一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机，包括壳体，壳体的下端边角处均设置有万向轮，壳体的一端设置有控制面板，壳体的内部一侧设置有与盖板相连接的卡接组件，卡接组件包括位于壳体内部的转动轮，转动轮的中部分别设置有环槽一和环槽二，卡块的一端中部设置有依次与连动轮和转动轮相连接的拉绳，壳体的内部靠近盖板的一侧设置有泵前粗过滤器，泵前粗过滤器与油泵通过管道连接，泵前粗过滤器的上端设置有密封盖，泵前粗过滤器的内部中部设置有粗滤芯。有益效果：使用方便快捷，操作简单，相比较采用螺栓的方式，不易造成滑牙和连接不紧固的情况，且使用非常方便，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机


[0001]本技术涉及机械设备领域，具体来说，涉及一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机。

技术介绍

[0002]滤油机，又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等，再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行，在运行后，需要对泵前粗滤芯拆卸进行清洗滤芯，但在拆卸时，盖板都是通过螺栓与净油机壳体连接，由于过滤的滤芯需要经常进行清理清洗，而采用螺栓的方式，极易造成滑牙和连接不紧固的情况，且使用非常不方便。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机，包括壳体，所述壳体的下端边角处均设置有万向轮，所述壳体的一端设置有控制面板，所述控制面板上设置有若干控制按钮，所述控制面板的下端设置有若干显示表，所述显示表的下端设置有盖板，所述盖板通过合页与所述壳体相连接，所述盖板的一侧上端设置有拉动把手，所述壳体的内部一侧设置有与所述盖板相连接的卡接组件，所述卡接组件包括位于所述壳体内部的转动轮，所述转动轮的中部分别设置有环槽一和环槽二，所述转动轮的一端设置有延伸至所述壳体外部的转动把，所述壳体位于所述转动轮的两端均设置有连动轮，所述壳体靠近所述连动轮的两端均设置有滑动槽，所述滑动槽内部一端设置有卡块，所述卡块与所述滑动槽的内部之间设置有弹簧，所述卡块的一端中部设置有依次与所述连动轮和所述转动轮相连接的拉绳，两两拉绳分别位于所述环槽一和所述环槽二上交错连接，所述盖板的一端两侧均设置有与所述卡块相连接的卡槽，所述壳体的内部靠近所述盖板的一侧设置有泵前粗过滤器，所述泵前粗过滤器与油泵通过管道连接，所述泵前粗过滤器的上端设置有密封盖，所述泵前粗过滤器的内部中部设置有粗滤芯。
[0007]进一步的，所述壳体的上端两侧均设置有连接把手，所述连接把手的中部均设置有防滑套。
[0008]进一步的，所述显示表依次包括PP滤芯压力表、负压表、反渗透滤芯压力表一和反渗透滤芯压力表二，所述反渗透滤芯压力表一和反渗透滤芯压力表位于所述负压表的一端，所述负压表位于所述PP滤芯压力表和所述反渗透滤芯压力表一之间。
[0009]进一步的，所述控制按钮的上端均设置有运行指示灯。
[0010]进一步的，所述壳体的前端中部连板上设置有若干散热格栅。
[0011]进一步的，所述卡块一端的限位板与所述滑动槽内壁的限位槽相连接。
[0012]本技术提供了一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机，有益效果如下：本技术通过万向轮使得渗透式净油机为移动式净油装置，可对在运输、储存和使用过程中，被污染的新旧油进行再生净化，体积小，移动方便，操作简单；结构合理各标准化程度高，通过盖板在卡接组件的卡接和松开，使得盖板的使用方便快捷，操作简单，相比较采用螺栓的方式，不易造成滑牙和连接不紧固的情况，且使用非常方便，提高了实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机的侧视图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机的转动轮示意图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机的卡接组件示意图；
[0018]图5是根据本技术实施例的一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机的泵前粗过滤器示意图。
[0019]图中：
[0020]1、壳体；2、万向轮；3、控制面板；4、显示表；5、盖板；6、拉动把手；7、卡接组件；8、转动轮；9、环槽一；10、环槽二；11、转动把；12、连动轮；13、滑动槽；14、卡块；15、弹簧；16、拉绳；17、卡槽；18、泵前粗过滤器；19、连接把手；20、散热格栅。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机，包括壳体1，所述壳体1的下端边角处均设置有万向轮2，所述壳体1的一端设置有控制面板3，所述控制面板3上设置有若干控制按钮，所述控制面板3的下端设置有若干显示表4，所述显示表4的下端设置有盖板5，所述盖板5通过合页与所述壳体1相连接，所述盖板5的一侧上
端设置有拉动把手6，所述壳体1的内部一侧设置有与所述盖板5相连接的卡接组件7，所述卡接组件7包括位于所述壳体1内部的转动轮8，所述转动轮8的中部分别设置有环槽一9和环槽二10，所述转动轮8的一端设置有延伸至所述壳体1外部的转动把11，所述壳体1位于所述转动轮8的两端均设置有连动轮12，所述壳体1靠近所述连动轮12的两端均设置有滑动槽13，所述滑动槽13内部一端设置有卡块14，所述卡块14与所述滑动槽13的内部之间设置有弹簧15，所述卡块14的一端中部设置有依次与所述连动轮12和所述转动轮8相连接的拉绳16，两两拉绳16分别位于所述环槽一9和所述环槽二10上交错连接，所述盖板5的一端两侧均设置有与所述卡块14相连接的卡槽17，所述壳体1的内部靠近所述盖板5的一侧设置有泵前粗过滤器18，所述泵前粗过滤器18与油泵通过管道连接，所述泵前粗过滤器18的上端设置有密封盖，所述泵前粗过滤器18的内部中部设置有粗滤芯。
[0025]实施例二：
[0026]如图1
‑
5所示，所述壳体1的上端两侧均设置有连接把手19，所述连接把手19的中部均设置有防滑套。所述显示表4依次包括PP滤芯压力表、负压表、反渗透滤芯压力表一和反渗透滤芯压力表二，所述反渗透滤芯压力表一和反渗透滤芯压力表位于所述负压表的一端，所述负压表位于所述PP滤芯压力表和所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵前粗滤芯易拆卸的高效渗透式净油机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的下端边角处均设置有万向轮(2)，所述壳体(1)的一端设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)上设置有若干控制按钮，所述控制面板(3)的下端设置有若干显示表(4)，所述显示表(4)的下端设置有盖板(5)，所述盖板(5)通过合页与所述壳体(1)相连接，所述盖板(5)的一侧上端设置有拉动把手(6)，所述壳体(1)的内部一侧设置有与所述盖板(5)相连接的卡接组件(7)，所述卡接组件(7)包括位于所述壳体(1)内部的转动轮(8)，所述转动轮(8)的中部分别设置有环槽一(9)和环槽二(10)，所述转动轮(8)的一端设置有延伸至所述壳体(1)外部的转动把(11)，所述壳体(1)位于所述转动轮(8)的两端均设置有连动轮(12)，所述壳体(1)靠近所述连动轮(12)的两端均设置有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内部一端设置有卡块(14)，所述卡块(14)与所述滑动槽(13)的内部之间设置有弹簧(15)，所述卡块(14)的一端中部设置有依次与所述连动轮(12)和所述转动轮(8)相连接的拉绳(16)，两两拉绳(16)分别位于所述环槽一(9)和所述环槽二(10)上交错连接，所述盖板(5)的一端两侧均设置有与所述卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万豪，
申请(专利权)人：特利尔环保科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：