液压断路器微动开关安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压断路器微动开关安装底座，包括座体和两排并列设置在座体上的安装槽，安装槽朝外的一端为供微动开关进出的敞开端，安装槽的两侧顶部均设有用于抵挡微动开关顶部的限位块，限位块向安装槽内悬出设置，座体于各安装槽的底部均贯穿有穿行通道，穿行通道对应敞开端的一端设有供微动开关底部触点进出的进出口，座体于安装槽的敞开端设有可拆卸的挡板。本液压断路器微动开关安装底座结构简单，使各微动开关拆卸独立，能够避免液压断路器误动或者线路故障时断路器拒动的风险，便于检修和抢修，减少停电和经济损失。减少停电和经济损失。减少停电和经济损失。

【技术实现步骤摘要】
液压断路器微动开关安装底座


[0001]本技术涉及液压断路器
，尤其涉及一种液压断路器微动开关安装底座。

技术介绍

[0002]液压断路器一般应用于高电压等级电网中，若因微动开关故障对设备进行停电，相应产生的负荷损失不可估量。在日常检修、抢修工作中，因为液压断路器液压顶杆长时间顶着微动开关，导致其很容易损坏。而传统的液压断路器微动开关一般设置两排，每个微动开关一般设置两个安装通孔，每排微动开关主要均由两个长度适宜的穿芯螺栓穿过微动开关的安装通孔固定成一个整体，如要更换微动开关，需拆卸其穿芯螺栓。微动开关的结构如图1所示，同一排微动开关均通过相同穿芯螺栓固定，当对穿芯螺栓进行拆除时，同一排无故障的微动开关也将释放复归，这就意味着其相应节点在控制回路中的作用将失效，存在断路器误动或者线路故障时断路器拒动的巨大安全风险。因此实际抢修时，需要先将检修间隔停电，才能对故障微动开关进行更换，因停电产生了较大的经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使各微动开关拆卸独立，能够避免液压断路器误动或者线路故障时断路器拒动的风险，便于检修和抢修，减少停电和经济损失的液压断路器微动开关安装底座。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种液压断路器微动开关安装底座，包括座体和两排并列设置在座体上的安装槽，所述安装槽朝外的一端为供微动开关进出的敞开端，所述安装槽的两侧顶部均设有用于抵挡微动开关顶部的限位块，所述限位块向安装槽内悬出设置，所述座体于各安装槽的底部均贯穿有穿行通道，所述穿行通道对应敞开端的一端设有供微动开关底部触点进出的进出口，所述座体于安装槽的敞开端设有可拆卸的挡板。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述座体对应挡板两端的位置上均设有插槽，所述挡板的端部插设于相应的插槽中。
[0008]每排所述安装槽的敞开端共设一块挡板。
[0009]所述安装槽的侧壁面为与微动开关正面形状适配的凸字形，所述限位块设置在安装槽侧壁面中间上凸部分的顶部。
[0010]所述安装槽侧壁面朝内一端的顶部设有辅助挡块。
[0011]所述限位块和辅助挡块朝向敞开端一端的底边沿均设有导入面。
[0012]所述导入面为圆面或者斜面。
[0013]所述座体包括座板和多块平行固定在座板上的隔开板，相邻所述隔开板的中部之间设有中隔板，相邻所述隔开板之间于中隔板的两侧均形成有安装槽，所述穿行通道设于
座板上。
[0014]位于最外侧的两块所述隔开板中任一隔开板上设有用于与液压断路器固定的固定部。
[0015]所述固定部为供螺钉穿入的螺钉孔，其他所述隔开板对应螺钉孔的位置上均设有供螺丝刀穿行的旋拧操作孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的液压断路器微动开关安装底座，安装时，将挡板拆卸，将微动开关通过安装槽的敞开端插入安装槽中，直到微动开关抵于安装槽的内端(远离敞开端的一端)端壁上，此时，限位块抵挡于微动开关顶部的边缘，微动开关底部触点通过进出口进入到穿行通道中，限位块和安装槽槽底对微动开关进入上下限位。当整排各安装槽内均插入微动开关，再安装挡板，挡板抵于微动开关的外端，这样，挡板和安装槽的内端端壁对微动开关进入左右限位，安装槽的两侧侧壁对微动开关进入前后限位，完成将微动开关安装到本安装底座上。由于各微动开关分别独立安装在各安装槽中，当坏的微动开关在拆卸时，不会影响好的微动开关正常工作，能够避免液压断路器误动或者线路故障时断路器拒动的风险，便于检修和抢修，减少停电和经济损失。并且，液压断路器微动开关安装底座结构简单，便于微动开关的拆装。
[0018]本技术的液压断路器微动开关安装底座，挡板通过上下插拔的方式进行安装和拆除，结构简单，操作方便。
[0019]本技术的液压断路器微动开关安装底座，在安装时，在各排安装槽的微动开关安装好后，通过插放一块挡板，就能挡于各排安装槽的敞开端，提高了安装效率。并且，在拔出挡板后，微动开关还具有上下限位，而不会影响正常工作。坏的微动开关从敞开端拔出即可。
附图说明
[0020]图1是微动开关的结构示意图。
[0021]图2是本技术液压断路器微动开关安装底座的第一视角立体结构示意图。
[0022]图3是本技术液压断路器微动开关安装底座的第二视角立体结构示意图。
[0023]图4是本技术液压断路器微动开关安装底座的座体的立体结构示意图。
[0024]图5是图4中A处的放大图。
[0025]图6是本技术液压断路器微动开关安装底座的微动开关放置状态图。
[0026]图中各标号表示：
[0027]1、座体；11、座板；12、隔开板；121、固定部；122、旋拧操作孔；13、中隔板；2、安装槽；21、敞开端；3、微动开关；31、触点；4、限位块；5、挡板；6、穿行通道；61、进出口；7、插槽；8、辅助挡块；9、导入面。
具体实施方式
[0028]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0029]图2至图6示出了本技术液压断路器微动开关安装底座的一种实施例，本液压断路器微动开关安装底座包括座体1和两排并列设置在座体1上的安装槽2，安装槽2朝外的
一端为供微动开关3进出的敞开端21，安装槽2的两侧顶部均设有用于抵挡微动开关3顶部的限位块4，限位块4向安装槽2内悬出设置，座体1于各安装槽2的底部均贯穿有穿行通道6，穿行通道6对应敞开端21的一端设有供微动开关3底部触点31进出的进出口61，座体1于安装槽2的敞开端21设有可拆卸的挡板5。
[0030]安装时，将挡板5拆卸，将微动开关3通过安装槽2的敞开端21插入安装槽2中，直到微动开关3抵于安装槽2的内端(远离敞开端21的一端)端壁上，此时，限位块4抵挡于微动开关3顶部的边缘，微动开关3底部触点31通过进出口61进入到穿行通道6中，限位块4和安装槽2槽底对微动开关3进入上下限位。当整排各安装槽2内均插入微动开关3，再安装挡板5，挡板5抵于微动开关3的外端，这样，挡板5和安装槽2的内端端壁对微动开关3进入左右限位，安装槽2的两侧侧壁对微动开关3进入前后限位，完成将微动开关3安装到本安装底座上。由于各微动开关3分别独立安装在各安装槽2中，当坏的微动开关3在拆卸时，不会影响好的微动开关3正常工作，能够避免液压断路器误动或者线路故障时断路器拒动的风险，便于检修和抢修，减少停电和经济损失。并且，液压断路器微动开关安装底座结构简单，便于微动开关3的拆装。
[0031]本实施例中，如图2和图4所示，座体1对应挡板5两端的位置上均设有插槽7，挡板5的端部插设于相应的插槽7中。挡板5通过上下插拔的方式进行安装和拆除，结构简单，操作方便。
[0032]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压断路器微动开关安装底座，其特征在于：包括座体(1)和两排并列设置在座体(1)上的安装槽(2)，所述安装槽(2)朝外的一端为供微动开关(3)进出的敞开端(21)，所述安装槽(2)的两侧顶部均设有用于抵挡微动开关(3)顶部的限位块(4)，所述限位块(4)向安装槽(2)内悬出设置，所述座体(1)于各安装槽(2)的底部均贯穿有穿行通道(6)，所述穿行通道(6)对应敞开端(21)的一端设有供微动开关(3)底部触点(31)进出的进出口(61)，所述座体(1)于安装槽(2)的敞开端(21)设有可拆卸的挡板(5)。2.根据权利要求1所述的液压断路器微动开关安装底座，其特征在于：所述座体(1)对应挡板(5)两端的位置上均设有插槽(7)，所述挡板(5)的端部插设于相应的插槽(7)中。3.根据权利要求2所述的液压断路器微动开关安装底座，其特征在于：每排所述安装槽(2)的敞开端(21)共设一块挡板(5)。4.根据权利要求1所述的液压断路器微动开关安装底座，其特征在于：所述安装槽(2)的侧壁面为与微动开关(3)正面形状适配的凸字形，所述限位块(4)设置在安装槽(2)侧壁面中间上凸部分的顶部。5.根据权利要求4所述的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永强，陈兵，周攀，曾维军，周威宇，姚琼，谢丹青，邹品晶，孙超，黄松，陈科宇，吴强，杨轶，
申请(专利权)人：国网湖南省电力有限公司，
类型：新型
国别省市：