本实用新型专利技术涉及一种水泥生产用原材料提升机装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有车轮，所述底座的顶部固定连接有保护罩，所述底座的顶部固定连接有传料组件，所述传料组件包括第一电动机，所述第一电动机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与所述底座的顶部固定连接，所述第一电动机输出轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有万向联轴器，所述万向联轴器远离第一电动机的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外表面活动连接有传输管。该水泥生产用原材料提升机装置，具备自动提升高度，可在传送时调节等优点，解决了现有装置不能自动调节高度，需停机调节固定的问题。固定的问题。固定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用原材料提升机装置
[0001]本技术涉及水泥生产加工
，具体为一种水泥生产用原材料提升机装置。
技术介绍
[0002]提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，提升机的种类繁多，其中螺旋提升机的使用较为广泛，螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，螺旋提升机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，随着生产力的发展，全自动提升机的使用较为普遍。
[0003]现有的提升机的高度往往是固定，在传送时需要人工进行提升机高度的调节，进而导致了人力的浪费，且增加了提升机的调节难度，给使用者带来不便，为此根据上述问题，故而提出一种水泥生产用原材料提升机装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥生产用原材料提升机装置，具备自动提升高度，可在传送时调节等优点，解决了现有装置不能自动调节高度，需停机调节固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用原材料提升机装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有车轮，所述底座的顶部固定连接有保护罩，所述底座的顶部固定连接有传料组件。
[0006]所述传料组件包括第一电动机，所述第一电动机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与所述底座的顶部固定连接，所述第一电动机输出轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有万向联轴器，所述万向联轴器远离第一电动机的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外表面活动连接有传输管，所述传输管的顶部固定连接有进料斗，所述传输管的底部固定连接有支撑组件，所述传输管远离万向联轴器的一端固定连接有收料箱，所述收料箱的内壁固定连接有固定套筒，所述收料箱的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的内部活连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部伸缩组件。
[0007]进一步，所述车轮的数量为四个，所述底座的形状为方形，其内部开设有滑槽，所述支撑块的形状为方形，所述保护罩的形状为方形，其内壁开设有口。
[0008]进一步，所述连接块的数量为两个，且分布于万向联轴器的两端，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架的内部活动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底部与所述底座的底部固定连接。
[0009]进一步，所述传动轴远离万向联轴器的一端设有挡块，所述固定套筒的内部开设有空腔，所述传动轴通过挡块在所述固定套筒的内部旋转。
[0010]进一步，所述进料斗的内部固定连接有筛网，所述收料箱的正面开设有出料接口，所述固定柱内部开设有转动孔，所述转动轴的大小与所述转动孔的大小相适配。
[0011]进一步，所述伸缩组件包括第二电动机，所述第二电动机的底部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有滑块，所述滑块与所述底座内部的滑槽大小相适配，所述第二电动机输出轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有滑动柱，所述滑动柱的底部与所述支撑板固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面与所述连接板的内部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该水泥生产用原材料提升机装置，通过将原材料倒进料斗的内部，启动第一电动机并带动连接块连接的万向联轴器旋转，使万向联轴器连接的传动轴在传送管和固定套筒的内部旋转，旋转叶片将原材料通过旋转带到收料箱的内部，原材料经过出料接口进入搅拌设备里，当需要调节高度时，第二电动机旋转并带动主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，从动锥齿轮带动螺纹杆在滑动柱的内部旋转，使螺纹杆外表面连接的螺纹套筒上下移动，进而将收料箱连接的传输管在有第一支撑柱的内部呈扇形旋转，已达到需要调节的高度，从而不需要停机来调节。
[0014]2、该水泥生产用原材料提升机装置，通过在传输管的底部设置支撑架与第一支撑柱，使得第二电动机在作业时调节收料箱的时候，会有一个支撑点来旋转，不会导致进料斗出现倾斜而材料洒落，由于在保护罩的内壁开设有口，使得传输管在工作时，内部的转动轴旋转也不会触碰到保护罩，由于在收料箱的底部设置固定柱与连接板，底座的内部设置了滑槽，使得在将收料箱调下来时，螺纹套筒与螺纹杆的不会出现折断，因为当收料箱要向下移动时，连接板在有转动轴的情况下使固定柱转动的，滑块与滑槽的配合会向右移动，从而使伸缩组件的位置发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术结构俯视图；
[0017]图3为本技术结构右视图。
[0018]图中：1车轮、2底座、3支撑块、4保护罩、5第一电动机、6连接块、 7万向联轴器、8进料斗、9筛网、10传输管、11传动轴、12旋转叶片、13 收料箱、14固定套筒、15第一支撑柱、16转动柱、17支撑架、18固定柱、19转动轴、20连接柱、21连接板、22螺纹套筒、23螺纹杆、24从动锥齿轮、 25主动锥齿轮、26滑动柱、27第二电动机、28第二支撑柱、29支撑板、30 滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种水泥生产用原材料提升机装置，包括底座2，底座2的形状为方形，其内部开设有滑槽，底座2的底部固定连接有车轮1，底座2的顶部固定连接有保护罩4，保护罩4的形状为方形，其内壁开设有口，底座2的顶部固定连接有传料组件。传料组件包括第一电动机5，第一电动机5的底部固定连接有支撑块3，支撑块3的底部与底座2的顶部固定连接，第一电动机5输出轴的一端固定连接有连接块6，连接块6的数量为两个，且分布于万向联轴器7的两端，连接块6的外表面固定连接有万向联轴器7，万向联轴器7远离第一电动机5的一端固定连接有传动轴11，传动轴11的外表面固定连接有螺旋叶片12，螺旋叶片12的外表面活动连接有传输管10，传输管10的顶部固定连接有进料斗8，进料斗8的内部固定连接有筛网9，传输管10的底部固定连接有支撑组件，支撑组件包括支撑架17，支撑架17的内部活动连接有转动柱16，转动柱16的外表面固定连接有第一支撑柱15，第一支撑柱15的底部与底座2的底部固定连接，传输管10远离万向联轴器7的一端固定连接有收料箱13，收料箱13的内壁固定连接有固定套筒14，收料箱13的底部固定连接有固定柱18，固定柱18内部开设有转动孔，转动轴19的大小与转动孔的大小相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用原材料提升机装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的底部固定连接有车轮(1)，所述底座(2)的顶部固定连接有保护罩(4)，所述底座(2)的顶部固定连接有传料组件；所述传料组件包括第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的底部固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的底部与所述底座(2)的顶部固定连接，所述第一电动机(5)输出轴的一端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的外表面固定连接有万向联轴器(7)，所述万向联轴器(7)远离第一电动机(5)的一端固定连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的外表面固定连接有螺旋叶片(12)，所述螺旋叶片(12)的外表面活动连接有传输管(10)，所述传输管(10)的顶部固定连接有进料斗(8)，所述传输管(10)的底部固定连接有支撑组件，所述传输管(10)远离万向联轴器(7)的一端固定连接有收料箱(13)，所述收料箱(13)的内壁固定连接有固定套筒(14)，所述收料箱(13)的底部固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的内部活连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的外表面固定连接有连接柱(20)，所述连接柱(20)的底部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的内部伸缩组件。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原材料提升机装置，其特征在于：所述车轮(1)的数量为四个，所述底座(2)的形状为方形，其内部开设有滑槽，所述支撑块(3)的形状为方形，所述保护罩(4)的形状为方形，其内壁开设有口。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原材料提升机装置，其特征在于：所述连接块(6)的数量为两个，且分布于万向联轴器...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪涛，贾学利，尹秀峰，
申请(专利权)人：禹城市金德建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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