一种全自动激光铭牌标记机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动激光铭牌标记机，包括底座，所述底座的顶部设有安装板，所述安装板顶部的两侧对称设有安装架，所述安装架的一端设有安装仓，所述安装仓的内部设有转轴，所述转轴的外侧设有卷簧，所述卷簧的端头与安装仓相连，所述转轴的一端延伸至安装架的内部；本实用新型专利技术通过连接绳B、绕线环、滑杆、套管、弹簧B、转轴、推杆、连接板、连接绳A、弹簧弹簧A、连接绳B、连接绳C和绳轮的配合下，在激光标记头下移对一组铭牌打印完成后，能够借助激光标记头复位时上升的力，将下一组铭牌自动运输至激光标记头的底部，进而代替人工进行操作，降低工人的工作量，同时还能避免在拿取铭牌时，意外受伤的情况发生。意外受伤的情况发生。意外受伤的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动激光铭牌标记机


[0001]本技术涉及激光标记机
，具体为一种全自动激光铭牌标记机。

技术介绍

[0002]光纤激光标记机是世界上最先进的激光打标产品，其主要特点如下：无水冷装置、体积更小、安装更方便；免维护、工作更稳定可靠；无耗材、功耗小，更节能；标记更清晰美观、在对深度、光滑度、精细度要求较高的领域具有不可替代的优势；
[0003]现有激光铭牌标记机，存在以下不便之处：
[0004]激光铭牌标记机在打印完一组铭牌后，需要人员在将未打印的铭牌放置于指定的位置处，这样进行操作的话，会使得设备标记的效率降低，并且在拿取铭牌时，很容易发生意外，使得激光标记无法全程自动化进行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动激光铭牌标记机，以解决上述
技术介绍
中提出无法自动的输送铭牌的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动激光铭牌标记机，包括底座，所述底座的顶部设有安装板，所述安装板顶部的两侧对称设有安装架，所述安装架的一端设有安装仓，所述安装仓的内部设有转轴，所述转轴的外侧设有卷簧，所述卷簧的端头与安装仓相连，所述转轴的一端延伸至安装架的内部，所述转轴的外侧设有多组推杆，所述安装架的内部定轴转动连接有传送轮，且转轴位于传送轮的内部，两组所述传送轮的外侧之间套设有传送带，所述传送带的外侧均匀设有多组放置板，所述传送轮的内部设有连动组件，所述转轴的一端设有绳轮，所述绳轮的外侧设连接绳C，所述底座顶部一端的中间设有安装柱，所述安装柱的一侧滑动连接有激光标记头，所述安装柱的另一侧设有操作屏，所述激光标记头的一侧设有连接板，所述连接板一侧的底部设有连接绳A，所述连接绳A的底部设有弹簧弹簧A，且弹簧弹簧A与连接绳B相连。
[0007]优选的，所述连动组件由连接绳B、绕线环、滑杆、套管和弹簧B组成，所述套管均匀分布于传送轮的内侧，所述套管的内部设有滑杆，所述滑杆的外侧设有弹簧B，所述滑杆的一端设有绕线环，且绕线环的一端设有连接绳B。
[0008]优选的，所述连接绳B的端头延伸至转轴的内部并与弹簧弹簧A相连，所述连接绳C的端头处与连接板相连。
[0009]优选的，所述底座底部的四角处设有垫脚，且垫脚的底部设有防滑垫。
[0010]优选的，所述推杆和顶部和滑杆的底部皆由锥形结构制成。
[0011]优选的，所述连接绳B和连接绳A和端头皆设有连接块，且弹簧弹簧A与连接块相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动激光铭牌标记机；
[0013]通过连接绳B、绕线环、滑杆、套管、弹簧B、转轴、推杆、连接板、连接绳A、弹簧弹簧
A、连接绳B、连接绳C和绳轮的配合下，在激光标记头下移对一组铭牌打印完成后，能够借助激光标记头复位时上升的力，将下一组铭牌自动运输至激光标记头的底部，进而代替人工进行操作，降低工人的工作量，同时还能避免在拿取铭牌时，意外受伤的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图一；
[0015]图2为本技术的主视剖视图二；
[0016]图3为本技术的主视图；
[0017]图4为本技术的图2的A处放大图；
[0018]图5为本技术的传送轮处的主视剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、安装板；3、传送带；4、安装架；5、操作屏；6、安装柱；7、激光标记头；8、放置板；9、传送轮；10、连接板；11、连接绳A；12、弹簧A；13、连接绳B；14、连接绳C；15、绳轮；16、转轴；17、卷簧；18、绕线环；19、滑杆；20、套管；21、弹簧B；22、推杆；23、安装仓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的实施例：一种全自动激光铭牌标记机，包括底座1，底座1的顶部设有安装板2，安装板2顶部的两侧对称设有安装架4，安装架4的一端设有安装仓23，安装仓23的内部设有转轴16，转轴16的外侧设有卷簧17，卷簧17的端头与安装仓23相连，转轴16的一端延伸至安装架4的内部，转轴16的外侧设有多组推杆22，安装架4的内部定轴转动连接有传送轮9，且转轴16位于传送轮9的内部，两组传送轮9的外侧之间套设有传送带3，传送带3的外侧均匀设有多组放置板8，方便放置铭牌进行运输，传送轮9的内部设有连动组件，转轴16的一端设有绳轮15，绳轮15的外侧设连接绳C14，底座1顶部一端的中间设有安装柱6，安装柱6的一侧滑动连接有激光标记头7，安装柱6的另一侧设有操作屏5，能够操作设备进行打印工作，激光标记头7的一侧设有连接板10，连接板10一侧的底部设有连接绳A11，连接绳A11的底部设有弹簧弹簧A12，且弹簧弹簧A12与连接绳B13相连。
[0022]进一步的，连动组件由连接绳B13、绕线环18、滑杆19、套管20和弹簧B21组成，套管20均匀分布于传送轮9的内侧，套管20的内部设有滑杆19，滑杆19的外侧设有弹簧B21，滑杆19的一端设有绕线环18，且绕线环18的一端设有连接绳B13，能够带动传送轮9移动，使得位于放置板8顶部的铭牌移动至激光标记头7的位置处进行激光打印工作。
[0023]进一步的，连接绳B13的端头延伸至转轴16的内部并与弹簧弹簧A12相连，连接绳C14的端头处与连接板10相连，方便延伸至外部进行连接。
[0024]进一步的，底座1底部的四角处设有垫脚，且垫脚的底部设有防滑垫，提高设备的稳定性。
[0025]进一步的，推杆22和顶部和滑杆19的底部皆由锥形结构制成，能够自动对推杆22和滑杆19的位置进行微调，防止推杆22和滑杆19出现撞击。
[0026]进一步的，连接绳B13和连接绳A11和端头皆设有连接块，且弹簧弹簧A12与连接块相连，便于对弹簧弹簧A12进行安装。
[0027]工作原理：在对铭牌进行激光打印时，首先通过操作屏5进行操作，此时激光标记头7下移对铭牌进行打印，打印完成后激光标记头7上升复位，激光标记头7在身上的过程中通过连接板10拉动连接绳C14和连接绳A11，连接绳C14在被拉动时带动绳轮15和转轴16进行旋转，转轴16在旋转的过程中带动卷簧17进行收缩，并带动推杆22沿着其圆心进行圆弧运动，然后连接绳A11在被拉动的过程中，通过弹簧弹簧A12拉动连接绳B13，此时连接绳B13拉动多组滑杆19逐渐靠近，使得滑杆19卡于两组推杆22之间，再推杆22旋转时，通过滑杆19和套管20带动传送轮9进行旋转，进而推动传送轮9移动，使得位于放置板8顶部的铭牌移动至激光标记头7的内部，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动激光铭牌标记机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有安装板(2)，所述安装板(2)顶部的两侧对称设有安装架(4)，所述安装架(4)的一端设有安装仓(23)，所述安装仓(23)的内部设有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧设有卷簧(17)，所述卷簧(17)的端头与安装仓(23)相连，所述转轴(16)的一端延伸至安装架(4)的内部，所述转轴(16)的外侧设有多组推杆(22)，所述安装架(4)的内部定轴转动连接有传送轮(9)，且转轴(16)位于传送轮(9)的内部，两组所述传送轮(9)的外侧之间套设有传送带(3)，所述传送带(3)的外侧均匀设有多组放置板(8)，所述传送轮(9)的内部设有连动组件，所述转轴(16)的一端设有绳轮(15)，所述绳轮(15)的外侧设连接绳C(14)，所述底座(1)顶部一端的中间设有安装柱(6)，所述安装柱(6)的一侧滑动连接有激光标记头(7)，所述安装柱(6)的另一侧设有操作屏(5)，所述激光标记头(7)的一侧设有连接板(10)，所述连接板(10)一侧的底部设有连接绳A(11)，所述连接绳A(11)的底部设有弹簧弹簧A(12)，且弹簧弹簧A...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艺霞，郑钦海，蔺际永，翟剑，
申请(专利权)人：济南金易恒科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：