本实用新型专利技术公开了一种刚性导柱，包括竖直设置的导柱本体，导柱本体的顶部安装有转向机构，导柱本体侧壁的上部和下部均固定连接有止挡板；导柱本体的横截面为矩形。还公开了一种含有上述刚性导柱的提升装置，该提升装置还包括卷扬机和滑框，滑框的外侧壁上可拆卸固定连接有用于转运货物的转运装置，滑框包括上套环，上套环套设在导柱本体上且与导柱本体滑动连接，卷扬机的钢丝绳端部与转运装置固定连接；上套环顶部固定连接有至少一个导轮组，每个导轮组均包括两个对称设置的导轮，每个导轮上均开设有V型设置的滑槽，滑槽抵触导柱本体的角设置。这样的设置使得该堆垛起重机在运行的过程中更加稳定，同时，导柱本体的设置避免了伸缩式立柱的使用。了伸缩式立柱的使用。了伸缩式立柱的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种刚性导柱以及具有该刚性导柱移动提升装置
[0001]本技术涉及起重机
，特别是涉及一种刚性导柱以及具有该刚性导柱移动提升装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，人们对起重机的要求越来越高，不仅要求起重机能够满足其起吊重物的需求，还要求起重机能够满足其在特定环境下使用的需求。例如，在风力强大的环境下或者在堆垛的情况下均对起重机吊具的稳定性有较高的要求。一般情况下，堆垛中多采用两根导柱来对吊具进行导向，以提高其稳定性，但是两个导柱的设置就使得其占据的空间增大，使其推广使用受到了一定的限制。中国专利申请号为CN202021712441.1公开了一种起重机单圆形刚性导柱，该导柱包括多节导杆，相邻的两节导杆之间通过导向装置实现其滑动连接，吊具则固定连接在最下端的导杆上，使用时，通过收绳操作使得吊具向上移动，同时位于下端的导杆缩至其上部的导杆内，但是这种伸缩设置的导杆生产工艺较为复杂，限制了这种提升装置的推广。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种刚性导柱以及具有该刚性导柱移动提升装置，以解决上述提到的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种刚性导柱，该刚性导柱包括导柱本体，导柱本体竖直设置，导柱本体的顶部安装有用于驱动刚导柱本体转动的转向机构，导柱本体侧壁的上部和下部均固定连接有止挡板。
[0005]优选地，所述的转向机构包括回转支承和减速电机，回转支承的外圈与导柱本体之间固定连接，减速电机的输出轴传动连接有传动齿轮，传动齿轮与回转支承外圈的齿轮相捏合。
[0006]优选地，导柱本体的横截面为矩形。
[0007]优选地，导柱本体的横截面为长方形。
[0008]本技术还提供了一种具有该刚性导柱的移动提升装置，该提升装置还包括卷扬机和滑框，滑框的外侧壁上可拆卸固定连接有用于转运货物的转运装置，滑框包括上套环，上套环套设在导柱本体上且与导柱本体滑动连接，卷扬机的钢丝绳端部与转运装置固定连接；上套环顶部固定连接有至少一个导轮组，每个导轮组均包括两个对称设置的导轮，每个导轮上均开设有V型设置的滑槽，滑槽抵触导柱本体的角设置且所述的滑槽两个内侧壁之间的夹角为90
°
。
[0009]优选地，每个导轮组中的两个导轮呈对角设置。
[0010]优选地，所述的导轮组的数量为两个且两个导轮组交叉设置。
[0011]优选地，该滑框还包括下套环，下套环与上套环间隔设置且上套环与下套环之间通过竖直设置的连接柱固定连接，下套环底部也安装有一个或者两个导轮组。
[0012]优选地，上套环顶部和下套环底部均固定连接有与止挡板相适配的缓冲柱，上套环和下套环均为一端开口的环形且该开口远离转运装置设置。
[0013]优选地，所述的转运装置为插臂，靠近插臂的两个连接柱的外侧壁上均固定连接有水平设置的安装柱，两个安装柱远离连接柱的一端固定连接有竖直设置的固定板，固定板远离安装柱的一侧固定连接有两个间隔设置的滑柱，两个滑柱均竖直设置，两个滑柱远离固定板的一侧滑动连接有水平设置的水平杆，水平杆底部安装有升降电缸，升降电缸的另一端通过底座安装在固定板上；插臂包括两个间隔设置的货叉，两个货叉靠近滑柱的一端均固定连接有滑环，滑环套设在水平杆上并与水平杆滑动连接，滑环顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的端部抵触水平杆设置。
[0014]本技术所具有的有益效果为：（1）本技术设置了一种刚性导柱，该刚性导柱包括导柱本体，导柱本体的横截面为矩形，导柱本体上套设有滑框，用于转移货物的转运装置则固定连接在滑框的侧壁上，滑框上设置有多个导轮，导轮与导柱本体之间滚动接触，通过这样的设置使得该堆垛起重机在运行的过程中更加稳定，同时，导柱本体的设置避免了伸缩式立柱的使用。（2）通过在小车框架与导柱本体之间设置转向机构便于实现导柱本体的旋转，从而实现滑框和位于滑框上的转运装置的旋转，便于转运装置带着货物进行转向，以满足仓库中货物堆垛的需求。（3）每组导轮中的两个导轮均呈对角设置，使得滑框与导柱本体之间的连接更加稳定，而两个呈对角设置的导轮组，则进一步增大了导柱本体与滑框之间的接触面积，提高了滑框升降过程中的稳定性。（4）通过在导柱本体上部和下部均设置止挡板，便于对滑框的移动范围进行限制，避免滑框冲顶或者从导柱本体的底部与导柱本体相脱离，同时，通过在上套环顶部和下套环底部均设置缓冲柱，则对滑框起到了一定的缓冲作用，延长了滑框的使用寿命。（5）通过升降电缸便于对货叉的高度进行微调，同时通过滑动滑环便于对两个货叉之间的间距进行调节，从而使得该提升装置能够适用于不同大小的货物，扩大该提升装置适用的范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的刚性导柱结构示意图；
[0016]图2为本技术的提升装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术的导轮与导柱本体之间的连接关系示意图；
[0018]图4为本技术的滑框的结构示意图；
[0019]图5为本技术的导轮与安装座的连接关系示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0021]本技术第一方面公开了一种刚性导柱，如图1所示，该刚性导柱包括导柱本体1，导柱本体1竖直设置，导柱本体1的顶部安装有用于驱动刚导柱本体1转动的转向机构，转向机构的具体结构在此处不作进一步限制，其可选自回转支承、齿轮或者其他传送装置来实现。导柱本体1侧壁的上部和下部均固定连接有止挡板2。导柱本体1即为柱状设置的柱体，导柱本体1的生产工艺较为简单，降低了刚性导柱的生产成本，止挡板2的设置则对刚性导柱上运行的移动提升装置活动范围进行了限制，避免移动提升装置出现冲顶或者从导柱
本体1上脱落的情况。
[0022]可选地，如图1所示，所述的转向机构包括回转支承3和减速电机4，回转支承3的外圈与导柱本体1之间固定连接，减速电机4的输出轴传动连接有传动齿轮5，传动齿轮5与回转支承3外圈的齿轮相捏合。使用时，启动减速电机4，减速电机4带动传动齿轮5的转动，传动齿轮5带动回转支承3外圈的转动，从而实现了刚性导柱的旋转。
[0023]进一步地，导柱本体1的横截面为矩形。
[0024]进一步地，导柱本体1的横截面为长方形。
[0025]本技术第二方面公开了一种具有该刚性导柱的移动提升装置，如图2和图3所示，该提升装置还包括卷扬机（图中未示出）和滑框7，滑框7的外侧壁上可拆卸固定连接有用于转运货物的转运装置，滑框7包括上套环11，上套环11套设在导柱本体1上且与导柱本体1滑动连接，卷扬机的钢丝绳端部与转运装置固定连接；上套环11顶部固定连接有至少一个导轮组，每个导轮组均包括两个对称设置的导轮8，每个导轮8上均开设有V型设置的滑槽9，滑槽9抵触导柱本体1的角设置且滑槽9两个内侧壁之间的夹角为δ，δ=90
°
。使用时，通过操作卷扬机使得转运装置上升或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刚性导柱，其特征在于：该刚性导柱包括导柱本体，导柱本体竖直设置，导柱本体的顶部安装有用于驱动刚导柱本体转动的转向机构，导柱本体侧壁的上部和下部均固定连接有止挡板；所述的转向机构包括回转支承和减速电机，回转支承的外圈与导柱本体之间固定连接，减速电机的输出轴传动连接有传动齿轮，传动齿轮与回转支承外圈的齿轮相捏合。2.根据权利要求1所述的一种刚性导柱，其特征在于：导柱本体的横截面为矩形。3.根据权利要求2所述的一种刚性导柱，其特征在于：导柱本体的横截面为长方形。4.一种具有权利要求1
‑
3任一所述刚性导柱的移动提升装置，其特征在于：该提升装置还包括卷扬机和滑框，滑框的外侧壁上可拆卸固定连接有用于转运货物的转运装置，滑框包括上套环，上套环套设在导柱本体上且与导柱本体滑动连接，卷扬机的钢丝绳端部与转运装置固定连接；上套环顶部固定连接有至少一个导轮组，每个导轮组均包括两个对称设置的导轮，每个导轮上均开设有V型设置的滑槽，滑槽抵触导柱本体的角设置且所述的滑槽两个内侧壁之间的夹角为90
°
。5.根据权利要求4所述的一种具有该刚性导柱的移动提升装置，其特征在于：每个导轮组中的两个导轮呈对角设置。6.根据权利要求4或5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬彪，葛保才，宋世月，李诚，韩伟峰，吕恩宽，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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