【技术实现步骤摘要】
强韧性纤维布料激光镭射印花设备
[0001]本技术涉及布料镭射印花
，具体来说，涉及强韧性纤维布料激光镭射印花设备。
技术介绍
[0002]激光镭射加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，针对强韧性纤维布料，现多使用强韧性纤维布料激光镭射印花设备完成强韧性纤维布料的印花工作，实际使用具有操作简单、印花精准和印花稳定等优点。
[0003]然而现有的强韧性纤维布料激光镭射印花设备，多使用电动设备移动强韧性纤维布料，完成强韧性纤维布料的印花操作，电动设备的安装使用会增加强韧性纤维布料激光镭射印花设备的生产和使用成本，采用手动移动强韧性纤维布料，难以精准控制移动长度，为强韧性纤维布料激光镭射印花设备的送料使用带来不便，其次，使用压辊导向强韧性纤维布料时，拉扯强韧性纤维布料用力较大，强韧性纤维布料受惯性作用，会使两组压辊横向间隙之间的强韧性纤维布料出现褶皱，此种情况会导致印花次品出现，降低强韧性纤维布料激光镭射印花设备印花
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.强韧性纤维布料激光镭射印花设备，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）的两侧均贯穿安装有轴承（2），且两组所述轴承（2）的内部贯穿安装有丝杠（3），并且丝杠（3）的侧壁套接安装有丝杠套（4），所述丝杠套（4）的侧壁固定安装有振镜（5）和导管（8），所述外壳（1）的一侧安装有电机（7），且电机（7）的输出端与丝杠（3）的一端端部固定连接，所述振镜（5）的下部固定安装有场镜（6），所述导管（8）的内部贯穿安装有导杆（9），且两组所述导杆（9）的两端端部分别与外壳（1）的内部两侧固定连接，所述外壳（1）的内部贯穿安装有四组压辊（11），所述外壳（1）的前后端均开设有通料口（12），所述外壳（1）的后方安装有两组定距移料板（14）。2.根据权利要求1所述的强韧性纤维布料激光镭射印花设备，其特征在于，所述外壳（1）的后端开设有两组贯穿孔（15），且两组所述贯穿孔（15）的内部均贯穿安装有螺杆（16），并且两组所述螺杆（16）的侧壁均套接安装有螺母（17）和伸缩弹簧（18），两组所述定距移料板（14）的上部均开设有固定通孔（19），且四组所述固定通孔（19）的内部均贯穿安装有连接杆（20），位于同一水平线上两组所述连接杆（20）的两端端部均固定安装有磁铁板（21），两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海建，蒋云霞，许勇建，
申请(专利权)人：河南欧企德服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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