一种耐低温不锈钢锂电池外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐低温不锈钢锂电池外壳，包括双层壳体，其由不锈钢外壳体与不锈钢内壳体组成，不锈钢内壳体套于不锈钢外壳体内部并且使两个壳体的外边缘相互压紧，从而于不锈钢外壳体内壁面与不锈钢内壳体外壁面之间形成真空夹层，此真空夹层构成不锈钢锂电池外壳的保温结构。本实用新型专利技术通过于不锈钢锂电池外壳的内、外层壳体之间设置相应的真空层而形成用于不锈钢锂电池的保温，从而在确保电池应用性能稳定性、不降低电池整体密封性能、以及不增加壳体加工成本的前提下，既可以最大限度的解决不锈钢锂电池因耐低温问题而对电池性能造成的影响，还有利于技术人员结合相应的保温结构进一步设计出能够提高锂电池耐低温性能的外壳产品。性能的外壳产品。性能的外壳产品。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温不锈钢锂电池外壳


[0001]本技术涉及电池保温
，尤其涉及一种耐低温不锈钢锂电池外壳。

技术介绍

[0002]锂离子电池被日益广泛应用在人们的生产和生活中，不同行业会根据其产品的应用范畴合理选择电压容量范围之内的锂电池。更重要的是，要结合锂电池的安全性测试认证，其测试标准包括壳体的抗压性能、强度及耐高低温性能，同时，还要测试电池壳体在正常实验室条件下受冲击时漏出液体的漏液状况，此外，机械试验的挤压、撞击、加速度、振动、热冲击、热循环测试等项目的测试也较为重要。
[0003]显然，无论是何种电池产品，对于电池技术研发的可行性，均是先从自身性能方面开始考虑，只有在自身性能满足应用需求的基础上，然后再会考虑对电池周边辅助配件进行研发。本技术技术方案之研发人员也是本着这一原则进行研发的，首先是针对锂电池的外壳自身性能进行测试并发现其存在弊端：即目前广泛应用于工业电子设备的锂电池外壳结构在实际应用中普遍存在耐低温性能较差的缺陷。
[0004]在
内，对于单独的锂电池外壳耐低温这一问题早已被提出，例如，有技术人员提出，当温度降低到0℃以下时，锂电池的充电较难，锂电池的放电性能也大幅的衰减，无论是放电的倍率还是放电的容量都大幅降低，因此电站在寒冷地区的使用研究变得迫切起来，特别是锂电池在低温下充电或运行，即锂电池在低温环境充放电时内阻加大，放电电压平台降低，可充放容量减少，锂电池的充放电效率明显减低，且对锂电池本身有一定的损害；又如，还有一些电动汽车电池领域的技术人员提出，对于电动汽车电池则可设置保温箱，箱体和箱盖均设外层和内层，保温层位于箱体的外层和内层之间，使蓄电池一直处于最佳工作温度，以便克服蓄电池在低温运行时容量不足的缺陷；再如，技术人员还认为可以进一步将问题先复杂化而后再施以解决，即设计智能温控系统用于检测锂电池的环境温度，并设定温度的上限值和下限值，若锂电池的环境温度低于下限值，则该智能温控系统通过电加热的方式给锂电池的加热层加热，使锂电池的温度保持在设定范围内，以便实现外界环境低温下的正常充放电，但是，电源输出的电能转化为热能的工作效率很低，温度调节效果差，可能达不到预期的温度效果，不仅加大了能源的损耗，还容易造成资源的浪费。
[0005]本领域技术人员针对现有锂电池外壳技术进行分析之后发现，锂电池工作的温度特性决定了其稳定工作须增加额外的保温措施或实施工艺，这着实增加了工作难度，且至今仍然没有妥善解决，亦没有受到足够重视，其因素包含以下几个方面：
[0006](1)部分技术人员所实施的技术手段首先是更换锂电池外壳的材料或增加外壳体的层次结构，例如，外壳体设置为多层结构，部分层次以隔热保温层次为主，对整个电池外壳体予以适当的防护，以便锂电池在室外环境作为供电主电源或储能单元时，能够缓解低温问题，但是往往施工成本过高，壳体加工工艺繁杂，一旦锂电池壳体内部或外表面的一个层次有所磨损，不仅会增加电池自身腐蚀的可能性，且容易降低系统性能，电池寿命短且更换麻烦，不利于节能环保；
[0007](2)部分技术人员还针对锂电池外壳自身结构进行设计，这包括其外表面或内表面增设的保温结构，能起到较小的保温功能，但是带来的弊端却很多，如因电池外壳体的生产需要借助复杂的模具来完成，且外壳产品能够为电池自身提供的保温效果微乎其微，一旦于温度较低的环境下工作，仍然会严重影响锂电池的工作性能，同时，若过度的对外壳体内、外表面予以加工，还会影响外壳结构的稳定性，因而，此法目前也不可取；
[0008](3)还有一些技术人员提出设计多重保温设计手段，但由于不同锂电池外壳体的形状并不相同，如根据锂电池的应用范围、体积、锂电池自身形状等可为圆形或方形，因此，所实施的技术手段不仅消耗的成本更多，且终究无法形成一套能够适用于不同形状锂电池外壳体的成熟技术方案。
[0009]综上分析，本技术技术方案之设计人员正是在现有公知技术以及一些技术人员所实施的技术手段的基础上，经过实际应用的经验总结，对锂电池外壳耐低温技术提出进一步研发，通过以不锈钢锂电池外壳为前提，于内、外层壳体之间设置相应的真空层而形成用于不锈钢锂电池外壳保温技术的基础技术方案，以便在确保不降低整体密封性能、确保电池应用性能稳定性以及不增加壳体加工成本的前提下，既可以最大限度的解决不锈钢锂电池耐低温问题对电池性能造成的影响，还有利于技术人员再结合相应的保温层次结构根据不同需求进一步设计出能够提高锂电池耐低温性能的外壳产品，从而进一步延长电池外壳及整体锂电池使用寿命。因而，所提出的技术方案能够缓解、部分解决或彻底解决现有技术存在的问题，同时本技术所提出的技术方案也是为了满足锂电池耐低温
内的技术人员在应用电子设备时对电池的耐低温需求。

技术实现思路

[0010]为克服上述问题或者至少部分地缓解、部分解决上述问题，本技术提供一种耐低温不锈钢锂电池外壳，其于不锈钢锂电池外壳的内、外层壳体之间设置相应的真空层而形成用于不锈钢锂电池的保温技术方案，从而在确保电池应用性能稳定性、不降低电池整体密封性能、以及不增加壳体加工成本的前提下，既可以最大限度的解决不锈钢锂电池因耐低温问题而对电池性能造成的影响，还有利于技术人员再结合相应的保温层根据不同需求进一步设计出能够提高锂电池耐低温性能的外壳产品。
[0011]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0012]一种耐低温不锈钢锂电池外壳，其盖体中心位置处设置极柱，盖体设置于不锈钢外壳上方并且于不锈钢外壳内部形成用于装配锂电池的电池腔，该耐低温不锈钢锂电池外壳包括：
[0013]双层壳体，其由不锈钢外壳体与不锈钢内壳体组成，不锈钢内壳体套于不锈钢外壳体内部并且使两个壳体的外边缘相互压紧，从而于不锈钢外壳体内壁面与不锈钢内壳体外壁面之间形成真空夹层，此真空夹层构成不锈钢锂电池外壳的保温结构。
[0014]技术人员还可采用相应的技术手段对以上技术方案进一步补充，包括：
[0015]不锈钢外壳体与不锈钢内壳体各自的横截面同为长方形或同为圆形；
[0016]若为方形结构时，不锈钢外壳体的横截面长边与宽边依次分别大于不锈钢内壳体的长边与宽边；
[0017]若不锈钢锂电池外壳为圆筒形，则外筒壳体的横截面直径大于内筒壳体的横截面
直径。
[0018]进一步地，还可采用以下技术手段对技术方案进行适当的改进，包括：
[0019]不锈钢外壳体的内壁面、不锈钢内壳体的外壁面分别设置一层保温涂层；
[0020]真空夹层与双层保温涂层构成用于锂电池壳体的三重保温结构。
[0021]进一步地，还可采用以下技术手段对技术方案进行适当的改进，包括：
[0022]不锈钢外壳体的内壁面、不锈钢内壳体的外壁面均由上至下均匀设置若干凹槽部；不锈钢外壳体与不锈钢内壳体每两个相邻的凹槽部处于同一高度或不同高度。
[0023]真空夹层、双层保温涂层、以及凹槽部构成用于锂电池壳体的多重保温结构
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温不锈钢锂电池外壳，其盖体中心位置处设置极柱，所述盖体设置于不锈钢外壳上方并且于不锈钢外壳内部形成用于装配锂电池的电池腔，其特征在于，所述耐低温不锈钢锂电池外壳包括：双层壳体，其由不锈钢外壳体与不锈钢内壳体组成，所述不锈钢内壳体套于所述不锈钢外壳体内部并且使两个壳体的外边缘相互压紧，从而于所述不锈钢外壳体内壁面与所述不锈钢内壳体外壁面之间形成真空夹层，所述真空夹层构成所述不锈钢锂电池外壳的保温结构。2.根据权利要求1所述的耐低温不锈钢锂电池外壳，其特征在于：所述不锈钢外壳体与不锈钢内壳体各自的横截面同为长方形或同为圆形。3.根据权利要求1所述的耐低温不锈钢锂电池外壳，其特征在于：所述不锈钢外壳体的横截面长边与宽边依次分别大于不锈钢内壳体的长边与宽边。4.根据权利要求1所述的耐低温不锈钢锂电池外壳，其特征在于：所述不锈钢锂电池外壳为圆筒形，并且外筒壳体的横截面直径大于内筒壳体的横截面直径。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海峰，
申请(专利权)人：苏州中科瑞龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：