一种无轨门式起重机制造技术

本实用新型专利技术适用于门式起重机技术领域，提供了一种无轨门式起重机，包括起重架，所述起重架的内部设有滑动壳，所述滑动壳的上表面固定安装有储油罐，所述滑动壳的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有绞盘，所述滑动壳的内侧壁固定连接有制动机构，所述绞盘的右端与制动机构的内部活动连接，所述绞盘的外表面固定缠绕有钢丝绳。该无轨门式起重机，通过起重架内部的滑动壳顶部设置油罐，在油罐的内部注入润滑油，利用油管与安装壳进行连通，安装壳的内部卡接有毛刷，通过油管与透油孔的配合，能够将润滑油与毛刷接触，而毛刷的底部与绞盘表面接触，随着电动机转动带动绞盘转动，从而使毛刷对绞盘上的钢丝绳进行刷油保养。保养。保养。

【技术实现步骤摘要】
一种无轨门式起重机


[0001]本技术属于门式起重机
，尤其涉及一种无轨门式起重机。

技术介绍

[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
[0003]门式起重机金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，按照轨道行走的叫做有轨门式起重机，直接安装在地面或者不按照轨道行走称为无轨门式起重机，目前的起重机多采用电动机带动收卷筒对钢丝绳进行收卷来实现起重，由于钢丝绳和收卷筒长期暴露在空气中，需要对经常对钢丝绳和收卷筒进行刷油保养，现有的保养方式通常人工进行刷油保养，导致保养效率较低，影响起重机的使用，为此，我们提出一种无轨门式起重机。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种无轨门式起重机，旨在解决现有的保养方式通常人工进行刷油保养，导致保养效率较低，影响起重机使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种无轨门式起重机，包括起重架，所述起重架的内部设有滑动壳，所述滑动壳的上表面固定安装有储油罐，所述滑动壳的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有绞盘，所述滑动壳的内侧壁固定连接有制动机构，所述绞盘的右端与制动机构的内部活动连接，所述绞盘的外表面固定缠绕有钢丝绳，所述绞盘的上方设有安装壳，所述安装壳的上表面固定连通有油管，所述油管的顶端与储油罐的底面固定连通，所述安装壳的内部卡接有与安装壳相适配的毛刷，所述毛刷的上表面开设有等距离排列的透油孔，所述毛刷的底部与绞盘的外表面相接触。
[0006]优选的，所述起重架的内侧壁固定安装有相对称的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别与滑动壳的左右两侧面固定连接，所述起重架的内壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面均与滑动壳的外表面固定连接。
[0007]优选的，所述安装壳的上表面固定连接有相对称的固定板，每个所述固定板的上表面均开设有滑孔，每个所述滑孔的内部均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的顶端均与滑动壳的内顶壁固定连接，每个所述滑杆的外表面均套设有弹簧。
[0008]优选的，所述滑动壳的下方设有滑轮，所述滑轮的底端固定安装有起重钩，所述滑动壳的底面开设有通口，所述钢丝绳远离绞盘的一端依次贯穿通口和滑轮并与滑动壳的底面固定连接。
[0009]优选的，所述起重架的底面固定连接有相对称的支撑架，每个所述支撑架的底端均固定连接有底座，每个所述底座的上表面均开设有安装孔。
[0010]优选的，所述储油罐的顶端开设有注油口，所述注油口的内部套设有油塞，所述储油罐的正面设有油窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种无轨门式起重机，通过起重架内部的滑动壳顶部设置油罐，在油罐的内部注入润滑油，利用油管与安装壳进行连通，安装壳的内部卡接有毛刷，通过油管与透油孔的配合，能够将润滑油与毛刷接触，而毛刷的底部与绞盘表面接触，在使用时，随着电动机转动带动绞盘转动，从而使毛刷对绞盘上的钢丝绳进行刷油保养，解决了现有的保养方式通常人工进行刷油保养，导致保养效率较低，影响起重机使用的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术无轨门式起重机的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术中起重架的俯剖图；
[0014]图3为本技术中滑动壳的正剖图；
[0015]图4为本技术中毛刷的安装结构示意图。
[0016]图中：1、起重架；2、支撑架；3、底座；4、安装孔；5、起重钩；6、滑轮；7、滑槽；8、滑动壳；9、油罐；10、油塞；11、油窗；12、电动推杆；13、电动机；14、滑块；15、绞盘；16、制动机构；17、钢丝绳；18、注油口；19、安装壳；20、油管；21、通口；22、弹簧；23、固定板；24、滑孔；25、滑杆；26、毛刷；27、透油孔。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种无轨门式起重机技术方案：
[0019]在本实施方式中，一种无轨门式起重机，包括起重架1，起重架1的内部设有滑动壳8，滑动壳8的上表面固定安装有储油罐9，滑动壳8的内部固定安装有电动机13，电动机13的输出端固定安装有绞盘15，滑动壳8的内侧壁固定连接有制动机构16，绞盘15的右端与制动机构16的内部活动连接，绞盘15的外表面固定缠绕有钢丝绳17，绞盘15的上方设有安装壳19，安装壳19的上表面固定连通有油管20，油管20的顶端与储油罐9的底面固定连通，安装壳19的内部卡接有与安装壳19相适配的毛刷26，毛刷26的上表面开设有等距离排列的透油孔27，毛刷26的底部与绞盘15的外表面相接触。
[0020]进一步的，起重架1的内侧壁固定安装有相对称的电动推杆12，两个电动推杆12的输出端分别与滑动壳8的左右两侧面固定连接，起重架1的内壁开设有相对称的滑槽7，每个滑槽7的内部均卡接有与滑槽7相适配的滑块14，两个滑块14相互靠近的一侧面均与滑动壳8的外表面固定连接。
[0021]在本实施方式中，通过电动推杆12与滑动壳8的两侧进行固定，滑动壳8在滑槽7和滑块14的配合下，能够使电动推杆12推动滑动壳8进行左右滑动，从而对起重钩5的位置进行调整。
[0022]进一步的，安装壳19的上表面固定连接有相对称的固定板23，每个固定板23的上
表面均开设有滑孔24，每个滑孔24的内部均滑动连接有滑杆25，每个滑杆25的顶端均与滑动壳8的内顶壁固定连接，每个滑杆25的外表面均套设有弹簧22。
[0023]在本实施方式中，通过安装壳19上的固定板23，将安装壳19与两个滑杆25滑动连接，利用弹簧22配合固定板23，能够使毛刷26始终与绞盘15的表面接触。
[0024]进一步的，滑动壳8的下方设有滑轮6，滑轮6的底端固定安装有起重钩5，滑动壳8的底面开设有通口21，钢丝绳17远离绞盘15的一端依次贯穿通口21和滑轮6并与滑动壳8的底面固定连接。
[0025]在本实施方式中，通过滑轮6和钢丝绳17配合，能够利用起重钩5对物品进行起重。
[0026]进一步的，起重架1的底面固定连接有相对称的支撑架2，每个支撑架2的底端均固定连接有底座3，每个底座3的上表面均开设有安装孔4。
[0027]在本实施方式中，通过支撑架2将起重架1进行支撑，支撑架2底部的底座3配合安装孔4，能够将该起重机进行安装固定。
[0028]进一步的，储油罐9的顶端开设有注油口18，注油口18的内部套设有油塞10，储油罐9的正面设有油窗11。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无轨门式起重机，其特征在于：包括起重架(1)，所述起重架(1)的内部设有滑动壳(8)，所述滑动壳(8)的上表面固定安装有储油罐(9)，所述滑动壳(8)的内部固定安装有电动机(13)，所述电动机(13)的输出端固定安装有绞盘(15)，所述滑动壳(8)的内侧壁固定连接有制动机构(16)，所述绞盘(15)的右端与制动机构(16)的内部活动连接，所述绞盘(15)的外表面固定缠绕有钢丝绳(17)，所述绞盘(15)的上方设有安装壳(19)，所述安装壳(19)的上表面固定连通有油管(20)，所述油管(20)的顶端与储油罐(9)的底面固定连通，所述安装壳(19)的内部卡接有与安装壳(19)相适配的毛刷(26)，所述毛刷(26)的上表面开设有等距离排列的透油孔(27)，所述毛刷(26)的底部与绞盘(15)的外表面相接触。2.如权利要求1所述的一种无轨门式起重机，其特征在于：所述起重架(1)的内侧壁固定安装有相对称的电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)的输出端分别与滑动壳(8)的左右两侧面固定连接，所述起重架(1)的内壁开设有相对称的滑槽(7)，每个所述滑槽(7)的内部均卡接有与滑槽(7)相适配的滑块(14)，两个所述滑块(14)相互靠近的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王列平，
申请(专利权)人：天津市平祥机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：