接，达到了便于携带，不易变形的目的。形的目的。形的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种免支撑拼装式预制混凝土胎膜


[0001]本技术涉及混凝土加工
，特别涉及一种免支撑拼装式预制混凝土胎膜。

技术介绍

[0002]胎膜板，是一种技术涉及一种水泥板胎膜，位于地梁、基础梁或承台基坑位置外围，砖胎模就是用标准砖制作成模板，待有一定强度后，进行混凝土的浇筑工作；模板本身不是工程实体组成部分，算是施工中的一项措施。
[0003]现阶段的混凝土胎膜，在使用过程中，砌筑施工需要耗费大量人力成本，砌筑施工工期比较难以把控，预制的砖胎模是工厂预制，体积较大，不便于携带，在使用过程中容易变形。
[0004]对此需要设计一种免支撑拼装式预制混凝土胎膜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种免支撑拼装式预制混凝土胎膜，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的混凝土胎膜，在使用过程中，砌筑施工需要耗费大量人力成本，砌筑施工工期比较难以把控，预制的砖胎模是工厂预制，体积较大，不便于携带，在使用过程中容易变形的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免支撑拼装式预制混凝土胎膜，包括限位板，限位板的侧面固定安装有栏板，限位板的一侧上部固定安装有上卡扣，上卡扣的下部内侧开设有上卡齿，限位板的另一侧上部固定安装有下卡扣，下卡扣的上部内侧开设有下卡齿，限位板的侧面卡接有转角固定板，限位板和转角固定板的后侧一端固定安装有第一背板，限位板和转角固定板的后侧另一端固定安装有第二背板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，栏板的数量为两个，分别位于限位板的两侧，两个栏板的长度和限位板的高度相同。
[0008]其中，栏板的数量为两个，分别位于限位板的两侧，可以避免物料从上卡扣和下卡扣之间的空隙流出。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，上卡扣的长度和下卡扣的长度相同，上卡扣的长度和下卡扣的总长度大于限位板的高度。
[0010]其中，上卡扣的长度和下卡扣的长度相同，可以最大避免两者之间的空隙，上卡扣的长度和下卡扣的总长度大于限位板的高度，便于两者连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，下卡齿的大小和上卡齿的大小相匹配，限位板的数量为若干个，分别呈线性安装。
[0012]其中，限位板的数量为若干个，分别呈线性安装，可以通过多个限位板围成一个整体。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，限位板和转角固定板的底部固定安装有底
板。
[0014]其中，限位板和转角固定板的底部固定安装有底板，可以对整体的底部进行封闭。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，第一背板和第二背板的形状为三角形。
[0016]其中，第一背板和第二背板的形状为三角形，可以起到支撑限位板和转角固定板的作用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种免支撑拼装式预制混凝土胎膜，具有便于携带，不易变形的特点，具体地说：
[0018]该种免支撑拼装式预制混凝土胎膜，因上卡扣的长度和下卡扣的总长度大于限位板的高度，下卡齿的大小和上卡齿的大小相匹配，从而可以使得上卡齿和下卡齿靠近，然后卡接，同时限位板呈线性安装，使得两侧的上卡扣和下卡扣逐一安装，在拐角处，安装有转角固定板，可以对整体的转角进行连接，在限位板和转角固定板的后侧固定安装的第二背板和第一背板，因其形状为三角形，从而可以作为整体的外部支撑，因整体是通过多个限位板和转角固定板连接，可便于拆卸，达到了便于携带，不易变形的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的部分装配结构示意图；
[0021]图3为本技术的部分正面结构示意图。
[0022]图中：1、限位板；2、栏板；3、上卡扣；4、上卡齿；5、下卡扣；6、下卡齿；7、转角固定板；8、第一背板；9、第二背板；10、底板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种免支撑拼装式预制混凝土胎膜，包括限位板1，限位板1的侧面固定安装有栏板2，限位板1的一侧上部固定安装有上卡扣3，上卡扣3的下部内侧开设有上卡齿4，安装时，将上卡扣3和下卡扣5对齐，从上部向下部移动，使得上卡扣3和下卡扣5逐步靠近，因上卡扣3的长度和下卡扣5的总长度大于限位板1的高度，下卡齿6的大小和上卡齿4的大小相匹配，从而可以使得上卡齿4和下卡齿6靠近，然后卡接，同时限位板1呈线性安装，使得两侧的上卡扣3和下卡扣5逐一安装，在拐角处，安装有转角固定板7，可以对整体的转角进行连接，限位板1的另一侧上部固定安装有下卡扣5，下卡扣5的上部内侧开设有下卡齿6，限位板1的侧面卡接有转角固定板7，限位板1和转角固定板7的后侧一端固定安装有第一背板8，限位板1和转角固定板7的后侧另一端固定安装有第二背板9，栏板2的数量为两个，分别位于限位板1的两侧，两个栏板2的长度和限位板1的高度相同。
[0025]上卡扣3的长度和下卡扣5的长度相同，上卡扣3的长度和下卡扣5的总长度大于限位板1的高度，下卡齿6的大小和上卡齿4的大小相匹配，限位板1的数量为若干个，分别呈线性安装，使得两侧的上卡扣3和下卡扣5逐一安装，限位板1和转角固定板7的底部固定安装
有底板10，第一背板8和第二背板9的形状为三角形。
[0026]工作原理：
[0027]该种免支撑拼装式预制混凝土胎膜，首先安装时，将上卡扣3和下卡扣5对齐，从上部向下部移动，使得上卡扣3和下卡扣5逐步靠近，因上卡扣3的长度和下卡扣5的总长度大于限位板1的高度，下卡齿6的大小和上卡齿4的大小相匹配，从而可以使得上卡齿4和下卡齿6靠近，然后卡接，同时限位板1呈线性安装，使得两侧的上卡扣3和下卡扣5逐一安装，在拐角处，安装有转角固定板7，可以对整体的转角进行连接，在限位板1和转角固定板7的后侧固定安装的第二背板9和第一背板8，因其形状为三角形，从而可以作为整体的外部支撑，因整体是通过多个限位板1和转角固定板7连接，可便于拆卸，最后达到了便于携带，不易变形的目的。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免支撑拼装式预制混凝土胎膜，包括限位板(1)，其特征在于：所述限位板(1)的侧面固定安装有栏板(2)，所述限位板(1)的一侧上部固定安装有上卡扣(3)，所述上卡扣(3)的下部内侧开设有上卡齿(4)，所述限位板(1)的另一侧上部固定安装有下卡扣(5)，所述下卡扣(5)的上部内侧开设有下卡齿(6)，所述限位板(1)的侧面卡接有转角固定板(7)，所述限位板(1)和转角固定板(7)的后侧一端固定安装有第一背板(8)，所述限位板(1)和转角固定板(7)的后侧另一端固定安装有第二背板(9)。2.根据权利要求1所述的一种免支撑拼装式预制混凝土胎膜，其特征在于：所述栏板(2)的数量为两个，分别位于限位板(1)的两侧，两个栏板(2)的长度和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，杨晓，马志强，张政，欧阳根源，陆泽鑫，张弛，韦淇淞，
申请(专利权)人：深圳市胜德建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：