本实用新型专利技术公开了一种粉末喷涂的喷涂降尘装置，属于喷涂降尘装置技术领域，包括喷涂机床，所述喷涂机床的顶端贯穿并固定有输料管，输料管的底端延伸至喷涂机床的加工仓内，并固接有喷涂架，喷涂架底端等距设置的多个出料口处均固定有喷头，喷涂机床上还开设有凹腔，喷涂机床的底端开设有进气槽，进气槽的上方设有固定在凹腔内的横杆；通过联动机构的设置，能够使固定安装好的管材进行转动，且配合喷涂架上多个喷头喷漆的同时，达到喷涂均匀的效果，与此同时，还能够将加热板通电后产生热空气快速向上导出，从而能够对管材外侧喷涂好的粉末进行快速烘干，无需人工进行喷涂作业，自动化程度高，省时省力，大大提高喷涂烘干的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂的喷涂降尘装置
[0001]本技术属于喷涂降尘装置
，具体涉及一种粉末喷涂的喷涂降尘装置。
技术介绍
[0002]粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层，粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
[0003]目前，在对管材的外侧进行粉末喷涂时，需要使用到喷涂降尘设备，但现有的喷涂降尘设备一般是直接通过人工进行喷涂，人工劳动强度大，费时费力，且喷涂时产生粉尘容易对车间造成污染，甚至对工作人员的身体造成伤害，另外，喷涂效率低，需要在喷涂之后再进行另一道烘干工序，大大降低喷涂加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末喷涂的喷涂降尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末喷涂的喷涂降尘装置，包括喷涂机床，所述喷涂机床的顶端贯穿并固定有输料管，输料管的底端延伸至喷涂机床的加工仓内，并固接有喷涂架，喷涂架底端等距设置的多个出料口处均固定有喷头，喷涂机床上还开设有凹腔，喷涂机床的底端开设有进气槽，进气槽的上方设有固定在凹腔内的横杆，横杆上转动连接有多个等距设置的连接轴，连接轴的上端外壁四周均固定有叶片，喷涂机床的后侧壁上贯穿并固定有吸尘管，吸尘管的一端延伸至喷涂机床的加工仓内，并固接有吸尘罩，喷涂机床上安装有可调节式夹持机构和联动机构，可调节式夹持机构包括滑动连接在喷涂机床的加工仓内底壁上的两个相对称的移动板，两个移动板相对向的一侧壁上均转动连接有转轴，两个转轴相对向的一端均固接有锥形安装座，喷涂机床的加工仓内底壁上开设有两个相对称的滑动槽，滑动槽内均滑动连接有两个滑动座，滑动座的顶端均与对应的移动板底端相连。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述喷涂机床的前端面铰接有门体，喷涂机床的底端四周均固定有支撑脚。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述喷头上均安装有电磁阀，凹腔的内壁固定有防尘网，防尘网的下方设有固定在凹腔内的加热板，加热板上贯穿开设有多个均匀均匀分布的通孔，进气槽内固定有过滤网，进气槽与凹腔相连通。
[0008]作为一种优选的实施方式，同一个所述滑动槽内的两个滑动座上均螺旋传动连接有同一个双向丝杆，双向丝杆均转动连接在对应的滑动槽内，双向丝杆的一端均延伸至喷涂机床的外侧，并固接有皮带轮，两个皮带轮之间传动连接有传动带，喷涂机床的左侧壁上
固定有电机一，其中一个双向丝杆的一端延伸至喷涂机床的外侧，并与电机一的输出轴相连。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述联动机构包括均固接在转轴外侧的齿轮一，齿轮一的下方均啮合连接有齿轮二，齿轮二的安装轴孔内均固接有花键套，花键套均转动连接在对应的移动板上，两个花键套的安装轴孔内滑动连接有同一个花键轴，花键轴转动连接在喷涂机床的加工仓内。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述横杆的下方设有转动连接在凹腔内的传动轴，传动轴的一端与花键轴的一端均延伸至喷涂机床的外侧，并固接有链轮，两个链轮之间传动连接有链条，喷涂机床的右侧壁上固定有电机二，传动轴的一端延伸至喷涂机床的外侧，并与电机二的输出轴相连，连接轴的底端均固接有锥齿轮一，锥齿轮一的一侧均啮合连接有锥齿轮二，锥齿轮二均固接在传动轴的外侧。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述喷涂机床的后侧壁上固定有抽风机，抽风机的进气口处与吸尘管的一端相连，抽风机的下方设有固定在喷涂机床后侧壁上的水箱，抽风机的出气口处连接有直管，直管的一端延伸至水箱内，水箱的顶端一侧安装有注水口，注水口的外侧螺纹连接有密封盖，水箱一侧壁上的排水口处安装有排水管，排水管上安装有手动阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的粉末喷涂的喷涂降尘装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过可调节式夹持机构的设置，可方便对不同长度以及不同大小内径的管材进行固定，继而能够达到对不同长度以及不同大小内径的管材进行喷涂烘干的效率，使用范围广；
[0014](2)通过联动机构的设置，能够使固定安装好的管材进行转动，且配合喷涂架上多个喷头喷漆的同时，达到喷涂均匀的效果，与此同时，还能够将加热板通电后产生热空气快速向上导出，从而能够对管材外侧喷涂好的粉末进行快速烘干，无需人工进行喷涂作业，自动化程度高，省时省力，大大提高喷涂烘干的效率。
[0015](3)通过吸尘罩、吸尘管、抽风机和水箱的设置，能够对喷涂时产生的粉尘进行抽取至水箱，从而达到降尘的效果，避免粉尘在车间内飞扬，防止对车间环境造成污染，有效降低对工作人员身体的伤害。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术吸尘罩展开的结构示意图；
[0018]图3为本技术整体剖开的结构示意图；
[0019]图4为本技术后侧视的结构示意图；
[0020]图5为本技术A处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、喷涂机床；2、输料管；21、喷涂架；22、喷头；3、可调节式夹持机构；301、移动板；302、转轴；303、锥形安装座；304、滑动座；305、双向丝杆；306、皮带轮；307、传动带；308、电机一；4、防尘网；5、加热板；6、过滤网；7、横杆；71、连接轴；8、联动机构；801、齿轮一；802、齿轮二；803、花键套；804、花键轴；805、传动轴；806、链轮；807、链条；808、电机二；809、
锥齿轮一；810、锥齿轮二；9、吸尘罩；91、吸尘管；92、抽风机；93、水箱。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种粉末喷涂的喷涂降尘装置，包括喷涂机床1、输料管2、喷涂架21、喷头22、可调节式夹持机构3、移动板301、转轴302、锥形安装座303、滑动座304、双向丝杆305、皮带轮306、传动带307、电机一308、防尘网4、加热板5、过滤网6、横杆7、连接轴71、联动机构8、齿轮一801、齿轮二802、花键套803、花键轴804、传动轴805、链轮806、链条807、电机二808、锥齿轮一809、锥齿轮二810、吸尘罩9、吸尘管91、抽风机92和水箱93，喷涂机床1的顶端贯穿并固定有输料管2，输料管2的底端延伸至喷涂机床1的加工仓内，并固接有喷涂架21，喷涂架21底端等距设置的多个出料口处均固定有喷头22，喷涂机床1上还开设有凹腔，喷涂机床1的底端开设有进气槽，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂的喷涂降尘装置，包括喷涂机床(1)，其特征在于：所述喷涂机床(1)的顶端贯穿并固定有输料管(2)，输料管(2)的底端延伸至喷涂机床(1)的加工仓内，并固接有喷涂架(21)，喷涂架(21)底端等距设置的多个出料口处均固定有喷头(22)，喷涂机床(1)上还开设有凹腔，喷涂机床(1)的底端开设有进气槽，进气槽的上方设有固定在凹腔内的横杆(7)，横杆(7)上转动连接有多个等距设置的连接轴(71)，连接轴(71)的上端外壁四周均固定有叶片，喷涂机床(1)的后侧壁上贯穿并固定有吸尘管(91)，吸尘管(91)的一端延伸至喷涂机床(1)的加工仓内，并固接有吸尘罩(9)，喷涂机床(1)上安装有可调节式夹持机构(3)和联动机构(8)，可调节式夹持机构(3)包括滑动连接在喷涂机床(1)的加工仓内底壁上的两个相对称的移动板(301)，两个移动板(301)相对向的一侧壁上均转动连接有转轴(302)，两个转轴(302)相对向的一端均固接有锥形安装座(303)，喷涂机床(1)的加工仓内底壁上开设有两个相对称的滑动槽，滑动槽内均滑动连接有两个滑动座(304)，滑动座(304)的顶端均与对应的移动板(301)底端相连。2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂的喷涂降尘装置，其特征在于：所述喷涂机床(1)的前端面铰接有门体，喷涂机床(1)的底端四周均固定有支撑脚。3.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂的喷涂降尘装置，其特征在于：所述喷头(22)上均安装有电磁阀，凹腔的内壁固定有防尘网(4)，防尘网(4)的下方设有固定在凹腔内的加热板(5)，加热板(5)上贯穿开设有多个均匀均匀分布的通孔，进气槽内固定有过滤网(6)，进气槽与凹腔相连通。4.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂的喷涂降尘装置，其特征在于：同一个所述滑动槽内的两个滑动座(304)上均螺旋传动连接有同一个双向丝杆(305)，双向丝杆(305)均转动连接在对应的滑动槽内，双向丝杆(305)的一端均延伸至喷涂机床...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫春梅，
申请(专利权)人：大连万鑫喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。