一种滤芯的安装拆卸结构制造技术

一种滤芯的安装拆卸结构，包括滤芯和滤芯固定座，滤芯固定座内设有与滤芯配合连接的滤芯座，滤芯上端为缩径的插接端，插接端中后部一侧设有半圆形凸块，滤芯座中部一侧开设有供插接端插入的开口，滤芯固定座一侧开设有对应的缺口，缺口一侧开设有供滤芯一定角度转动的导向槽孔，滤芯固定座内壁上设有与半圆形凸块配合挤压的弧形凸筋，滤芯固定座外壁设有挤压部，滤芯外壁设有对应挤压块。安装时，滤芯通过半圆形凸块与弧形凸筋挤压，使得卡块插入卡槽中将滤芯固定，拆卸时，通过挤压部与挤压块配合，使滤芯脱离滤芯座自动挤出。本实用新型专利技术结构简单，只需转动45度就可将滤芯进行装配或拆卸，操作方便快捷，同时成本较低。同时成本较低。同时成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯的安装拆卸结构


[0001]本技术属于水处理技术
，涉及一种滤芯的装配结构，具体涉及一种滤芯的安装拆卸结构。

技术介绍

[0002]现今水资源污染越来越严重，城市用水安全问题凸显。针对自来水的二次污染问题以及原水污染而存在自来水中的有害物质，越来越多的净水机得到应用。
[0003]净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，净水器的功能就是过滤水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、余氯、泥沙、铁锈、微生物等都去除掉。滤芯作为净水器的关键部件，在使用一段时间候需要清洗和更换。现有技术中滤芯一般通过旋转卡接或者螺纹连接的方式固定在净水器的安装座上，拆装操作不当的话容易造成松动脱落，导致漏水发生，因此用户自己安装拆卸比较麻烦。
[0004]经查，现有专利号为202020003931.8的中国专利《一种滤芯和滤芯座的安装结构及净水机》，该安装结构包括：滤芯和滤芯座，滤芯座包括底座和旋转座，底座固定到净水机内，底座底壁的中部设置第一进水口和第一出水口，旋转座底壁的中部设置第二进水口和第二出水口，旋转座嵌装到底座中并能够在底座中绕底座的轴线在产水位置到止水位置之间旋转，当旋转座旋转到产水位置时，第二进水口与第一进水口对应，第二出水口与第一出水口对应；当旋转座旋转到止水位置时，旋转座的底壁将第一进水口和第一出水口密封；滤芯的底部和旋转座上设置相互配合的结构，滤芯能够带动旋转座从止水位置旋转到产水位置，当滤芯处于止水位置时，滤芯能够从滤芯座上拆下。
[0005]还有，专利号为202120455761.1的中国专利《一种净水器滤芯锁紧装置》，包括能旋转的连接座、与连接座能拆卸连接的滤芯本体，连接座内铰接有能转动的弹块，弹块的第一端与连接座的内壁之间安装有弹性件，弹块的第二端设置有按压件，按压件的自由端能经设置在连接座侧壁上的通孔延伸到连接座外；滤芯本体的上端侧壁上设置有与弹块位置相对应的凸块，弹块及凸块上都对应设置有方便滑入的斜面；该装置安装及拆卸方便、能防止滤芯松动或脱落。
[0006]上述二个专利都能拆装滤芯，但是结构还不够简单，操作不够方便，还需要进一步改进。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、操作便捷的滤芯的安装拆卸结构。
[0008]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滤芯的安装拆卸结构，包括滤芯和滤芯固定座，所述滤芯固定座固定在主机内，其特征在于：所述滤芯固定座内可转动地设有与滤芯配合连接的滤芯座，滤芯的上端为缩径的插接端，插接端的中部至少一侧设有一半圆形凸块，滤芯座的中部下侧开设有供滤芯的插接端插入的开口，对应的，滤芯
固定座的一侧开设有供插接端插入的安装口，安装口的一侧开设有供滤芯一定角度转动的导向槽孔，滤芯固定座的内壁上设有与半圆形凸块的圆弧面配合挤压的弧形凸筋，滤芯固定座的外壁设有凸轮轮廓挤压部，滤芯的上端外壁设有对应的挤压块，当滤芯插入滤芯座进行装配时，滤芯带动滤芯座沿导向槽孔转动，通过半圆形凸块与弧形凸筋的挤压配合实现使滤芯自动向上提升直至定位；当滤芯拆卸时，滤芯反向转动，通过挤压块与挤压部的配合挤压，实现滤芯向下自动挤出。
[0009]作为改进，所述滤芯固定座的后端设有与主机固定连接的固定板，滤芯固定座的中部凹设有供滤芯座置入的安装腔，滤芯座安装在安装腔内，而且滤芯座的侧面中间部位分别开有进水孔和出水孔，安装口开设在滤芯固定座远离固定板一侧的下角位置，导向槽孔横向开设在滤芯固定座的下端。
[0010]进一步，所述弧形凸筋的末端设有供半圆形凸块定位的定位凹面，当滤芯装配到位时，通过半圆形凸块落在定位凹面中定位。
[0011]再进一步，所述半圆形凸块的前端及上端凸设有卡块，滤芯座对应于开口的一侧设有内凹部，内凹部对应与卡块的位置设有对应的卡槽，滤芯插入滤芯座后，通过卡块与卡槽的配合与滤芯座定位。
[0012]再进一步，所述挤压部设置在滤芯固定座对应于安装口的外侧，挤压块凸设在滤芯的外壳台阶面上，挤压块与半圆形凸块为同一侧，当滤芯拆卸时，将滤芯向安装口处转动，半圆形凸块脱离弧形凸筋的定位凹面，挤压块与挤压部相抵挤压，使卡块从卡槽脱离，滤芯向下自动挤出。
[0013]进一步，所述插接端的前端设有二道与滤芯座配合的密封圈。
[0014]作为优选，所述滤芯插入滤芯座后转动的角度为45度。所述滤芯座的顶面设置有堵头。
[0015]最后，所述插接端的中部左右两侧都设有一半圆形凸块，对应地，滤芯固定座的左右内壁上设有与半圆形凸块的圆弧面配合挤压的弧形凸筋。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：滤芯固定座内设置滤芯座，滤芯通过插接的方式与滤芯座连接，安装时，滤芯通过半圆形凸块与弧形凸筋的挤压，使得卡块插入滤芯座的卡槽中将滤芯固定，拆卸时，通过挤压部与挤压块的配合，使滤芯脱离滤芯座自动挤出。本技术结构简单，只需转动45度就可将滤芯进行装配或拆卸，操作方便快捷，同时成本也较低，便于在狭小空间内拆装使用。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的滤芯在安装时的结构示意图；
[0018]图2为图1的滤芯装配定位后的结构示意图；
[0019]图3为图2的剖视图；
[0020]图4为本技术实施例的滤芯在拆卸时的结构示意图；
[0021]图5为图4的滤芯在拆卸最终状态的结构示意图；
[0022]图6为图5的剖视图；
[0023]图7为本技术实施例的水路示意图；
[0024]图8为为本技术实施例的立体剖视图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]如图1～8所示，一种滤芯的安装拆卸结构，包括滤芯1、滤芯座3和滤芯固定座2，滤芯固定座2的后端设有固定板21，滤芯固定座2通过固定板21固定在主机内，滤芯固定座2的中部有供滤芯座3置入的安装腔，滤芯座3为对应的大体圆筒形，滤芯座3可转动地设置在滤芯固定座2内，形成旋转连接，而且滤芯座3的侧面中间部位分别开有出水孔32和进水孔34。滤芯1的上端为缩径的插接端11，插接端11的中部左右两侧都设有一半圆形凸块12，滤芯固定座2远离固定板21一侧的下角位置开设有供插接端11插入的安装口25，对应的，滤芯座3的中部一侧开设有供滤芯1的插接端11插入的开口33，滤芯座3的顶面设置有堵头35。滤芯固定座2的下端开设有与安装口25相连通的供滤芯1一定角度转动的导向槽孔26，滤芯固定座2的左右两侧内壁上设有与半圆形凸块12的圆弧面配合挤压的弧形凸筋23，弧形凸筋23的末端设有供半圆形凸块12定位的定位凹面24，当滤芯1装配到位时，通过半圆形凸块12落在定位凹面24中定位。半圆形凸块12的前端及上端凸设有卡块13，滤芯座3对应于开口的一侧设有内凹部，内凹部对应与卡块13的位置设有对应的卡槽31，滤芯1插入滤芯座3旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯的安装拆卸结构，包括滤芯和滤芯固定座，所述滤芯固定座固定在主机内，其特征在于：所述滤芯固定座内可转动地设有与滤芯配合连接的滤芯座，滤芯的上端为缩径的插接端，插接端的中部至少一侧设有一半圆形凸块，滤芯座的中部下侧开设有供滤芯的插接端插入的开口，对应的，滤芯固定座的一侧开设有供插接端插入的安装口，安装口的一侧开设有供滤芯一定角度转动的导向槽孔，滤芯固定座的内壁上设有与半圆形凸块的圆弧面配合挤压的弧形凸筋，滤芯固定座的外壁设有凸轮轮廓挤压部，滤芯的上端外壁设有对应的挤压块，当滤芯插入滤芯座进行装配时，滤芯带动滤芯座沿导向槽孔转动，通过半圆形凸块与弧形凸筋的挤压配合实现使滤芯自动向上提升直至定位；当滤芯拆卸时，滤芯反向转动，通过挤压块与挤压部的配合挤压，实现滤芯向下自动挤出。2.根据权利要求1所述的安装拆卸结构，其特征在于：所述滤芯固定座的后端设有与主机固定连接的固定板，滤芯固定座的中部凹设有供滤芯座置入的安装腔，滤芯座安装在安装腔内，而且滤芯座的侧面中间部位分别开有进水孔和出水孔，安装口开设在滤芯固定座远离固定板一侧的下角位置，导向槽孔横向开设在滤芯固定座的下端。3.根据权利要求2所述的安装拆卸结构，其特征在于：所述弧形凸筋的末端设有供半圆形凸块定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王如存，范雷，翁夏伦，高泽镕，周文彬，
申请(专利权)人：浙江开能润鑫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：