一种可变风向的排风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可变风向的排风机，属于排风机术领域，包括排风管、固定杆、交流电机、螺旋桨、限位环、橡胶筒、气缸、导风筒、磁铁环、导风管、伺服电机、扇叶、对接筒、弹簧、磁铁盘、磁铁筒和限位管，排风管的内壁固定连接有四根固定杆，固定杆一端均固定连接有交流电机，交流电机的右侧转动连接有螺旋桨，排风管的内壁固定连接有限位环，限位环的左侧固定连接有橡胶筒，排风管的内壁固定连接有气缸，橡胶筒的左侧固定连接有导风筒，导风筒的左侧嵌入设置有磁铁环。本实用新型专利技术中的的橡胶筒具有弹性，可以引导风的方向，通过气缸改变橡胶筒所对接的导风管，不同的导风管对应的方向不同，具有可改变风向的优点。具有可改变风向的优点。具有可改变风向的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可变风向的排风机


[0001]本技术涉及排风机
，具体的，涉及一种可变风向的排风机。

技术介绍

[0002]工业、商业和民用建筑，不论其大小，都无法回避一个问题，空气质量，保持空气流通，确保舒适的工作环境，往往要付出艰巨而昂贵的代价，毋庸置言，新鲜流畅的空气带来的是心旷神怡、精神振奋的感觉，而凝滞燥热的空气带来却会令人无精打采、昏昏欲睡，而排风机可以达到通风的效果，起到自然降温的作用，从而避免了因闷热、异味、粉尘、油烟等通风不良引起的不适反应；
[0003]而现有技术中的排风机，由于排风机通过螺旋桨的转动进行排风，一侧进风，一侧排风，所排出的风无法改变方向，无法控制排风机向某个方向排风，存在无法改变风向、使用不方便的问题。因此，需要在排风机的基础上进一步的研究，提供一种可变风向的排风机。

技术实现思路

[0004]该种可变风向的排风机解决上述提出的排风机通过螺旋桨的转动进行排风，一侧进风，一侧排风，所排出的风无法改变方向，无法控制排风机向某个方向排风，存在无法改变风向、使用不方便的问题，提供一种可变风向的排风机，该排风机中的橡胶筒具有弹性，可以引导风的方向，通过气缸改变橡胶筒所对接的导风管，不同的导风管对应的方向不同，具有可改变风向的优点，交流电机带动螺旋桨转动，空气从螺旋桨右侧吸入，从螺旋桨左侧排出，达到排风的效果，具有使用方便的优点，气缸进行伸缩可调节导风筒的高度，在导风筒到达和限位管一样的高度时，磁铁环和磁铁盘异性相吸，使磁铁盘拉动弹簧相右移动，磁铁环和磁铁盘紧贴在一起，使风可以流通，具有引导风向的优点，扇叶可以加速空气的流动，加大排风机的效率，具有提高空气流速，高排风效果的优点。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种可变风向的排风机，包括排风管、固定杆、交流电机、螺旋桨、限位环、橡胶筒、气缸、导风筒、磁铁环、导风管、伺服电机、扇叶、对接筒、弹簧、磁铁盘、磁铁筒和限位管，所述排风管的内壁固定连接有四根固定杆，所述固定杆一端均固定连接有交流电机，所述交流电机的右侧转动连接有螺旋桨，所述排风管的内壁固定连接有限位环，所述限位环的左侧固定连接有橡胶筒，所述排风管的内壁固定连接有气缸，所述橡胶筒的左侧固定连接有导风筒，所述导风筒的左侧嵌入设置有磁铁环，所述排风管的左侧嵌入设置有两根导风管，所述导风管的内壁均通过支杆固定连接有伺服电机，所述伺服电机的右侧均转动连接扇叶，所述导风管的右侧均嵌入设置有对接筒，所述导风管的右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧均活动连接有磁铁盘，所述磁铁盘的右侧固定连接有磁铁筒，所述导风管的右侧均贯穿固定有限位管。
[0006]进一步的优选方案：所述磁铁盘位于限位管的左侧，且对接筒活动贯穿在磁铁盘的中间，并且磁铁盘的直径和磁铁筒的直径相同。
[0007]进一步的优选方案：所述磁铁环的厚度和磁铁筒的厚度相同，且限位管活动贯穿在磁铁筒的中间，并且限位管的直径小于磁铁筒的直径。
[0008]进一步的优选方案：所述限位环的厚度和橡胶筒的厚度相同，且橡胶筒的右侧和导风筒的左侧相配适，并且橡胶筒呈圆锥状。
[0009]进一步的优选方案：所述导风筒的底部固定连接有气缸，且气缸和导风筒呈垂直设置，并且导风筒和排风管呈平行设置。
[0010]进一步的优选方案：所述固定杆呈十字排列环在交流电机的表面，且两根导风管对称分布，并且导风管的直径大于导风筒的直径。
[0011]进一步的优选方案：所述磁铁环的左侧均为N极，所述磁铁盘的右侧均为S极，且交流电机的动力输出端为螺旋桨，并且伺服电机的动力输出端为扇叶。
[0012]有益效果：本技术中的的橡胶筒具有弹性，可以引导风的方向，通过气缸改变橡胶筒所对接的导风管，不同的导风管对应的方向不同，具有可改变风向的优点，交流电机带动螺旋桨转动，空气从螺旋桨右侧吸入，从螺旋桨左侧排出，达到排风的效果，具有使用方便的优点，气缸进行伸缩可调节导风筒的高度，在导风筒到达和限位管一样的高度时，磁铁环和磁铁盘异性相吸，使磁铁盘拉动弹簧相右移动，磁铁环和磁铁盘紧贴在一起，使风可以流通，具有引导风向的优点，扇叶可以加速空气的流动，加大排风机的效率，具有提高空气流速，高排风效果的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图。
[0014]图2为本技术整体的的使用示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处的放大示意图。
[0016]图4为本技术图1导风管的右视剖面示意图。
[0017]图1
‑
中：排风管1、固定杆2、交流电机3、螺旋桨4、限位环5、橡胶筒6、气缸7、导风筒8、磁铁环9、导风管10、伺服电机11、扇叶 12、对接筒13、弹簧14、磁铁盘15、磁铁筒16、限位管17。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至中，本技术实施例中，一种可变风向的排风机，包括排风管1、固定杆2、交流电机3、螺旋桨4、限位环5、橡胶筒 6、气缸7、导风筒8、磁铁环9、导风管10、伺服电机11、扇叶12、对接筒13、弹簧14、磁铁盘15、磁铁筒16和限位管17，排风管1 的内壁固定连接有四根固定杆2，固定杆2一端均固定连接有交流电机3，交流电机3的右侧转动连接有螺旋桨4，排风管1的内壁固定连接有限位环5，限位环5的左侧固定连接有橡胶筒6，排风管1的内壁固定连接有气缸7，橡胶筒6的左侧固定连接有导风筒8，导风筒8的左侧嵌入设置有磁铁环9，排风管1的左侧嵌入设置有两根导风管10，导风管10的内壁均通过支杆固定连接
有伺服电机11，伺服电机11的右侧均转动连接扇叶12，导风管10的右侧均嵌入设置有对接筒13，导风管10的右侧均固定连接有弹簧14，弹簧14的右侧均活动连接有磁铁盘15，磁铁盘15的右侧固定连接有磁铁筒16，导风管10的右侧均贯穿固定有限位管17。
[0020]优选的，磁铁盘15位于限位管17的左侧，且对接筒13活动贯穿在磁铁盘15的中间，并且磁铁盘15的直径和磁铁筒16的直径相同，磁铁环9的厚度和磁铁筒16的厚度相同，且限位管17活动贯穿在磁铁筒的中间，并且限位管17的直径小于磁铁筒16的直径，磁铁环9的左侧均为N极，磁铁盘15的右侧均为S极，气缸7进行伸缩可调节导风筒8的高度，在导风筒8到达和限位管17一样的高度时，磁铁环9和磁铁盘15异性相吸，使磁铁盘15拉动弹簧14相右移动，磁铁环9和磁铁盘15紧贴在一起，使风可以流通，具有引导风向的优点。
[0021]优选的，限位环5的厚度和橡胶筒6的厚度相同，且橡胶筒6的右侧和导风筒8的左侧相配适，并且橡胶筒6呈圆锥状，导风筒8的底部固定连接有气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变风向的排风机，包括排风管(1)、固定杆(2)、交流电机(3)、螺旋桨(4)、限位环(5)、橡胶筒(6)、气缸(7)、导风筒(8)、磁铁环(9)、导风管(10)、伺服电机(11)、扇叶(12)、对接筒(13)、弹簧(14)、磁铁盘(15)、磁铁筒(16)和限位管(17)，其特征在于：所述排风管(1)的内壁固定连接有四根固定杆(2)，所述固定杆(2)一端均固定连接有交流电机(3)，所述交流电机(3)的右侧转动连接有螺旋桨(4)，所述排风管(1)的内壁固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)的左侧固定连接有橡胶筒(6)，所述排风管(1)的内壁固定连接有气缸(7)，所述橡胶筒(6)的左侧固定连接有导风筒(8)，所述导风筒(8)的左侧嵌入设置有磁铁环(9)，所述排风管(1)的左侧嵌入设置有两根导风管(10)，所述导风管(10)的内壁均通过支杆固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的右侧均转动连接扇叶(12)，所述导风管(10)的右侧均嵌入设置有对接筒(13)，所述导风管(10)的右侧均固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的右侧均活动连接有磁铁盘(15)，所述磁铁盘(15)的右侧固定连接有磁铁筒(16)，所述导风管(10)的右侧均贯穿固定有限位管(17)。2.根据权利要求1所述的可变风向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈疏桐，
申请(专利权)人：国能哈尔滨热电有限公司，
类型：新型
国别省市：