一种能够分级的PVDF母粒生产冷却装置制造方法及图纸

技术编号:34061181 阅读:49 留言:0更新日期:2022-07-06 19:25
本实用新型专利技术涉及PVDF材料技术领域,且公开了一种能够分级的PVDF母粒生产冷却装置,包括壳板,所述壳板的底面固定安装有制冷机构,所述壳板的内部设置有运输通道,所述运输通道的顶部开设有入料口,所述壳板的内部底面固定安装有冷却槽,所述冷却槽的内部设置有制冷模块,所述冷却槽的外壁固定安装有冷却液泵。该能够分级的PVDF母粒生产冷却装置,通过电机通电转动,带动凸轮转动,凸轮与接触件接触,使接触件上下移动,带动固定杆和过滤网上下抖动,使PVDF母粒在过滤网上进行区分,根据三个过滤网上贯穿孔的不同直径,使PVDF母粒被三个过滤网进行区分,并被收集到三个存储槽内,达到了可对生产出的PVDF母粒,可根据体积进行逐级区分的效果。分的效果。分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够分级的PVDF母粒生产冷却装置


[0001]本技术涉及PVDF材料
,具体为一种能够分级的PVDF母粒生产冷却装置。

技术介绍

[0002]PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%

78%,密度为 1.77

1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112

45℃,长期使用温度为
ꢀ‑
40

150℃,母粒是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料) 均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。
[0003]在现有工业生产中,PVDF材料的使用较为广泛,而在PVDF母粒的生产过程中,由于设备以及工艺的差异,PVDF母粒的大小不一致,大小差异较大,大小不一致的PVDF母粒,对后段工序造成了一定的麻烦。为此我们提出了一种能够分级的PVDF母粒生产冷却装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种能够分级的PVDF母粒生产冷却装置,具备可对生产出的PVDF母粒,可根据体积进行逐级区分的优点,解决了原有生产过程中大小不一致的PVDF母粒,对后段工序造成麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可对生产出的PVDF母粒,可根据体积进行逐级区分的目的,本技术提供如下技术方案:一种能够分级的PVDF母粒生产冷却装置,包括壳板,所述壳板的底面固定安装有制冷机构,制冷机构起到制冷的作用,所述制冷机构包括冷却槽、制冷模块和熔喷滤芯,冷却槽内部设置有冷却液,通过制冷模块制冷,使冷却液温度降低,所述制冷模块位于冷却液液面下方,所述熔喷滤芯通过循环管与冷却液泵连接,在循环管内循环的过程中,起到制冷降温的效果。
[0008]优选的,所述壳板的内部设置有运输通道,所述运输通道的顶部开设有入料口,在生产设备生产完后,PVDF母粒从生产设备中输出,从入料口进入到本设备,所述运输通道在壳板内部倾斜设置,所述循环管缠绕运输通道分布,所述运输通道的底部位于固定杆的正上方,PVDF母粒在经过运输通道冷却后,从运输通道的底部掉落在一级过滤网上。
[0009]优选的,所述壳板的内部底面固定安装有冷却槽,所述冷却槽的内部设置有制冷模块,所述冷却槽的外壁固定安装有冷却液泵,所述冷却液泵与循环管的一端固定连接,所述循环管的另一端固定连接有熔喷滤芯,冷却液通过熔喷滤芯进行初步过滤,避免堵塞,所述壳板的内部固定连接有支架,所述支架上固定连接有一级存储槽和三级存储槽,所述壳
板的内部固定连接有限位块。
[0010]优选的,所述限位块上固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有底柱,所述限位块与弹簧相适配,所述弹簧与底柱相适配,所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网上开设的贯穿孔的半径依次减小,PVDF母粒在分别经过一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网后将PVDF母粒分为三个大小型号,再通过一级存储槽、二级存储槽和三级存储槽对PVDF母粒进行收集,所述电机固定安装在壳板的底面上
[0011]优选的,所述底柱的顶面固定连接有固定杆,所述固定杆上固定连接有一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网,所述固定杆的一侧设置有二级存储槽,所述一级过滤网位于二级过滤网的正上方,所述二级过滤网位于三级过滤网的正上方,所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网均倾斜设置,所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的最底端分别设置有一级存储槽、二级存储槽和三级存储槽。
[0012]优选的,所述固定杆的底面固定安装有接触件,所述接触件的底部设置有凸轮,所述凸轮固定安装在电机的输出端,所述一级过滤网上开设有贯穿孔,通过电机通电,带动凸轮转动,凸轮与接触件接触,使接触件上下移动,同时带动固定杆上下抖动,使PVDF母粒的区分更加彻底。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种能够分级的PVDF母粒生产冷却装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该能够分级的PVDF母粒生产冷却装置,通过电机通电转动,带动凸轮转动,凸轮与接触件接触,使接触件上下移动,带动固定杆和过滤网上下抖动,使PVDF母粒在过滤网上进行区分,根据三个过滤网上贯穿孔的不同直径,使PVDF母粒被三个过滤网进行区分,并被收集到三个存储槽内,达到了可对生产出的PVDF母粒,可根据体积进行逐级区分的效果;
[0016]2、该能够分级的PVDF母粒生产冷却装置,通过制冷模块工作对冷凝液进行降温,在冷凝液泵与循环管的配合试用下,循环管围绕运输通道铺设,对运输通道进行整体降温,且运输通道倾斜设置,增加PVDF母粒在运输通道内行程,达到了冷却更加彻底的效果;
[0017]3、该能够分级的PVDF母粒生产冷却装置,电机通电时,使固定杆上下抖动,固定杆底部设置的底柱与弹簧,使固定杆在上下抖动时,有初步的缓冲,通过底柱与弹簧的配合使用,达到了保护的作用,避免颠簸过大导致材料的掉落与浪费;
[0018]4、该能够分级的PVDF母粒生产冷却装置,一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网上开设的贯穿孔的半径依次减小,当PVDF母粒从运输通道掉落到一级过滤网上,在电机的作用下固定杆抖动,体积较小的PVDF母粒掉落到二级过滤网上,更小的PVDF母粒掉落到三级过滤网,而后在重力的作用下,被收集到三个存储槽内,从而达到对不同大小PVDF母粒分开收集的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图;
[0020]图2为本技术凸轮结构示意图;
[0021]图3为本技术一级过滤网结构示意图。
[0022]图中:1、壳板;2、入料口;3、运输通道;4、制冷机构;5、冷却槽; 6、制冷模块;7、熔
喷滤芯;8、冷却液泵;9、循环管;10、支架;11、一级存储槽;12、三级存储槽;13、一级过滤网;14、二级过滤网;15、三级过滤网;16、固定杆;17、二级存储槽;18、底柱;19、弹簧;20、限位块; 21、接触件;22、凸轮;23、电机;24、贯穿孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,一种能够分级的PVDF母粒生产冷却装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够分级的PVDF母粒生产冷却装置,包括壳板(1),其特征在于:所述壳板(1)的底面固定安装有制冷机构(4),所述壳板(1)的内部设置有运输通道(3),所述运输通道(3)的顶部开设有入料口(2),所述壳板(1)的内部底面固定安装有冷却槽(5),所述冷却槽(5)的内部设置有制冷模块(6),所述冷却槽(5)的外壁固定安装有冷却液泵(8),所述冷却液泵(8)与循环管(9)的一端固定连接,所述循环管(9)的另一端固定连接有熔喷滤芯(7),所述壳板(1)的内部固定连接有支架(10),所述支架(10)上固定连接有一级存储槽(11)和三级存储槽(12),所述壳板(1)的内部固定连接有限位块(20),所述限位块(20)上固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的顶端固定连接有底柱(18),所述底柱(18)的顶面固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)上固定连接有一级过滤网(13)、二级过滤网(14)和三级过滤网(15),所述固定杆(16)的一侧设置有二级存储槽(17),所述固定杆(16)的底面固定安装有接触件(21),所述接触件(21)的底部设置有凸轮(22),所述凸轮(22)固定安装在电机(23)的输出端,所述一级过滤网(13)上开设有贯穿孔(24)。2.根据权利要求1所述的一种能够分级的PVDF母...

【专利技术属性】
技术研发人员:石斌
申请(专利权)人:南通拓荒新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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