本实用新型专利技术公开的属于破碎技术领域，具体为一种沥青混凝土再利用生产用破碎装置，所述伸缩轴的下端设置有破碎压块，所述矩形框架上侧壁的左右两侧均设置有进料口，两个所述进料口均贯穿矩形框架的上侧壁，且两个所述进料口均延伸至矩形框架的内腔中，所述破碎压块的下侧设置有破碎框体，所述破碎框体左右两侧壁的内腔中均设置有伸缩杆，所述破碎框体左右两侧壁均设置有推杆，当破碎压块在破碎框体的内腔中向下对沥青混凝土进行破碎处理时，弹簧伸缩杆组件产生弹力，进一步对沥青混凝土进行挤压破碎，工作效率高效，斜板上的过滤网可以对细料进行筛选进入到细料收集框，斜板则将粗料筛选到粗料收集框中，准确地将破碎后的混凝土进行分类。行分类。行分类。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土再利用生产用破碎装置
[0001]本技术涉及破碎
，具体为一种沥青混凝土再利用生产用破碎装置。
技术介绍
[0002]沥青混凝土俗称沥青砼，通过人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。
[0003]一般的沥青混凝土再利用生产用破碎装置对混凝土的破碎不完全，工作效率低，普通的沥青混凝土再利用生产用破碎装置不能准确地将破碎后的混凝土进行分类。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种沥青混凝土再利用生产用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工作效率低和不能准确地将破碎后的混凝土进行分类的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种沥青混凝土再利用生产用破碎装置，包括凹型架，所述凹型架的上端设置有支撑板，所述支撑板的上侧壁设置有矩形框架，所述矩形框架的上侧壁设置有伸缩电机，所述伸缩电机的下侧壁连接有伸缩轴，所述伸缩轴贯穿矩形框架的上侧壁，且所述伸缩轴延伸至矩形框架的内腔中，所述伸缩轴的下端设置有破碎压块，所述矩形框架上侧壁的左右两侧均设置有进料口，两个所述进料口均贯穿矩形框架的上侧壁，且两个所述进料口均延伸至矩形框架的内腔中，所述破碎压块的下侧设置有破碎框体，所述破碎框体左右两侧壁的内腔中均设置有伸缩杆，所述破碎框体左右两侧壁均设置有推杆，两个所述伸缩杆的端处分别贯穿破碎框体的侧壁，且两个所述伸缩杆均延伸至破碎框体的内腔的，两个所述伸缩杆的端处分别与两个推杆相连接，所述矩形框架内腔的下侧壁设置有弹簧伸缩杆组件，所述弹簧伸缩杆组件的上端与破碎框体的下侧壁相连接，所述破碎框体的下侧壁设置有出料口，所述出料口贯穿矩形框架、支撑板，且所述出料口延伸至支撑板的下侧，所述凹型架本体的上侧壁设置有细料收集框与粗料收集框，且所述粗料收集框设置在细料收集框的右侧，所述细料收集框设置在出料口的正下侧，所述凹型架本体的左侧壁设置有斜板，所述斜板的侧壁上设置有过滤网，且所述过滤网设置在细料收集框的上侧。
[0007]优选的，所述出料口的侧壁上设置有电磁阀门。
[0008]优选的，所述支撑板的侧壁上开设有伸缩槽，且所述伸缩槽与出料口相匹配。
[0009]优选的，所述支撑板焊接在凹型架的上端。
[0010]优选的，所述破碎框体的内腔下侧壁设置有耐磨层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)当破碎压块在破碎框体的内腔中向下对沥青混凝土进行破碎处理时，弹簧伸缩杆组件产生弹力，进一步对沥青混凝土进行挤压破碎，工作效率高效。
[0013]2)斜板上的过滤网可以对细料进行筛选进入到细料收集框，斜板则将粗料筛选到粗料收集框中，准确地将破碎后的混凝土进行分类。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑板与伸缩槽的仰视结构示意图。
[0016]图中：1凹型架、2支撑板、3矩形框架、4伸缩电机、5进料口、6伸缩轴、7破碎压块、8破碎框体、9伸缩杆、10推杆、11出料口、12电磁阀门、13弹簧伸缩杆组件、14斜板、15过滤网、16细料收集框、17粗料收集框、18伸缩槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种沥青混凝土再利用生产用破碎装置，包括凹型架1，所述凹型架1的上端设置有支撑板2，所述支撑板2的上侧壁设置有矩形框架3，所述矩形框架3的上侧壁设置有伸缩电机4，所述伸缩电机4的下侧壁连接有伸缩轴6，所述伸缩轴6贯穿矩形框架3的上侧壁，且所述伸缩轴6延伸至矩形框架3的内腔中，所述伸缩轴6的下端设置有破碎压块7，所述破碎压块7的下侧壁电镀有耐磨层，所述矩形框架3上侧壁的左右两侧均设置有进料口5，两个所述进料口5均贯穿矩形框架3的上侧壁，且两个所述进料口5均延伸至矩形框架3的内腔中，所述破碎压块7的下侧设置有破碎框体8，所述破碎框体8为抗高压材料制成，所述破碎框体8左右两侧壁的内腔中均设置有伸缩杆9，所述破碎框体8左右两侧壁均设置有推杆10，两个所述伸缩杆9的端处分别贯穿破碎框体8的侧壁，且两个所述伸缩杆9均延伸至破碎框体8的内腔的，两个所述伸缩杆9的端处分别与两个推杆10相连接，所述矩形框架3内腔的下侧壁设置有弹簧伸缩杆组件13，所述弹簧伸缩杆组件13的上端与破碎框体8的下侧壁相连接，所述破碎框体8的下侧壁设置有出料口11，所述出料口11贯穿矩形框架3、支撑板2，且所述出料口11延伸至支撑板2的下侧，所述凹型架1本体的上侧壁设置有细料收集框16与粗料收集框17，且所述粗料收集框17设置在细料收集框16的右侧，所述细料收集框16设置在出料口11的正下侧，所述凹型架1本体的左侧壁设置有斜板14，所述斜板14的侧壁上设置有过滤网15，且所述过滤网15设置在细料收集框16的上侧。
[0022]所述出料口11的侧壁上设置有电磁阀门12，所述支撑板2的侧壁上开设有伸缩槽18，且所述伸缩槽18与出料口11相匹配，所述支撑板2焊接在凹型架1的上端，所述破碎框体8的内腔下侧壁设置有耐磨层。
[0023]工作原理：当设备开始工作时，将需要破碎的沥青混凝土通过进料口5倒进破碎框体8的内腔中，随后启动伸缩电机4，伸缩电机4带动伸缩轴6向下移动对破碎框体8内腔中的
沥青混凝土进行破碎工作，随即弹簧伸缩杆组件13发生形变而产生弹力，在弹簧伸缩杆组件13弹力的作用下，破碎压块7进一步的对沥青混凝土进行破碎处理，提高了工作效率，当破碎处理完毕后，打开电磁阀门12，启动两个伸缩杆9，两个伸缩杆9将推杆10相向移动，将破碎后的沥青混凝土推到破碎框体8的中部，破碎后的沥青混凝土通过出料口11排入到支撑板2的下侧，过滤网15将细料收集到细料收集框16中，粗料通过斜板14收集到粗料收集框17中，操作完成。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土再利用生产用破碎装置，包括凹型架(1)，其特征在于：所述凹型架(1)的上端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上侧壁设置有矩形框架(3)，所述矩形框架(3)的上侧壁设置有伸缩电机(4)，所述伸缩电机(4)的下侧壁连接有伸缩轴(6)，所述伸缩轴(6)贯穿矩形框架(3)的上侧壁，且所述伸缩轴(6)延伸至矩形框架(3)的内腔中，所述伸缩轴(6)的下端设置有破碎压块(7)，所述矩形框架(3)上侧壁的左右两侧均设置有进料口(5)，两个所述进料口(5)均贯穿矩形框架(3)的上侧壁，且两个所述进料口(5)均延伸至矩形框架(3)的内腔中，所述破碎压块(7)的下侧设置有破碎框体(8)，所述破碎框体(8)左右两侧壁的内腔中均设置有伸缩杆(9)，所述破碎框体(8)左右两侧壁均设置有推杆(10)，两个所述伸缩杆(9)的端处分别贯穿破碎框体(8)的侧壁，且两个所述伸缩杆(9)均延伸至破碎框体(8)的内腔的，两个所述伸缩杆(9)的端处分别与两个推杆(10)相连接，所述矩形框架(3)内腔的下侧壁设置有弹簧伸缩杆组件(13)，所述弹簧伸缩杆组件(13)的上端与破碎框体(8)的下侧壁相连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻军宁，朱晓东，李婷婷，
申请(专利权)人：江苏久嘉工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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